非水相脂肪酶催化合成丁酸异戊酯

由根霉PW358经固态发酵生产脂肪酶，以此酶为催化剂，在非水介质中合成了丁酸异戊酯。该文研究了反应温度、溶剂、底物浓度、底物摩尔比、吸水剂用量等因素对酯化反应的影响，确定了丁酸异戊酯的最佳合成条件为：反应温度为50℃，正庚烷为反应介质，丁酸与异戊醇的摩尔比为1：1．2，两底物浓度均为0．25mol／L。在反应体系中，每毫升溶液需加入0．25g的5A分子筛，以吸收酯化反应生成的水，促使平衡向酯化方向移动。在优化的条件下，反应5h后，合成丁酸异戊酯的转化率达97％。     

硫酸氢钾催化合成正丁酸异戊酯的研究

以硫酸氢钾为催化剂，正丁酸和异戊醇为原料合成了正丁酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用性等因素对收率的影响。结果表明：硫酸氢钾是高效、经济且环境友好的酯化催化剂，具有工业化前景。适宜反应条件为：正丁酸0．15mol，醇酸物质的量比1．50，催化剂1．50g，反应时间40min，收率82．2％。     

正庚烷中脂肪酶催化丁酸异戊酯直接酯化反应的优化研究

对本实验室最近分离到的Pseudomonas属细菌产生的脂肪酶在正庚烷中催化丁酸异戊酯直接酯化反应进行了研究。仔细地测定了温度、脂肪酶用量、基质浓度、酸醇摩尔质量比等主要参数 ,认定该脂肪酶是适合于目的化合物合成的。在庚烷中 ,30℃ ,粗脂肪酶用量 0 75g ,基质浓度 0 2 5mol/L ,酸醇摩尔质量比 0 75的条件下 ,反应 2 0h ,转化率达 90 %左右。     

硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯的研究

以冰醋酸和异戊醇为原料,硫酸氢钠为催化剂合成乙酸异戊酯,适宜条件是:醇酸摩尔比1.2∶1,催化剂0.2g/0.1mol冰醋酸,反应温度110～136℃,反应时间30min,酯化率为98.9%。      

硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯的研究

以冰醋酸和异戊醇为原料,硫酸氢钠为催化剂合成乙酸异戊酯,适宜条件是:醇酸摩尔比1.2∶1,催化剂0.2g/0.1mol冰醋酸,反应温度110～136℃,反应时间30min,酯化率为98.9%。     

硫酸铈催化合成丁酸戊酯

研究硫酸铈在合成丁酸戊酯工艺中的催化性能,考察硫酸铈用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。试验结果表明,硫酸铈具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便等优势。最佳反应条件下收率为86．1％。硫酸铈是合成丁酸戊酯的良好催化剂。     

硫酸镓催化合成丁酸异戊酯的研究

以硫酸镓为催化剂,正丁酸和异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明,硫酸镓是高效、经济且环境友好的酯化催化剂。适宜反应条件下收率可达92．0％。     

微波辐射纳米ZnO催化合成食用香料丁酸异戊酯

采用微波辐射技术,以纳米ZnO为酯化反应催化剂合成食用香料丁酸异戊酯.通过正交试验考察反应条件对酯化反应的影响,确定了反应的最佳工艺条件:微波输出功率425 W,辐射时间15 min,催化剂用量(以反应物质量计)1.5%,反应物异戊醇与正丁酸的物质的摩尔比为1.5:1,在此条件下,酯化率可达98%以上.试验结果表明,纳米ZnO催化剂在丁酸异戊酯的合成中显示出良好的催化性能,而且该法具有操作简便、反应速率快、节约能源等优点.     

纳米固体超强酸SO42-/TiO2催化合成酒用香料丁酸异戊酯

以纳米固体超强酸SO4^2-／TiO2为催化剂,通过丁酸和异戊醇反应合成丁酸异戊酯。实验结果表明,纳米固体超酸SO4^2-／TiO2是合成丁酸异戊酯的良好催化剂,最佳反应条件为：酸醇物质的量比为1：1．3,催化剂用量为0．4g／0．2mol丁酸,反应时间为2h。此时酯化率可达98．2％,并且催化剂可以多次重复使用。     

复合催化剂合成香料乙酸异戊酯的研究

探讨了以六水合氯化铝--水合硫酸氢钠为复合催化剂，冰醋酸、异戊醇为原料合成乙酸异戊酯的绿色合成工艺条件，着重考察各因素对合成产率的影响。通过四因素三水平的正交试验优化并确定了最佳反应条件为：反应物料的投料摩尔比n（冰醋酸）：n（异戊醇）=1：1．2，催化剂为A1C13·6H20＋NaHSO4·HzO催化剂；复合催化剂配料摩尔比为n（AlCl3·6HzO）：n（NaHsO4·H2O）=1：1．5，催化剂用量2．0%（催化剂占反应物料的质量分数），带水剂用量20％，反应温度115±5℃，反应时间为90min，得到产率达98．4％。     

纳米复合钨硅酸催化合成苹果油

以纳米复合钨硅杂多酸为催化剂,异戊酸和异戊醇为原料,通过酯化反应合成苹果油,对酯化反应的影响因素进行了研究,结果表明,在醇酸物质的量比为1.4:1,催化剂用量5%,反应时间1.5 h的条件下,酯化率可达98.6%.     

纳米复合杂多酸催化合成水杨酸异戊酯

以纳米型复合杂多酸H3PW12O40/SiO2为催化剂,水杨酸和异戊醇为原料,合成水杨酸异戊酯.结果表明,纳米复合磷钨酸是合成水杨酸异戊酯的良好催化荆,适宜的工艺条件为:酸醇物质的量比为1∶1.5,催化剂用量占酸质量的5%,回流反应时间为2h,酯化率可达98.0%.     

复合固体超强酸S2O2-8/Fe2O3-CoO催化合成乙酸正丁酯

采用沉淀-浸渍法制备了复合固体超强酸S2O2-8/Fe2O3-CoO,并以S2O2-8/Fe2O3-CoO为催化剂,冰醋酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯.结果表明:S2O2-8/Fe2O3-CoO的催化活性大于S2O2-8/Fe2O3和S2O2-8/Fe2O3-ZnO,CoO的存在对超强酸性有调变作用,当V(正丁醇):V(乙酸)＝3:1,m(催化剂):m(乙酸)＝0.8:100,反应时间为2.5 h时,乙酸正丁酯转化率≥98%,催化剂可重复使用4次以上.     

非水介质中脂肪酶催化合成正戊酸异戊酯的研究

德氏根霉菌(Rhizopusdelemar) 经固态发酵生产脂肪酶,以此酶为催化剂,在非水介质中合成了正戊酸异戊酯。研究了反应温度、溶剂、底物浓度、底物摩尔比、吸水剂用量等因素对酯化反应的影响,确定了正戊酸异戊酯的最佳合成条件为:反应温度为5 0℃,异辛烷为反应介质,底物浓度为0 15mol/L ,酸醇摩尔比为1∶1 4。在反应体系中需加入0 2 5 g/mL的5 分子筛,以吸收酯化反应生成的水。在优化的条件下,反应6h后,酯合成转化率达98%。     

Response Surface Modeling of Lipase-Catalyzed Isoamyl Propionate Synthesis

ABSTRACT: Response surface methodology based on a 3-variable, 5-level central composite rotatable design matrix was used to optimize the synthesis. The influence of selected variables, namely, enzyme/substrate (E/S) ratio, substrate concentration, and temperature was investigated. E/S ratio and temperature had a strong effect on esterification, while substrate concentration did not. Reaction time did not show significant effect on ester yields, and conversions could be completed in less than 24 h. The response surface model has been found to describe the experimental results adequately. Product yield at optimum conditions (24 g/mol E/S ratio, 1.5 M substrate concentration 20 °C) was 1.4 M, representing 93% conversion, which is in good agreement with the predicted one.     

月桂酸异戊酯的催化合成

以纳米型复合杂多酸H3PW12O40/SiO2为催化剂,月桂酸和异戊醇为原料,合成月桂酸异戊酯。实验结果表明,纳米复合磷钨酸是合成月桂酸异戊酯的良好催化剂,适宜的工艺条件为酸醇物质的量比为1︰5、催化剂用量占酸质量的5%、回流反应时间为2h,酯化率可达99.1%。     

酸性离子液体催化合成食用香料丁酸丁酯

利用响应面分析法(Response Surface Method)对酸性离子液体催化合成丁酸丁酯工艺进行优化.在单因素实验的基础上,根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法,以酯化率为响应值进行回归分析.结果表明丁酸丁酯合成的最佳工艺条件为:n(丁酸):n(丁醇)=1:1.7,离子液体剂量1g,反应时间2.0h,反应温度118℃,丁酸丁酯的酯化率为97.8%,与模型预测值基本相符.离子液体催化剂重复使用6次后,活性基本未降低.