台州发电厂420吨／时锅炉微油冷炉点火燃烧器改造

台州发电厂6台125MW机组自1982年底相继投产以来，因锅炉原配置的助燃油枪出力较大，致使锅炉每年要消耗大量的助燃油，耗油年平均达数千吨。近几年来1～5号机组大修时相继进行了DCS及汽轮机通流部份改造，机组容量从125MW增容为135MW。而1～5号机组在大修结束后启动中耗油量还很大，每台锅炉耗油均达400吨左右：为了减少锅炉大修启动用油及日常的升停炉耗油，特在6号炉大修时提出对油枪及燃烧器进行改造。     

热电厂七号炉汽化小油枪的安装与投运

在燃煤机组运行中,助燃油一般用于锅炉点火及运行稳燃。据统计,鹤岗煤矿集团公司热电厂每年用于锅炉启动和运行中处理设备缺陷时的稳燃用油量为170吨左右。随着国际能源需求的迅猛增长,原油价格迅速上扬,挖掘燃煤机组节油潜力、节能降耗不仅有利于世界不可再生资源的综合有效利用,更是降低企业生产成本,提高电厂效益的有效手段之一。本文介绍了鹤岗煤炭集团公司热电厂七号炉汽化小油枪点火系统的安装,工作原理,经过5天的锅炉蒸汽吹管工作,投运情况效果良好。     

CFB锅炉提高负荷率及稳定性浅析

在自备电厂CFB锅炉运行中,返料不稳定,返料量小,不能有效平抑床温,导致锅炉负荷带不上及出现炉内高温结焦等问题,严重影响锅炉的安全稳定运行。对上海能源发电厂1#锅炉负荷带不上问题进行了分析,并提出了相应的防范措施。     

75 t/h循环流化床锅炉降低NOx排放技术

近年来,我国对环境保护的要求越来越高,电厂烟气NOx排放指标多次进行了修改。国内绝大多数运行时间超过10年以上的老电厂,尤其是低参数小机组电厂的NOx排放都不达标。文章介绍了五阳热电厂4×75 t/h循环流化床锅炉通过技术改造降低NOx排放指标的成功经验,供同类型机组借鉴。     

电厂锅炉节能降耗探析

分析了现阶段电厂锅炉节能降耗现状,提出了一些电厂锅炉节能降耗措施。     

改造电厂锅炉提高热效率的几项措施

花鼓山煤矿矸石电厂是利用煤矸石掺少量低热值煤发电的综合利用电厂 ,拥有 2台江西锅炉厂生产的SHF35 - 39/4 5 0型沸腾炉。设计燃料Q低Y =6 5 31kj/kg ,锅炉热效率 6 7.6 9% ,给水温度 10 5℃ ,排烟温度 184℃。由于此类锅炉成型早 ,磨损大 ,热效率低 ,自电厂投产运行以来 ,虽对锅炉采取了一系列的小改造 ,均未取得良好的效果。为达到锅炉机组经济安全运行的目的 ,针对锅炉本身的特点 ,参照其它炉型的结构形式 ,对SHF35 - 39/4 5 0型沸腾炉进行了一次大的技术改造。即 :①充分利用锅炉排渣的余热加热锅炉给水。②增加一组空气预热器 ,…     

超音速电弧喷涂在电厂中的应用

该文从火力发电厂运行锅炉的磨损问题入手,分析了锅炉磨损后对电厂运行的危害,同时为减轻锅炉磨损、提高电厂经济运行水平找出了一条有效途径。     

循环流化床技术在电厂改良运用之我见

循环流化床锅炉技术是一项高效,清洁燃料技术,在电厂运用广泛,但锅炉结焦问题时有出现。本文结合长沙某电厂对循环流化床锅炉结焦问题的处理从炉膛结构,煤质控制,燃烧调整等多方面展开进行探讨分析,并提出个人见解。     

电站锅炉飞灰含碳量高的原因分析

目前,国内煤炭市场供应形势日益紧张,很多电厂无法燃用设计煤种,实际燃用煤种偏离设计煤种很多,造成制粉系统和锅炉燃烧系统产生相关问题,影响机组运行的安全性、可靠性和经济性。本文以某电厂2×600 MW机组锅炉为对象,从锅炉运行调整角度和原煤特性角度分析了该锅炉飞灰含碳量高的原因。     

CFB锅炉燃气脉冲吹灰系统改造研究

经过对电厂中燃气脉冲吹灰式CFB锅炉的研究及分析,结合电厂实际吹灰系统的改造方案,对CFB锅炉燃气脉冲吹灰系统常见问题及改造意见进行了归纳和总结。     

电厂水处理系统的改造

<正> 南屯煤矿矸石热电厂采用35t中压沸腾炉,原设计锅炉给水处理为钠离子交换法,这种水处理方法只能对天然水进行软化,不能去除水中的盐份。由于电厂用水主要来自井下,水中盐份较多,电厂投产后锅炉的水汽质量都超过国家对中压锅炉水汽质量指标,影响锅炉的安全运行,所以必须对原有水处理系统进行技术改造。     

模糊评判在燃煤电厂锅炉结渣预测的应用

燃煤锅炉结渣的成因是多因素且各因素的影响程度是不同的,将模糊综合评判用于燃煤电厂锅炉结渣预测,通过实例验证方法是合理有效的,对提高燃煤电厂的经济效益具有广泛的应用前景。     

提高煤矸石电厂经济运行途径及效果分析

基于煤矸石电厂运行中存在的设备磨损严重、入炉煤颗粒不满足设计粒度范围和吹灰器效果不好等问题,结合电厂自身情况,分别对五阳电厂过热器管下部炉墙结构、余吾电厂输煤系统和吹灰器进行了改造,并进行了经济分析。结果表明:以上改造措施对减少过热器管变形及磨损、稳定锅炉燃烧和降低排烟温度具有明显效果,可有效降低发电煤耗,提高锅炉热效率。     

防治电厂锅炉炉内结渣的技术措施

锅炉受热面结渣是电厂锅炉运行中常见的故障,是电厂安全生产中必须解决的重大课题之一,炉内结渣引起的各种大小故障不计其数,轻则减少受热面的吸热量,降低锅炉的热效率,导致低负荷运行或停炉清渣,造成经济损失;重则导致设备损坏,甚至引发人身事故,减少设备的投入率。     

安阳鑫龙煤业公司红岭煤矿瓦斯发电机组余热利用

为了提高矿井瓦斯利用率,减少对大气环境的污染,开拓出一条变废为宝的有益途径。将瓦斯电厂锅炉余热充分利用起来,在电厂原消防水池至余热锅炉铺设一趟循环水管,保证锅炉余热与水池的水进行热交换;一趟进水管路,对水池中的水进行补给;一趟从水池向职工澡堂供热水管路,打破了职工澡堂供热依靠锅炉的历史,为节能降耗做出自己的贡献。     

35t/h沸腾锅炉系统的改进与完善

焦煤集团演马电厂1#、2#35t/h锅炉1992年投运,至1994年受热面已开始频繁出现泄露,爆管事故,炉墙、保温等损坏严重,跑火、漏灰比较频繁,锅炉停炉、压火次数增多,从1995～2001年,演马电厂陆续对锅炉各受热面及炉墙、飞灰等系统进行了改造与完善,保证了锅炉安全运行。     

上海锅炉厂480t/h循环流化床锅炉运行实践

中煤朔州格瑞特矸石电厂两台锅炉是上海锅炉厂有限公司生产的SG-480/13.73-M型循环流化床锅炉,分别于2009年4月和9月相继投产运行。由于这两台循环流化床锅炉是上海锅炉厂首次生产的480 t/h炉型,设计上虽在原440 t/h炉型上做了一些优化调整,但是系统结构上还存在一些缺陷,加上运行人员对CFB锅炉认识上有差距,运行调整经验少,导致机组自投运以来多次出现问题,影响了机组的安全经济运行。为了提高机组运行健康水平,电厂不断摸索、调整,总结了大量好的经验和方法,采取了诸多保证锅炉安全运行的措施,取得了较理想的效果。着重介绍了电厂两台CFB锅炉设备技术改造和运行调整方面的内容。     

双床循环流化床锅炉除渣自动控制系统模型

双床循环流化床锅炉具有独特的炉膛结构,其除渣自动控制系统目前没有可参考的模型,结合神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂(以下简称"郭家湾电厂")双床循环流化床锅炉炉内除渣自动控制系统的设计与调试,提出了此类循环流化床锅炉除渣自动控制系统的模型并进行分析,此模型可以有效实现双床循环流化床锅炉除渣系统的自动调节,能够避免手动...     

古交电厂#1炉掉焦灭火分析处理

在电站锅炉运行中,锅炉结渣、积灰是个长期存在的问题。本文介绍了古交电厂300MW锅炉设备,研究分析了锅炉结焦的原因,提出综合治理的措施。防止了锅炉掉焦灭火事故的发生,提高了机组运行的经济性和安全性。     

4#锅炉节能技术改造浅析

根据矸石电厂4#锅炉改造前后运行情况和试验数据,对循环流化床锅炉燃烧状况进行分析和比较。锅炉技术改造拓宽了锅炉煤矸的燃烧适用范围、提高了锅炉的燃烧效率、改进了锅炉管壁的防磨措施,为其它同类型锅炉改造提供了可借鉴的经验。