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对湖北某铜钼矿进行了浮选试验研究。通过条件试验确定了丁基黄药和新型捕收剂DY的合适用量, 考察了石灰用量对选别指标的影响。闭路试验结果表明, 以DY为捕收剂时, 可获得精矿铜品位25.50%、钼品位0.60%、铜回收率91.87%、钼回收率72.39%的选别指标; 以丁基黄药为捕收剂时, 可获得精矿铜品位25.12%、钼品位0.42%、铜回收率92.02%、钼回收率51.31%的选别指标。新型捕收剂DY对铜的选别指标与丁基黄药接近, 对钼的选别指标显著优于丁基黄药。 相似文献
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对玻利维亚某地铜钼矿,通过大量的条件试验,最终确定了铜钼混合浮选工艺的最佳磨矿条件和药剂条件及流程,获得铜、钼品位分别为24.89%和0.52%的铜钼混合精矿,其中铜、钼回收率分别为87.11%和72.51%,为后续的铜钼分离创造了较佳的条件。 相似文献
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广东某铜钼矿浮选工艺研究 总被引:5,自引:2,他引:3
魏党生 《有色金属(选矿部分)》2009,(2)
从试样工艺矿物学研究人手,在查明试样的化学成分、矿物组成、结构构造、粒度特性、嵌镶关系和赋存状态的基础上,依据矿石性质进行了探索试验以确定试验方案。然后进行了详细的条件试验,确定最佳的工艺参数,并以闭路试验进行验证,取得了满意的分选指标,其中钼品位>46%,铜品位>21%,钼回收率>87%,铜回收率>84%,为合理利用矿产资源,提供了详实的设计依据。 相似文献
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西藏甲玛铜钼矿浮选试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《矿冶》2015,(4)
根据西藏甲玛铜钼矿石的共生嵌布状况及特点,制定了铜钼混合浮选—铜钼分离的工艺试验流程。铜钼混合浮选采用常规浮选药剂,铜钼分离采用自行研发的低毒高效铜抑制剂HX,通过大量的条件试验,确定了铜钼混合浮选—铜钼分离的最佳工艺条件,并进行了全流程闭路试验,最终获得钼精矿钼品位48.49%、钼回收率86.95%,铜精矿铜品位32.23%、铜回收率95.19%的良好指标。 相似文献
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某大型铜钼矿铜钼可浮性研究 总被引:2,自引:1,他引:2
对某大型铜钼矿矿石进行了选矿试验研究,在浮选过程中充分考虑了当今矿山生产的可行性,采用常规浮选药剂制度,混合浮选铜钼金属,获得了较好的金属品位和回收率,铜、钼品位达到14.03%和0.823%,铜回收率为94.85%,钼回收率为84.38%。在试验过程中还组合了不同种捕收剂,亦取得了很好的试验结果。 相似文献
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汤家坪钼矿浮选工艺流程研究 总被引:1,自引:2,他引:1
汤家坪钼矿回收对象辉钼矿受氧化的程度较低,硫化率达到92%左右,主要在裂隙中和脉石粒间呈中细粒嵌布,但粒度分布范围较宽,主要集中在0.01~0.15mm,-40μm约有30%-,10μm含量较少,为了降低选矿成本,这种单金属低品位矿应尽量粗磨浮选,由于钼矿物与黄铁矿等硫化矿关系比较密切,因此,为了实现粗磨抛尾,通过添加CMT捕收剂,将与脉石及黄铁矿等硫化矿物连生的连生体选出,获得钼回收率尽可能高的粗精矿,推荐的工艺流程为:粗磨(65%-74μm)浮选、钼粗精矿细磨(95%-38μm)七次精选。小型闭路试验取得的指标为,原矿含钼0.103%,钼精矿钼品位为51.26%,回收率为91.06%。 相似文献
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对云南某氧化铜银矿实验室小型试验研究表明,采用新型捕收剂LW61作为氧化铜捕收剂浮选,铜精矿中铜回收率为74.59%,铜品位15.21%,含银1 035.24 g/t,银回收率65.29%,该指标比较理想. 相似文献
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云南某低品位铜钼矿含易泥化矿石较多,现场浮选工艺使用丁基黄药为捕收剂,石灰为矿浆调整剂,获得的浮选铜精矿品位低于15%,严重影响精矿经济价值。为提高该矿山铜精矿品位,采用捕收剂CYT-311(主成分为改性烷氧羰基二硫代氨基甲酸酯)和调整剂CP(主成分为无机磷酸盐和有机羧酸聚合物)进行浮选试验研究。试验表明,在磨矿细度70%-74μm,石灰用量1.2 kg/t,CP用量240 g/t,CYT-311用量80 g/t的条件下,获得铜精矿品位20.51%,回收率88.38%的良好指标,与现场传统药剂制度相比,铜精矿中铜品位和回收率均提高了约5%。 相似文献
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评述了铌矿浮选药剂的研究进展及工业应用。分别阐述了胺类阳离子型捕收剂和羟肟酸、膦酸、胂酸、脂肪酸等阴离子型捕收剂与铌矿物的作用机理和应用现状, 从浮选性能、匹配的浮选流程、经济效益以及环境保护的角度评价了各类捕收剂的优缺点: 虽然胺类捕收剂工业应用广泛, 但存在浮选流程长、铌损失大、耗酸多的缺点; 羟肟酸类捕收剂选择性好, 但捕收能力较弱, 药剂用量大、成本高; 膦酸和胂酸类捕收剂捕收能力和选择性都较好, 但对环境危害大。概述了铌矿浮选调整剂的研究进展, 指出了脉石矿物有效抑制剂是铌矿浮选调整剂研究的重点。最后指出铌矿浮选药剂的发展方向是高选择性、低毒、低成本、绿色制备。 相似文献
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