预制T梁钢筋笼定型模架施工技术

钢筋笼定型模架整体成型技术已在预制装配式梁桥中得到广泛应用,促进了大型桥梁施工水平的提升。文章根据T梁尺寸分别设计底腹板和顶板钢筋笼定型模架,在定型模架上提前将底腹板和顶板钢筋笼绑扎成型,再整体吊装,利用龙门吊钢筋骨架在模板内组装成型,并进行了钢筋定型模架整体成型工法研究。该施工技术提高了施工效率,同时保证了钢筋笼的绑扎精度,不影响钢筋笼的整体吊装。     

板梁钢筋笼定型模架整体成型技术研究

简述了定型模架的设计原则及作用,从钢筋绑扎、钢筋骨架吊装、模板安装、预制板脱模等环节,探讨了钢筋定型模架整体成型施工工法,保证了钢筋笼的绑扎精度,提高了施工效率。     

基于定型模架钢筋笼整体成型的预制箱梁施工

结合工程实例,介绍了预制箱梁的施工工艺原理,从梁体钢筋绑扎、箱梁钢筋吊具、模板制作安装、混凝土配合比设计、封锚等环节,阐述了基于定型模架钢筋笼整体成型的预制箱梁施工技术,以供参考。     

32m箱梁钢筋预制及整体吊运施工技术

在箱梁预制过程中,钢筋骨架的绑扎在预制箱梁生产作业中工作量最大,最繁琐,用时最长,属于箱梁预制中的重要环节。结合石济高铁梁场32 m箱梁成功实践,详细阐述了箱梁钢筋预制及整体吊运施工技术。32 m箱梁钢筋分底、腹板钢筋一体,顶板钢筋一体,在钢筋绑扎胎具上绑扎,利用胎具准确定位钢筋,绑扎成型,然后分两次利用两台50 t门式起重机用钢筋整体吊装吊具将钢筋抬吊入箱梁模板内,使整体钢筋变形小。运此工艺是质量的保证,可明显减少所占用制梁台座的时间,达到提高制梁台座的周转率。提高了制梁的效率,减少了投入,可对类似工程提供借鉴参考。     

大型矩形抗滑桩预拼箍筋施工技术

矩形抗滑桩钢筋笼的绑扎主要采取人工井内绑扎和地面绑扎及分段或整体吊装的方式进行制安。在重庆山地环境下,由于受到场地条件的限制,以上钢筋笼制安方法在施工过程中均存在不同程度如质量隐患、操作安全等施工问题,该技术针对抗滑桩钢筋笼制安中常见的问题提出了一种优化措施。     

移动模架整体吊装钢筋骨架制梁施工技术

文章通过工程实例介绍了移动模架钢筋骨架整体吊装施工技术,该技术创新性地将钢筋骨架整体吊装技术与移动模架现浇箱梁施工相结合,大大缩短了移动模架现浇箱梁的施工周期,提高了移动模架的施工效率,节约了施工成本,实现了海洋环境的桥梁陆地化、标准化。工程实践表明,该施工技术可行,能为以后同类桥梁的施工提供实例参考。     

高速铁路原位制梁预制钢筋整体吊装技术

介绍了钢筋整体吊装移动模架的设计思路和要点,并对高速铁路原位制梁预制钢筋整体吊装入模装置进行了详细阐述,指出该装置实现了高速铁路原位制梁箱梁钢筋绑扎与模板平行施工,机械化程度高,且缩短了施工周期。     

桥梁施工大型移动模架项目的循环使用技术

工程在桥梁具体施工中,对既有设备资源优化再造,能使既有大型移动模架设备适应不同桥梁项目的施工。移动模架采用墩顶吊架及同步液压千斤顶整体吊装,提高了移动模架安装精度、安全、质量和功效。研究低碳环保的施工技术,是降低成本和提升效益重要途径。     

高陡坡人工挖孔桩孔口绑扎钢筋笼技术

主要针对云南省地貌,两岸陡峭的V形山谷,进行桥梁桩基施工.无工作平台,施工便道工程量大,钻机、挖掘机等大型施工设备无法就位等问题导致桩基仅能选用人工挖孔桩.人工挖孔桩不具备钢筋笼直接吊装的桩基,采用孔口绑扎技术的具体施工方法及工艺.     

高原地区梁板预制效率提升

对高原地区预制梁施工综合技术进行研究,为高原高海拔地区预制施工、进度经济效益提供有力支撑,通过使用钢筋绑扎胎架、张拉防护架、T梁底预埋钢板调节装置、顶板钢筋模块化机器人焊接、底腹板钢筋一体式焊接胎具、内模防上浮锚栓、移动式存梁台座等技术,保障了施工安全、质量、进度,减少了人工投入,经济效益明显.     

空铁联建巨型转换结构复杂节点的施工

应用BIM虚拟建造技术,对萧山机场三期项目的空铁联建巨型转换梁、转换柱进行了模拟建造。针对空铁联建下巨型转换梁、转换柱复杂节点施工,形成了整体施工部署、BIM三维钢筋放样、测量定位、钢构件吊装、模架搭设、钢筋绑扎等关键施工工艺,所总结的方法对内插型钢的巨型梁、柱结构复杂钢筋绑扎提供了一种新的解决思路。     

浅谈移动模架整体拼装、吊装施工技术

本文介绍了移动模架构造及工作原理,整体拼装施工方法和整体吊装施工技术。     

24 m双线单箱梁钢筋工程施工技术

通过对24m双线单箱混凝土简支梁钢筋的加工及架立绑扎的详细叙述，总结提出了大型箱梁钢筋笼体分体绑扎、分次吊装然后组合成一体的施工方法，对今后的施工和工艺的改进具有积极的参考价值。     

地下连续墙钢筋笼吊装施工技术研究

结合温州市域铁路S1线工程,阐述了地下连续墙钢筋笼吊装施工技术,重点介绍了地下连续墙钢筋笼吊装方案、钢筋笼吊点布置及简算、钢筋笼吊装方法。实践证明,该技术能有效增强钢筋笼吊装安全系数,使钢筋笼吊装更加方便快捷,具有施工方便、缩短工期、节省费用等优点,可为类似工程提供借鉴和参考。     

超深超重地下连续墙钢筋笼整体吊装技术

为解决超深地下连续墙钢筋笼几何尺寸大、整体刚度小、吊装质量大、定量控制钢筋笼的几何误差困难的问题,确定吊装机械、吊具验算、吊装方案将是施工的关键。根据技术规范和工程经验,设定了北京市南水北调东干渠第10标段工程超深地下连续墙钢筋笼的制作标准;通过计算分析,掌握了超长超重钢筋笼吊装过程中需要注意的技术环节。     

地下连续墙钢筋笼吊装技术应用研究

地下连续墙钢筋笼的吊装是地下连续墙施工中一道非常关键的工序。以某城市轨道交通工程中地连墙的钢筋笼吊装施工为背景,研究了长尺寸、大吨位的钢筋笼吊装技术。研究内容涉及到钢筋笼吊装方案、钢筋笼吊装要点以及钢筋笼吊装注意事项等,其中钢筋笼吊装方案又包括主吊机伸臂高度的选定、吊机吨位的选定、钢筋笼吊点布置及检算,以及吊具、吊点计算等内容。研究内容确保了钢筋笼吊装的质量和安全,同时对同类工程的施工也具有一定的参考意义。     

在运营地铁隧道正上方的基坑大底板钢筋笼整体吊装施工技术

在地铁隧道正上方进行基坑施工,为控制基坑挖土卸载引起地下隧道的上浮,采用土方分块开挖及底板分块采用钢筋笼预制整体吊装方法,比现场绑扎底板钢筋工艺大大缩短了施工周期,也减少了基坑暴露的时间,减小了卸土对地铁隧道隆起变形的影响,从而保证了正在运行的地铁隧道的安全。     

地下连续墙L型钢筋笼吊装施工工艺

钢筋笼的起吊安装是地下连续墙施工中的重点和难点。"一"字型钢筋笼的吊装施工技术已日趋成熟,而如何快速保质并安全地完成"L"型等异型钢筋笼的吊装施工,需要一套科学的施工技术方可达到预期的效果。为此,针对地下连续墙L型钢筋笼的特点对现有的施工工艺进行优化,确保了钢筋笼吊装满足施工要求。     

成都绿地中心T1塔楼巨型柱模架安装技术

对成都绿地中心T1塔楼巨型柱模架系统整体吊装技术进行介绍。考虑立面建筑需求,T1塔楼外围巨型柱在每层为1根向外倾斜+1根向内倾斜形式交错布置。根据巨型柱特点,对模架安装场地要求进行介绍;对模板和架体拼装劳动力计划、架体吊装措施进行说明;介绍巨型型柱爬模模架系统各平台组成;重点阐述模架安装施工技术,从地面拼装、预埋件安装、架体整体吊装、巨型柱模板安装、安全防护安装及液压系统安装等方面介绍施工技术要点。     

新郑国际机场T2航站楼高密度大直径梁钢筋绑扎整体升降施工技术

郑州新郑国际机场T2航站楼与下穿城际铁路交叉区段有14条混凝土转换大梁,梁长54m,最大截面1 800mm×5 000mm。为满足施工进度和质量需要,介绍了一种高密度大直径钢筋整体吊装体系设计和施工方法,在已提升槽钢地梁面绑扎钢筋,下部留设箍筋安装空间,达到先绑扎主筋,后绑扎箍筋,最后再绑扎腰筋的目的,钢筋成型后通过联排手拉葫芦整体逐步下放就位。整个升降体系受力合理,简化施工工序,提高施工效率,钢筋定位质量高,混凝土成型美观,各项指标均满足规范要求。