ZY-2型变压吸附制氧设备试车成功

<正>由军事医学科学院卫生装备研究所设计、吴县制氧机厂生产的ZY-2型变压吸附制氧设备,共15套,已于1985年11月底在吴氧厂全部试车成功,各项技术指标均达到设计要求。     

变压吸附制富氧

上海化工研究院化机室,自1974年开始采用国产5A分子筛作吸附刑,安装一套分子筛载量为10公斤的三床流程(后来又做过四床流程),对变压吸附制富氧过程进行了连续试验,系统地测得了有关的工艺数据。1976年来,开门办科研,与丹阳化肥厂的工人师傅一起,对一套装载225公斤5A分子筛的四床流程扩试装置进行了连续试验,为该厂原有分子筛制富氧流程(真空解吸路线)的技术改造提供了数据。     

8ZY-84制氧设备通过鉴定

<正>由卫生装备研究所与吴且制氧机厂联合试制的 8ZY－84制氧设备,于1984年11月20日在北京通过鉴定。鉴定会由中国人民解放军总后勤部卫生部主持,在军事医科院召开。有来自部队和地方的12个单位15名代表参加。鉴定会认为,“8ZY－84制氧设备经过 1000多小时实际运转,性能稳定,可以进行批量生产,推广应用”。     

变压吸附行业系列报道之二 变压吸附制氧设备现状

变压吸附行业是气体分离设备行业的重要组成部分,我国从上世纪七十年代就开始对变压吸附技术进行研发,到上世纪九十年代中期有了快速发展。进入二十一世纪,变压吸附已经形成一个重要产业,涌现出一批如北大先锋科、温州瑞气、天科股份等为代表的优秀企业。为了系统了解变压吸附行业发展历程和当前发展状况及未来发展前景,本刊特开通变压吸附分离技术专栏,通过介绍行业发展历史,采访相关企业的领导、专家为大家介绍优秀企业在发展中的故事及变压吸附在国民经济中的应用情况。本期将为大家介绍四川天一科技股份有限公司,他给我们的启示是:稳健前行打造坚实堡垒。     

变压吸附空分富氧吸附剂进展

介绍了近年来变压吸附空分制氧分子筛吸附剂的进展情况，分别从离子交换改性和非离子交换两个方面进行了探讨，并对制氧吸附剂的发展作了展望。     

真空变压吸附制氧设备简介

真空变压吸附制氧技术是一种新型的从空气中制取富氧的技术,真空变压吸附（VACUUM PRESSURE SWING ADSORPTION,简称VPSA）,是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组分在吸附剂上的吸附容量不同而产生的气体分离。吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生。真空变压吸附制氧选择吸附剂吸附性能最佳状态：负压抽真空再生状态。     

杭氧变压吸附制氮设备制造系列与使用单位

<正>继1987年杭氧从德国林德公司引进10000m3/h和28000m3/h的大型空分设备的计算、设计、制造技术之后,于1989年又引进德国林德公司变压吸附制氮技术,并派出技术人员赴德培训。以后又通过对美国、日本、英国技术的消化吸收,使杭氧的PSA     

富氧燃烧技术及变压吸附制氧的优势

本文介绍了富氧燃烧技术在烟气处理上的优越性,并阐述VPSA制氧系统在富氧燃烧中的优势。     

淄钢VSAO900型变压吸附制氧设备投产

山东淄博钢铁股份有限公司ＶＳＡＯ 90 0型变压吸附制氧设备 ,由开封空分集团有限公司技术承包设计和建设。该装置采用超低压吸附 ,真空脱附卧式三塔流程 ,应用上海锦中分子筛有限公司高新技术成果ＶＰ2 0 0 0型富氧专用变压吸附分子筛及ＥＧＡ变压吸附专用高强度活性氧化铝。该设备具有能耗低、氧氮分离快、易脱附、产氧浓度高、开停方便等特点 ,已于2 0 0 0年 5月 31日投产成功。经工况考核 ,已全面达到和超过设计指标 :富氧产量 96 0 (设计 90 0 )ｍ3 /ｈ ,富氧浓度 94～ 95(设计≥ 93) %Ｏ2 ,氧提取率 5 2 (设计≥ 48) %。目前 ,ＶＳＡ…     

浅谈变压吸附制氧设备的配置选择

从动力设备、吸附塔结构、气动蝶阀和吸附剂四方面,详细分析变压吸附制氧设备配套关键设备的选型及其对整套设备运行性能的影响,阐述国内变压吸附制氧技术与国外先进技术之间存在的差距。     

开空变压吸附制氧设备形成系列化

<正>据《开封空分报》1999年4月8日第472期顾维娜报道,开封空分集团有限公司变压吸附制氧设备已形成系列化。小型设备从20~1OOm~3/h,为常压解吸流程;从150~3000m~3/h为真空解吸流程;氧纯度为90%~95%。目前,开空公司已向黄金生产矿业提供10多套变压吸附制氧设备,并与日本酸素公司合作生产国内最大的1200m~3/h变压吸附制氧设备。     

ZY-150型VPSA制氧设备试车成功

<正>四川空分设备厂设计制造的ZY-150型真空解吸变压吸附制氧设备,于1991年6月在重庆试车成功。运行结果如下:     

变压吸附法生产氧

从空气中生产氧的变压吸附(PSA)工艺,在高于环境温度下运转,能增加单位产氧能力和氧的回收率。通过评价在不同温度下生产90％氧气流的八步PSA制氧工艺性能,证明了上述原理。PSA工艺在60℃下操作(与30℃下操作相比)可提高生产能力10％,增加氧的回收率14.5％。讨论了PSA工艺和取自中试装置的特性数据。     

变压吸附式富氧型臭氧化发生装置

日本三菱电机公司利用选择吸附脱除空气中氮的变压吸附式氧发生装置来生产氧浓度高的富氧空气，并利用它作为臭氧的原料，从而实现了节省占地面积(比该公司以往减少15％)和世界上耗电量最少(比该公司以往减少25％)的目标。该公司已从1987年1月12日起开始销售6种“三菱变压吸附式富氧型臭氧化发生装置”[OT—10E(PSAO2)，臭氧发生量10公斤/时～OT-60E，(PSAO2)，具氧发生量60公斤／小时]。     

变压吸附制氧装置技术

变压吸附制氧装置技术春名一生０前言ＰＳＡ是ＰｒｅｓｓｕｒｅＳｗｉｎｇＡｄｓｏｒｐｔｌｏｎ（变压吸附）的简称，１９５９年由美国埃索公司首次开发成功，将此用于空气脱湿装置。随后，在６０年代，美国联合碳化物公司将ＰＳＡ装置用于氢气分离纯化方面，达到了实用化...     

变压吸附制氧设备及其在双氧水生产工艺中的应用

将采用富氧与采用空气用于氢蒽醌氧化的效果进行了简单比较。详细介绍了VPSAZY590 /90型装置的指标参数、工艺流程与操作控制系统。最后就此装置与国产VPSA设备进行了比较 ,并分析了此装置的噪声问题     

变压吸附制氧技术发展现状

介绍了变压吸附制氧技术的发展情况,分别对变压吸附制氧设备的应用领域及变压吸附制氧设备工艺设计和设备选型进行了论述,并简要介绍了变压吸附制氧设备的特性。     

多塔变压吸附制氧技术实验

以微型四塔变压吸附制氧系统为研究对象,实验研究了原料气量、产品气量、节流孔径、分子筛量及吸附器高径比等工艺参数对产品气中氧气体积分数和氧气回收率的影响.实验结果表明,随着原料气进气流量的增加,产品气中氧气体积分数增加而氧气回收率降低;随着产品气流量的增加,产品气中氧气体积分数下降,而氧气回收率升高;随着节流孔径的增大,产品气中氧气体积分数先增大后减小,合适的节流孔径为0.75 mm左右;随着分子筛量的增加,产品气中氧气体积分数先增大后减小;产品气中氧气体积分数随高径比的增加先增大后减小,合适的吸附塔高径比为5.3左右,其值需实验确定.     

我国变压吸附(PSA)制氮制氧设备厂家

<正>变压吸附(PSA)是近 30年内发展起来的气体分离或纯化的一项引人注目的新技术。1958年斯卡特罗发明变压吸附气体分离技术专利,早期是用于回收氢气,后用于制备富氧(污水处理)和氮气。我国 PSA技术研究也早,60年代杭氧所与武钢、马