钛合金用Al－V中间合金的生产研究概况

铝 (Ａｌ)和钒 (Ｖ )是钛合金中的关键元素 ,尤其在航空用钛合金中起着很重要的作用。非钢铁合金中 90 %以上的Ｖ可用来生产有色合金和磁性合金 ,其中钛合金占绝大多数[1] 。钛合金中的Ｖ (添加量为 1% )可作为强化剂和稳定剂 ,钛合金中添加 4 %Ｖ时 ,合金具有好的延展性和成形性。钛合金中最重要的两种合金是Ｔｉ- 6Ａｌ - 4Ｖ和Ｔｉ - 8Ａｌ- 1Ｍｏ- 1Ｖ ,这两种合金共占钛合金市场的 50 % ,可用于生产喷气发动机、高速飞行器骨架和火箭发动机机壳。钒通常以Ａｌ -Ｖ中间合金形式加入到钛合金中。Ａｌ-Ｖ中间合金是银灰色块状合金 ,是钛合…     

烧结法制备中间合金Al3Ti相

采用TiO2粉、CaO和Al粉为原料,经混匀、压制和烧结后,制备出中间合金Al3Ti相,利用XRD、SEM-EDS、XPS等手段,对反应后样品的物相组成、微观形貌和原子价态进行分析表征。结果表明,在烧结温度1 400 ℃、烧结时间30 min、铝钛比1.3和钙铝比1.6的条件下,烧结产物主要物相为Al3Ti、Al和CaAl2O4,烧结产物形貌呈现相间分布,TiO2存在逐级还原的现象,烧结法制备中间合金Al3Ti相是可行的。     

Al5Ti1B中间合金细化剂研制及同类产品对比

利用氟盐铝热反应法制备了Al5Ti1B中间合金细化剂,制定出完整的工艺路线和参数,并对其反应过程和原理进行了分析.制取的中间合金化学成分(质量分数)为:Ti,4.64%;B,0.84%.通过与荷兰KBM、英国LSM、国内某厂生产的同类产品进行化学成分、微观组织和细化效果三项指标对比分析,结果表明:自行开发的中间合金细化剂质量优于国内同类产品;同等条件下细化效果(TiAl₃<50μm,TiB₂<1μm)与KBM公司的同类产品接近,达到进口同类产品水平.     

Ti－6Al－4V合金氮化层的热稳定性

Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金氮化层的热稳定性意大利佛罗伦萨大学的研究人员对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金样品在１０００℃用离子氮化２４ｈ，接着在５５０℃和８００℃退火２～２４ｈ，并用光学显微镜、扫描电子显微镜、ｘ射线衍射和显微硬度测量等手段分析了所得的氮化样品。由...     

Al—Ti合金

本发明推荐一种Nb含量（at％）与Ti-45Al-xNh（5≤x≤）相当的铝钛耐热合金。除此之外,合金还含B和（或）C,每一种含量≤0．5at％。在高于700℃温度下,已知的铝钛合金的强度会急剧下降,但本发明推荐合金在≤900℃或更高的温度下都具有相当高的强度（在900℃温度下的压缩强度为600MPa）。本发明推荐合金在高温下的抗氧化能力比已知的同类合金高得多。     

Ti－14Al－21Nb合金的显微组织与力学性能

采用Ｘ射线、光学显微镜、高压透射电镜和自动图像分析仪以及室温、高温力学性能的测试设备，研究了Ｔｉ－１４Ａｌ－２１Ｎｂ合金的合金化、热变形及热处理对该合金的显微组织和性能的影响     

工业铝电解槽直接生产Al—Ti—B三元合金

文章论述了利用工业铝电解槽直接生产Al-Ti-B三元中间合金的工艺技术条件,试验结果表明,工艺简单,节约能源。     

Ti－6Al－2Zr－1Mo－1V合金组织与性能的研究

为了开发飞机用材，对ＢＴ２０（Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｚｒ－ｌＭｏ－ｌＶ）合金进行了研制。该材料是适用于５００℃以下工作的板材与棒材用合金。采用了真空自耗电弧炉熔炼、热锻、热轧、冷轧和退火，最后加工成棒材和板材。研究了退火温度对棒材性能的影响、板材焊接与退火方式对性能的影响及棒材的高温性能。用光学显微镜、透射电镜以及Ｘ射线衍射仪进行了组织分析，并对拉伸断口进行扫描电镜图象分析。结果表明、该台金的成分和板、棒材的性能达到了国外同类材料的水平，并具有良好焊接性能。     

生产无偏析Ti—6Al—6V—2Sn合金铸锭的新方法

日本H.Hayatawa等人用一种新的方法研究了Ti-6AI-4V-2Sn合金铸锭的固化组织和偏析,他们选用重量为3970kg的750mm×2000mm铸锭,其成分为5.85%AI,5.62%V,1.95%Sn,0.72%CU,0.69?,0.005%C,0.005o%N 0.16%O,H<0.001%,其余是钛.铸锭通过真空自耗电极重熔法     

Ti－811、Ti－6242、Ti－17合金的显微组织和性能

采用Ｘ射线衍射、光学显微镜、扫描电镜、高温机械性能检测等手段对Ｔｉ－８１１、Ｔｉ－６２４２、Ｔｉ－１７合金的显微组织和性能进行了研究。     

Al—3B中间合金的加工量对亚共晶Al—Si合金晶粒细化的影响

研究了Al-3B中间合金不同的加入量对亚共晶Al-Si合金晶粒尺寸的影响。该中间合金对所研究全部范围内的Al-Si合金都具有一定的细化效果,但在不同的含硅量下其细化能力并不相同,同时证实对未经细化处理的亚共晶Al-Si合金而言,在含硅量约3%（质量分数,下同）时合金具有最小的晶粒尺寸。随着Al-3B中间合金加入量的提高,出现最小晶粒尺寸的合成成分向高硅方向移动,当加入量达到1%时,在含硅量为6%的Al-Si合金中出现最小的晶粒尺寸。     

各向同性的Al－Li合金

各向同性的Ａｌ－Ｌｉ合金根据“美国空军各向同性ＡＩ．Ｌｉ合金加工产品发展计划”（ＵＳＡｉｒＦｏｒｃｅＩｓｏｔｒｏｐｉｃＡ卜ＬｌｗｒｏｕｇｈｔｐｒｏＭｃｔｓｐｒｏｇｒａｍ），美国铝业公司与赖特·帕特森空军基地研制成一种Ｍ（％）如下的新型ＡＩ．Ｌｉ合金。...     

Ti—Al合金的开发动向

简述了国内外Ti-Al合金的研究开发状况,以及Ti-Al合金的组织与性能。介绍了该合金的主要制备加工手段。分析了Ti-Al合金的发展趋势。     

超弹性Ni－Ti合金

超弹性Ｎｉ－Ｔｉ合金日本Ｆｕｒｕｋａｗａ电子有限公司获准一项关于制备超弹性Ｎｉ－Ｔｉ合金基本方法的专利．新加工方法是将合金进行冷加工，加工率≥２０％，然后在２５０℃进行热处理。对于研究位错强化结构合金来说，热处理温度应更高些．如果将该合金进行１０倍普...     

稀土金属中间合金的生产

稀土金属具有独特的性质,这使它能在黑色和有色冶金中,在变性处理铁、使钢合金化和制取特殊用途的合金等方面得到广泛的应用。稀土元素是以铈铁或混合稀土金属等合金形式加入铁水或钢中,这些合金多半是用熔盐电解稀土金属氯化物或氟化物的方法制取。所制得的合金含稀土金属总量为0.8％,密度为6.3—6.6克/厘米~3,熔点为850     

Al—Ti—C中间合金细化铝及Al—Zn—Mg—Cu1.5合金晶粒研究

三元中间合金Al-Ti-C是新研制的一种铝晶粒细化剂。在对高纯铝(99.99％)、工业纯铝(99.7％)及Al Zn-Mg Cu_(1.5)合金细化晶粒的研究中,证明其细化晶粒性能优于通常使用的Al-Ti二元及Al Ti B三元中间合金。用扫描电镜和电子探针等方法研究证实,当钛的加入量少于0.15％时,高纯铝的晶粒细化不是由包晶反应而是由TiC粒子引起的,从而证明了TiC理论。此外,在工业纯铝中残存某些杂质元素,对铝的晶粒细化也起重要作用。本文论述了使用Al-Ti-C中间合金细化铝晶粒的过程及从几方面证实了TiC生核理论。     

Ti－5Al－2．5Fe合金热处理制度与显微组织的研究

Ｔｉ－５Ａｌ－２．５Ｆｅ合金热处理制度与显微组织的研究王永兰，王桂生（北京有色金属研究总院１０００８８）关键词：钛合金，显微组织外科植入物的金属材料主要有不锈钢，钴基合金，工业纯钛及Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金［１］。近十年来，德国发展起来的Ｔｉ－５Ａｌ－...     

钛纤维强化Ti－48Al－2Cr－2Nb合金复合材料性能与界面研究

用物理气相沉积法在钛纤维表面蒸镀一层厚约２．５μｍ的Ｙ２Ｏ３涂层，用真空热压工艺制备钛纤维强化Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ钛铝化合物基复合材料。对该复合材料的力学性能、界面、组织进行了研究。结果表明：钛纤维强化Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ合金复合材料的弯曲强度较基体Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ合金提高了１５％，但弯曲挠度和弹性模量变化不大。靠近界面基体组织出现片层化倾向，纤维损耗严重，其界面反应厚度约２０μｍ。     

机械合金化Ti/Al合金的制备

采用多维摆动式球磨机机械合金化Ti/Al二元粉末,研究了机械合金化过程中粉末结构的变化。Ti/Al混合粉末经高能球磨后,颗粒尺寸下降,Ti、Al晶粒各自逐渐细化至纳米级尺寸,且部分形成非晶,球磨15h后发现了TiAl和Ti3Al金属间化合物。将机械合金化后的粉末进行放电等离子烧结,烧结试样的组成相主要为TiAl和Ti3Al。     

Ti－24Al－14Nb－3V－0．5Mo合金拉伸变形显微组织的研究

用透射电子显微镜研究了Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ（Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ）合金拉伸变形显微组织，利用双倾技术和双束条件下不可见判据，分析了合金中具有ＤＯ１９结构的α２相在拉伸过程中的变形机制。