PP-g-MAH对PA6/PP/TLCP三元共混物的增容改性作用

研究了PP-g-MAH对PA6／PP／TLCP三元共混体系的增容作用以及对共混物流变性能和力学性能的影响。通过共混物的DSC、SEM、POM、流变性能和力学性能测试，结果表明，PP－g-MAH对共混体系有明显的增容作用，共混物的力学性能（拉伸强度和冲击强度）得到提高；由于TLCP的加入，共混物的熔体粘度大大低于PA6的熔体粘度。     

PA6/PP共混物的研究进展

对PA6 /PP共混物的研究进展进行了综述。重点介绍了所用增容剂的种类及增容机理、共混体系结构和性能的研究状况 ,并对PA6 /PP共混物今后的研究方向提出了建议。     

PPO/PA6纳米共混物的制备及结构表征

采用一种新的制备PPO／PA6共混物的方法，从己内酰胺（CL）单体出发，在聚苯醚（PPO）存在下阴离子开环聚合己内酰胺，由于其中一部分PPO主链上接枝了活性苯酯基团，能促进PA6链在其上增长，从而同时形成了PA6均聚物与PPO—g—PA6接枝共聚物，实现了原位聚合与原住增容的同步实施，并用SEM对其微观相形态结构进行了研究，控制共混条件可制备PA6纳米分散的PPO／PA6共混物。     

高分子共混物增容用反应性高分子

多相高分子共混物的研究已成为开发新型高性能高分子材料的重要途径之一。然而，简单的高分子共混物通常具有较低的力学性能和不稳定的形态，因此，高分子共混物的增容是很必要的。传统的增容方法是加入嵌段或接枝共聚物作为增容剂，然而，共混过程中通过反应性高分子就地形成增容剂的方法越来越受到重视。本文综述了用于高分子共混物增容的反应性高分子的类型、制备方法、应用体系及共混过程中所进行的化学反应。用于高分子共混物增     

RSMA增容PA6/PP共混物的形态结构与增容机理

采用ＲＳＭＡ为增容剂制备了ＰＡ６／ＰＰ共混物,研究了ＲＳＭＡ增容ＰＡ６／ＰＰ共混物的形态结构和热行为以及晶态结构,并探讨ＲＳＭＡ增容ＰＡ６／ＰＰ共混物的增容机理结果表明,ＰＡ６／ＰＰ共混物为热力不相容的海岛型两相结构,ＲＳＭＡ的加入改善ＢＰＡ６与ＰＰ相间的相容性,使两相分均匀,分散度提高。ＲＳＭＡ对ＰＡ／ＰＰ共混物的增容机理可用界面－分散相复合模型描述。     

HDPE/PET共混物的原位反应增容

采用"一步挤出法"制备了高密度聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二(醇)酯(HDPE/PET)共混物。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分析证明了HDPE与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的接枝共聚物HDPE-g-GMA的形成。通过力学性能测试、扫描电镜(SEM)观察、差示扫描量热(DSC)分析和维卡软化点测试评价了共混物的增容效果。结果表明,过氧化二异丙苯(DCP)含量对体系增容效果的影响要大于单体含量的影响;当DCP含量不超过0.25phr时,增容效果随其含量的增加而提高,但当DCP含量为0.30phr时增容效果有所下降。采用"一步挤出法"进行HDPE/PET共混物的原位反应增容是可行的。     

反应挤出法制备PPO/PA6/SEBS共混物的研究EI

研究了 PPO- g- MA对 PPO/PA6 /SEBS共混体系的原位增容作用和 SEBS对 PPO/PA6的增韧作用。 PPO/PA6 /SEBS共混物的 TEM结果表明 ,SEBS分散在 PPO中 ,而 PPO又分散在 PA6基体中。 TEM和 SEM的结果均表明 ,PPO- g- MA细化了分散相的相畴 ,增加了界面强度 ;冲击实验的结果表明 ,PPO- g- MA和 SEBS的用量分别为 2 0 %～ 2 5 %和 10 %～ 15 %时 。     

PTFE/PA6和PTFE/PA66共混物的吸水性及流变行为

通过浸水实验、缺口冲击断裂实验和动态流变测试,考察了PTFE含量对PTFE/PA6和PTFE/PA66共混物的吸水率、冲击断裂强度及熔体黏度的影响以及熔体黏度随温度和频率的变化规律。结果表明,PTFE/PA6和PTFE/PA66共混物的吸水率均随着PTFE含量的增加而减小,即PTFE的加入抑制了共混物的吸水性。两种共混物的冲击强度比纯PA明显降低,但是吸收水对两种共混物冲击强度的影响不显著。随着PTFE含量的增加,共混物熔体的黏度先减小后增加,说明适量的PTFE可以改善共混物的成型加工特性。共混物熔体的黏度随加载频率的增大而降低,符合假塑性流体流动规律。有趣的是,对于PTFE/PA6共混物的黏度随着温度的升高而减小,而PTFE/PA66共混物黏度随着温度升高近似成指数规律增大。     

原位增容HAPE／PET共混体系结构与性能的研究

采用ＤＳＣ、ＷＡＸＤ、ＳＥＭ及ＴＧＡ研究了ＨＤＰＥ－ＰＥＴ共混体系在增容剂ＥＶＡＳ及ＥＡＡ作用下的结晶性,继口的形态结构及热稳定性。结果表明,ＥＶＡ及ＥＡＡ的加入使ＨＤＰＥ－ＰＥＴ体系中ＨＤＰＥ组分的熔融热焓降低,结晶度下降,但熔融峰位置和晶胞结构基本保持不变;从扫描电镜照片可以观察到ＥＶＡ及ＥＡＡ对共混体系具有一定的增容作用,且ＥＡＡ的效果优于ＥＶＡ;共混体系的热稳定性随ＥＶＡ及ＥＡＡ的加入有所     

熔融共混法制备羧基化多壁碳纳米管/PA66 复合纤维及其性能

采用熔融共混法制备了不同质量分数的羧基化多壁碳纳米管(CMWNTs)/聚己二酸己二胺(PA66)切粒, 并将切粒熔融纺丝制成CMWNTs/PA66复合纤维。 采用SEM、 DMA和单纤维电子强力仪等研究了CMWNTs对复合纤维形貌和力学性能的影响。CMWNTs在纤维中沿纤维轴向束状分布均匀。CMWNTs的加入提高了PA66纤维的力学性能和玻璃化温度。CMWNTs的质量分数为0.5%时, CMWNTs/PA66复合纤维的储能模量最大, 为PA66纤维的5.5倍; 玻璃化温度提高了27.6℃。CMWNTs的质量分数为0.3％时, 复合纤维的初始模量最大, 比PA66纤维增加了101.4%。当CMWNTs的质量分数为1%时, 复合纤维的断裂强度最大, 与纯PA66相比增加了48.8%。      

高分子原位复合材料的研究进展

用热致液晶聚合物（ＴＬＣＰ）与热塑性塑料（ＴＰ）共混制备原位复合材料是增强高分子的重要途径。本文从ＴＬＣＰ／ＴＰ复合材料的流变性能、成型加工方法、ＴＬＣＰ对ＴＰ的增强机理以及复合材料的力学性能等方面对该类材料进行综述。分析了ＴＬＣＰ／ＴＰ复合材料的优势及存在的问题。     

PA6/66/11共聚物的表征及性能研究

采用熔融缩聚法制备共聚聚酰胺(PA)6/66/11,并通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)仪、差示扫描量热仪(DSC)和热重(TG)对其结构和热稳定性进行了表征,分析了组成与熔融峰、结晶峰的关系,发现了冷结晶现象.同时测试了共聚物做为聚酰胺热熔胶使用时的剥高强度的大小,其剥离强度最大达到62N/25mm.并且研究了11-氨基十一酸含量对剥离强度的影响.     

热致液晶聚酰胺与尼龙66相容原位复合材料研究

合成了半柔性热致液晶聚酰胺(TLCPa),通过熔融共混方法制备了TLCPa/PA66共混物.用差示扫描量热(DSC)、广角X射线衍射(WAXD)、扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶红外光谱(FTIR)等分析手段对共混物进行了综合研究.DSC研究表明:TLCPa的加入使共混物的熔融温度和结晶温度向低温方向漂移,结晶速率下降.根据WAXD分析:强剪切有利于TLCPa与PA66分子间形成氢键作用,TLCPa与PA66形成共晶.SEM分析显示:TLCPa与PA66具有良好的相容性,沿流动方向TLCPa变形成为微纤.FTIR分析显示TLCPa与PA66分子间存在氢键作用.     

SG增容PA6/sPS共混体系的形态结构与力学性能

采用一系列不同甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)含量的苯乙烯-甲基丙烯酸环氧丙酯共聚物(SG)增容尼龙6(PA6)/间规聚苯乙烯(sPS)(80/20)共混物,通过扫描电镜及拉伸实验考察了SG共聚物中GMA的含量对共混物形态结构及力学性能的影响。形态观察显示,SG共聚物可以有效地降低PA6/sPS共混物中分散相的尺寸,增加两相界面间的粘接力;SG共聚物中GMA的含量对其增容效果有较大影响,质量分数为5%左右时,SG共聚物对PA6/sPS共混物的增容效果最佳。拉伸实验结果表明,PA6/sPS共混物的拉伸强度及模量随着SG共聚物的加入而增加,但其断裂伸长率在较高SG含量时则有所下降。     

热致液晶聚酰胺/尼龙66分子复合材料的结晶行为及其相容性研究

用共溶剂法制备了热致液晶聚酰胺/尼龙66分子复合材料.用DSC,WAXD和FTIR对复合材料的结晶行为和相容性进行了综合研究.DSC研究结果显示,不同组成共混物的熔点和结晶温度均发生明显下降,结晶速率和结晶度随液晶含量增加而下降,当液晶含量达到50%(质量分数)时,共混物出现超分子液晶态,体系具有明显的相容特征.WAXD结果显示,面间距随液晶聚酰胺含量增加而增加,说明液晶加入了尼龙66的结晶过程.FTIR结果显示,聚酰胺液晶与尼龙66分子间存在氢键作用,并且参与形成氢键作用官能团的比例随液晶含量的增加而增加.     

加工工艺对n-HA/PA66复合材料结晶行为和力学性能的影响

采用X射线衍射、差示量热分析和常规力学性能等测试方法研究了纳米羟基磷灰石增强聚酰胺66(n- HA/ PA66) 复合材料在不同加工条件和后处理工艺下的结晶行为和力学性能。结果表明, 提高样品的退火温度会降低纯PA66 及其复合材料中PA66 的结晶峰强度。在n- HA/ PA66 复合材料中, 基体树脂PA66 的α晶体中只有α2 的结晶峰存在,α1 的结晶峰基本消失。提高复合材料的注射压力, PA66 结晶峰的强度降低, 结晶度增加; 退火温度对材料的结晶度没有明显的影响。复合材料的结晶行为与其力学性能之间有着紧密的联系。      

原位聚合液晶环氧改性环氧树脂的研究

研究了原位聚合PHBHQ对环氧树脂的改性作用，结果表明，随着PHBHQ含量的增加，环氧树脂的冲击强度明显得到提高，而其他性能也不同程度的改善，并采用SEM分析了PHBHQ／CYD－128复合体系的微观结构。     

纳米SiC/PA66复合材料的研究

采用SiC填充PA66制备出纳米SiC/PA66复合材料。讨论了纳米SiC对PA66耐磨损性能的影响 ,结果表明 :当纳米SiC含量分别在 1 0 %、3%时 ,纳米SiC/PA66复合材料的冲击性能和耐腐蚀性能以及拉伸性能最好 ;并通过扫描电镜对PA66和纳米SiC/PA66的结构进行表征     

PA1010／66共聚物的松弛行为

研究了ＰＡ１０１０／６６共聚物在液氮温度与Ｔｍ之间的松弛行为与组成关系，发现不同的松弛温度及损耗因子随共聚物的组成的改变而变化的趋势不同，随６６含量增加，Ｔγ总趋势下降，Ｔβ总趋势增加，Ｔα下降后增加，ｔａｎδ（γ）ｔａｎ＾－１δ（α）和ｔａｎδ（β）ｔａｎ＾－１δ（α）先下降后增加，ｔａｎδ（α）先增大后减小，６６占５０％时，Ｔγ，Ｔβ极大Ｔα最小；ｔａｎδ（γ）ｔａｎ＾－１δ（α），ｔａｎδ（     

EVA-g-MAH对PA6/EVA共混合金原位反应增容作用的研究

用乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）对尼龙６（ＰＡ６）进行增韧,加入乙烯－醋酸乙烯酯共聚物与马来酸酐的接枝物（ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ）进行原位反应增容,在反应型双螺杆挤出机上实现反应增容共混过程,制备出了具有超韧性的ＰＡ６／ＥＶＡ／ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ三元共混合金。探讨了ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ对ＰＡ６／ＥＶＡ的原位反应及增容机理,用倍高扫描电镜考察了合金材料的亚微相态。结果表明,ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ的加入使合金