紫外光固化腻子的研究

研制了一种由环氧丙烯酸酯树脂、多元醇丙烯酸酯交联剂、光引发剂和填料等组成的紫外光固化腻子,在太阳光下只需１０－１５ｍｉｎ即可固化。探讨了树脂、交联剂及光引发剂的种类和用量对腻子光固化性能和腻子膜性能的影响。测试结果表明,腻子光固化性能和腻子膜性能优良。     

紫外光固化粉末涂料

一种新型红外线／紫外光固化粉末涂料可提供较高的热反应势能和很快的固化速度。     

乳液型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的涂膜性能及其影响因素

合成了一系列乳液型紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯,针对其涂膜性能进行研究,考察了辐射时间、膜厚、光引发剂用量、分子结构等因素对涂膜性能的影响;通过对各种影响因素的研究,得到了具有优良的涂膜性能和装饰性的乳液型UV固化聚氨酯丙烯酸酯,附着力在0~1级,正反耐冲击性都在50 cm以上,铅笔硬度可以达到3H以上。     

紫外光固化油墨

现代印刷工业向快速、多色一次印刷方向的发展,推动了各种快干型油墨的应用,近年来在快干型油墨中,发展得最快的是紫外光固化油墨(以下称之为UV固化油墨)。 UV固化油墨与普通油墨最大的不同之处在于:它不含溶剂,无需加热固化,因而在使用中显示出一系列优点:     

紫外光固化涂料概述

简要介绍了光引发剂、光敏树脂、活性稀释剂及紫外光固化涂料的应用。     

浅谈紫外光固化涂层

一、前言 紫外光(UV)固化是指以紫外线为能源诱导反应性的液体物料100％快速转变成固体的过程,UV固化与热固化相比,尽管所用的原料价格略高;不适于复杂曲面及加入阻光颜料的涂饰。但UV固化较为突出的优点是:1)可在低温(常温)下反应,因此,对于不能用于高温的制品(如木制品,纸制品,食品,塑料等)的涂饰是十分有效的。2)固化速度快,能有效地提高生产效率,涂膜接近完全固化,无溶剂或低分子有机化合物挥发。因此能减少环境污染,用户不必为排除污染物而增设昂贵的设备或由于污染环     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的制备及耐蚀性能研究

以E-51环氧树脂和丙烯酸为原料合成出光敏性环氧丙烯酸酯低聚物,制备了不同组成的紫外光固化涂料.合成产物的红外光谱分析结果表明,光敏性碳碳双键基团被引入到环氧树脂结构中;固化后涂层的红外表征结果表明,碳碳双键C=C的特征吸收峰消失,涂层固化较完全.在无水乙醇、5%NaOH和5%H2SO4溶液中的浸泡实验以及在3.5%NaCl溶液中的电化学阻抗谱测量结果表明,涂层具有较好的耐蚀性,其耐蚀性随着涂料中环氧丙烯酸酯含量的增加,呈先提高后下降的趋势.当环氧丙烯酸酯含量为40%,二缩三丙二醇双丙烯酸酯含量为50%时,所得涂层的耐蚀性最佳.     

多重交联紫外光固化水性聚氨酯涂料

通过环氧树脂改性以及多元醇内交联、六甲撑二异氰酸酯(HDI三聚体)交联改性、固化剂交联和紫外光交联等四重交联,并加入季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作为接枝化合物,合成了紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散体(WPUD)。研究了环氧树脂改性以及PETA含量对漆膜性能的影响。结果表明,经过环氧改性,采用2.5%的HDI三聚体和13.6%的PETA合成的水性聚氨酯丙烯酸酯分散体,其漆膜吸水率为6.3%,耐丙酮擦洗360次,摆杆硬度0.79。所得漆膜达到或超过了溶剂型紫外光固化涂料的要求。     

紫外光固化涂料的氧阻聚效应

从氧的光化学能态方面分析了紫外光固化涂料的氧阻聚机理,详细讨论了抑制紫外光固化涂料氧阻聚的方法,包括开发阳离子聚合机理的反应体系,提高引发剂浓度或增加辐射剂量,使用对氧敏感度低的预聚物和单体,在光固化体系中加入氧清除剂,以及采用惰性气体保护法、石蜡保护法、覆膜法、强光辐照法和分步照射法等光固化工艺。     

不饱和聚酯对树脂型人造石质量影响研究

通过显微分析、粘度分析、强度测试等方法研究了不饱和聚酯的用量及粘度等对树脂型人造石质量的影响,并分析了其机理。结果表明,不饱和聚酯用量不足,使粉料出现不均匀润湿,导致树脂型人造石表面出现斑印,弯曲强度下降;加入苯乙烯可降低树脂粘度,在一定程度上改善润湿效果,从而减少了树脂型人造石表面的斑印,并提高弯曲强度,但过高的苯乙烯掺量会使弯曲强度降低。当不饱和聚酯质量分数为7%,苯乙烯质量分数约1%时,树脂型人造石表面的斑印可基本消除。     

金红石型二氧化钛的无机有机包膜研究

为提高二氧化钛的颜料性能和分散性,以六偏磷酸钠为分散剂,用化学液相沉积法对金红石型二氧化钛初品进行了锆、铝氧化物无机包膜,然后再对其进行有机包膜.研究了无机包膜过程中二氧化钛的分散、浆液pH、反应时间、浆料温度对二氧化钛蓝光白度(Wr和光泽度(L)的影响,得到包覆锆、铝氧化物的优化工艺条件.经无机包膜明显改善了样品的白度和光泽度.并用透射电镜(TEM)和X射线光电子能谱(XPS)对二氧化钛样品进行了表征.最后对经过无机、有机包膜后的二氧化钛进行了各种颜料性能(遮盖力、相对消色力、细度、吸油量)检测和沉降性实验,结果表明其颜料性能和分散性得到明显改善.     

超细氧化钛无机改性研究

通过对超细TiO2进行无机包硅改性实验,研究了氧化钛分散性、加酸方式、包覆pH值、改性温度及陈化时间等对包覆效果的影响,分析了致密二氧化硅包覆膜的形成机理,并利用透射电子显微镜TEM和红外分析仪IR对产物进行分析表征,得出无机包硅氧化钛的最佳条件:采用撞击流 旋转填料床反应器(IS RPB),包膜pH=9～10,温度为80～90℃,陈化1h。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成及涂料的性能

以甲苯-2,4-二异氰酸酯,聚己二酸丁二醇酯二醇,二羟甲基丙烯等原料合成聚氨酯丙烯酸酯树酯(PUA)。通过改变反应条件,研究和分析了温度、反应时间、催化剂浓度对树脂合成的影响,并对PUV涂料基本性能进行了初步探讨。     

新型水性无机富锌涂料

开发了一种由水性无机粘结剂、超细锌粉及助剂组成的水性无机富锌涂料。获得了平整、无光和VOC含量为零的涂膜。该涂膜的耐盐雾时间达到1000h;户外曝晒1年无明显锈蚀;在400°C下放置6h漆膜完好。该涂料与传统的防锈漆、溶剂型无机富锌涂料和部分市售无机富锌涂料相比,具有更优异的防腐蚀性能,可应用于钢结构防腐领域。     

无机纳米材料在涂料中的应用

综述了无机纳米材料在涂料中的应用及研究状况，着重介绍了纳米TiO2,SiO2,ZnO,CaCO3,FeO4等纳米颗粒的特征及制备防老化，隐身，抗静电，光催化，随角异色效应等5种涂料的应用及其进展，介绍了无机纳米材料在有机介质中的物理分散和化学分散方法，纳米材料在涂料中的应用前景广阔。     

无机纳米粒子对UV粉末涂料的影响

研究了纳米TiO2、SiO2及其质量比为1∶1的混合物对自制的紫外光固化粉末涂料性能的影响。结果表明,纳米粒子的添加可提高漆膜的硬度、附着力、抗冲击强度,并能明显改善漆膜的耐候性能,但会使光泽度和鲜映性有所降低。当纳米TiO2及m(纳米TiO2)∶m(纳米SiO2)=1∶1的混合物的质量分数分别为3.0%~5.0%和2.0%~4.0%时,可制得综合性能较佳的紫外光固化粉末涂料。