Monel-400合金管焊接工艺研究

针对Monel-400合金管的焊接,从焊接方法、焊接材料、坡口加工与组对、焊接工艺参数的确定等方面进行分析与改进,确定了其焊接工艺,解决了焊接中的热裂纹和气孔问题,保证了产品的焊接质量。     

Monel-400合金的焊接工艺要点

Ｍｏｎｅｌ- 4 0 0是Ｎｉ-Ｃｕ固溶体的单相奥氏体合金 ,具有优良的耐腐蚀性能和中温强度 ,尤其是在中高温的强酸、强碱介质中它能表现出较好的耐蚀效果。因此 ,近年来这种合金在我国的石油化工及核工业等装置的某些特殊设备制造中得到越来越多的应用 ,其中自然会遇到一些焊接问题。通过焊接实践发现 ,该合金具有优良的焊接性 ,基本上不存在焊接裂纹倾向 ,焊接热影响区的性能也容易得到保证。但是 ,它的工艺焊接性与普通低合金钢及奥氏体不锈钢相比却不尽如意。在通常的焊接工艺条件下 ,焊缝中容易产生气孔、未焊透、未熔合、凹坑、焊瘤等缺…     

15MnVR容器焊接裂纹分析及工艺改进

15MnVR在焊接过程中产生大量焊接裂纹,分析发现,材料C含量超标使材料的脆性增加是产生焊接裂纹的原因,在改进了焊接工艺、采用焊前预热和焊后保温的工艺后,消除了焊接裂纹。     

冬季施焊钛设备焊接裂纹成因及其工艺优化

结合近几年冬季试验与施工实践，分析了制作安装钛设备（工业纯钛）的焊接裂纹及其成因，提出了相应的防止与消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施。为提高焊接一次合格率及返修成功率，还总结出了若干条注意事项。     

镍-钢复合板设备焊接裂纹及优化工艺

结合近几年现场试验与施工实践,分析研究了镍-钢复合板设备、性能、焊接裂纹及其产生原因,以及防止消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施.为提高焊接一次合格率及返修成功率,总结出1套优化工艺方案.     

低温不锈钢容器焊接工艺

我厂生产的低温液氧、液氮贮槽,采用A137焊条焊接,焊接接头的低温冲击功难以达到标准要求,为此对奥氏体不锈钢性能进行分析试验,选择合理的焊接工艺和焊接材料进行焊接试验,使接头性能在低温状态下满足要求。     

中小型铝镁合金容器的焊接缺陷及焊接工艺优化

结合近几年现场试验、施工,分析研究了中小型铝锾合金容器的结构特点、性能、焊接缺陷与产生原因,以及防止与消徐其缺陷、优化施焊工艺措施,提高了焊接一次合格率.     

13MnNiMOR钢制容器的焊接工艺

对δ=70mm的厚板13MnNiMoR钢制压力容器进行了焊接性能分析,制订了合理的焊接方法和焊接工艺参数,并通过工艺试验验证,成功地应用于产品.     

复合板容器的焊接工艺

在容器的生产制造中的应用了复合板焊接工艺,并详细介绍了压力容器行业中的几种复合板装配及焊接生产工艺,其产品性能可靠,经济效益显。     

Monel-400合金环焊温度场和残余应力场的数值模拟

采用ANSYS大型通用有限元分析软件,利用APDL语言模拟计算了Monel-400合金环焊温度场.绘制出焊缝熔合线及其附近的热循环曲线,将热分析得到的节点温度作为体载荷进行应力场的数值模拟计算.结果表明:外表面节点x方向的应力刚开始时为拉应力,12s后转变为压应力,而中间节点和内表面节点x方向的应力始终为压应力,并大于...     

HRB400钢筋的新型半自动闪光焊试验研究

采用最新研制的半自动钢筋闪光焊设备,对HRB400钢筋进行了钢筋闪光焊工艺实验,计算了HRB400钢筋的碳当量,观察了焊接接头的微观组织状况.结果表明,采用该焊接设备焊接的钢筋接头的抗拉和弯曲试验结果100%满足行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的质量检验要求,组织状况符合一般钢筋焊接接头的普遍规律.采用该设备焊接的HRB3400钢筋接头质量稳定,工人劳动强度低.     

美国林肯DC-400(CC/CV模式)直流焊机的故障检修

系统地介绍了美国林肯DC－400（CC／CV模式）直流焊机检修时的注意事项、检测步骤及常见故障的检修方法，为该焊机的正确操作和维护带来了一定的便利。     

HRB400热轧带肋钢筋铸坯质量缺陷原因分析及优化

针对HRB400连铸坯脱方、表面及内部裂纹问题,跟踪排查连铸生产过程,发现铸坯质量缺陷主要与结晶器振动参数、二冷工艺、足辊等因素有关。通过将结晶器振程由7.5 mm提高至8.5 mm,结晶器冷却水量由2 300 L/min降低至2 100 L/min,二冷比水量由1.30 L/kg提高至1.56 L/kg,安装结晶器足辊、挡水板,定期检修维护连铸喷嘴、对弧等措施,铸坯脱方率由1.5%降低至0.1%,角部裂纹发生率由3.2%降低至0.6%,中间裂纹不高于0.5级占比由8.3%提高至92.6%,中心裂纹不高于0.5级占比由85.0%提高至100%,铸坯质量明显改善,成品钢筋质量、性能符合要求。     

Hardox400耐磨钢的焊接

从焊前准备、焊接参数等方面提出了具体的Hardox400耐磨板焊接工艺方法,并从理论上分析了Hardox400焊接工艺方法的可行性,从而在实际生产中得到验证,在Hardox400钢生产应用上有一定的指导价值.     

焊接工艺对超细晶钢SS400焊接接头组织及硬度的影响

研究了不同焊接工艺对SS400钢X形坡口焊后不同区域显微组织与显微硬度的影响。结果表明,当采用酸性焊条热输入小于20 kJ/cm进行焊接时,熔合区大量铁素体、下贝氏体与母材原奥氏体相互交织,母材与焊缝金属连接性较好,但焊缝针状铁素体粗化且过热区出现大量上贝氏体。采用碱性焊条热输入为30 kJ/cm焊接时,焊缝内形成均匀细小的铁素体和无碳粒状贝氏体组织,焊后性能相对较好。此外,X形坡口第2道焊的焊接热作用对首道焊的高硬度组织有明显改善。     

Monel-400合金高温力学性能及断裂行为分析

利用Gleeble-1500D热模拟机对不同温度下的Monel-400合金及熔敷金属进行拉伸试验。结果表明,母材和熔敷金属在高温下的强度不断下降,母材的塑性随温度的升高而增大,熔敷金属的塑性急剧下降。在高温下,细小弥散的第二相粒子对熔敷金属起到了明显的强化作用,而熔敷金属的塑性发生了严重劣化。母材从低温到高温(700~1100℃)的断裂形式是韧性断裂,熔敷金属断裂形式由韧性断裂逐步变为脆性断裂。在实际热加工和应用过程中,避免熔敷金属发生大变形,防止产生加工热裂纹,避免母材在700℃以上使用,可以适当提高熔敷金属的使用范围。     

邯钢薄板坯SS400钢水成分优化研究与生产实践

邯钢薄板坯 SS400热轧板钢水成分优化研究与生产实践表明:(1)钢水成分优化后的 SS400热轧板力学性能能够满足检验标准;(2)能够将成分优化后的 SS400热轧板的纵裂率控制在一个较好水平;(3)通过采取相关措施,能够保证成分优化后的钢水质量。     

DALEX VARIO MIG-400电焊机打印口与计算机之间串口通讯的实现

通过计算机串口实现了与德国DALEX VARIO MIG－400电焊机打印口的连接，并通过VB程序方便地实现了电焊机内焊接规范的计算机存储。该方法在实际应用中效果良好。