CFB锅炉燃烧福建无烟煤低排污运行的工业型试验

在一台75t／h的工业循环流化床锅炉进行试验，测试过量空气系数、二次风率和煤种变化对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉运行中NOx、SO2、C0等污染物排放及飞灰燃烬度的影响，结果表明，在一定的过量空气范围内随过量空气系数的增大，NOx的排放浓度降低；CO的排放浓度降低；飞灰含碳量显著减少；SO2的排放浓度减少并趋于稳定，在一定范围内提高过量空气系数对于以福建无烟煤为燃料的CFB锅炉的炉内自脱硫燃烧有正面作用。当a不变时，氮氧化物的排放浓度随二次风率的增加而降低；可能存在有最佳二次风率，使得燃料氮的转化率最低。     

CFB锅炉清洁燃烧福建无烟煤的研究综述

综述近年来关于CFB锅炉清洁燃烧福建无烟煤的研究，包括燃尽研究和低污染燃烧排放研究等。研究认为，致密的颗粒结构、很差的反应性、强烈的热破碎性等煤质及其燃烧特性是影响福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的主要因素；采用高炉膛、敷设卫燃带、采取中低循环倍率、提高分离效率的分离器等锅炉结构设计参数有利于福建无烟煤的燃尽；维持炉膛运行温度在1000℃左右、入炉煤采用窄筛分偏粗颗粒、适当提高二次风率等运行措施也有利于福建无烟煤在CFB锅炉中的燃尽。对于燃烧福建无烟煤的CFB锅炉而言。炉内脱硫是一种有效、便捷、低成本的脱硫工艺，但为达到较好的脱硫效果（〉50％），钙硫摩尔比需在2.5以上；当过量空气系数保持不变时，氮氧化物的排放浓度随着二次风率的增加而降低。对于燃烧福建元烟煤的CFB锅炉，存在有最佳二次风率，使得燃料氮的转化率最低。对CFB锅炉清洁燃烧福建无烟煤今后的研究提出了建议。     

燃烧福建无烟煤的CFB锅炉炉内脱硝模型

建立了燃烧福建无烟煤CFB锅炉炉内燃烧NO脱除模型.模型的计算结果与工业实际试验数据吻合较好.数值模拟显示,NO的排放质量浓度随二次风率的增加而降低,随燃烧温度的升高而降低,但随炉膛烟气流速的增加而升高,随焦炭颗粒粒径的增大而升高,随着钙硫物质的量之比增加而升高,而且在钙硫物质的量之比较大时更加显著;分级燃烧时NO排放质量浓度明显低于未分级燃烧时NO的排放质量浓度.     

CFB锅炉应用福建无烟煤的技术探讨

本文根据试验结果，总结循环流化床锅炉应用我省无烟煤的运行经验，针对福建无烟煤的难燃特性，在大型循环流化床锅炉设计中如何降低飞灰含炭量，提高燃烧效率提出了一些建议。     

燃烧福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫模型

建立了燃烧福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫的一步法反应模型.模型的计算结果与工业实际脱硫试验数据吻合较好,能反映出脱硫效率随钙硫物质的量之比的变化且有拐点的现象.数值模拟结果表明,在钙硫物质的量之比保持不变的条件下,脱硫效率随着流化速度的增加而降低,随着物料循环流率的增加而提高,随着燃烧温度的升高而增加;当其他运行参数不变时,负荷波动对脱硫效率的影响很微弱.     

燃烧福建无烟煤的循环流化床锅炉之设计及运行实践评述

当前新投入运行的、针对于燃烧福建无烟煤的循环流化床锅炉(CFBB)具有超负荷运行能力强、连续运行时间长和运行效率高等优点。它们在设计上主要采取了敷设长卫燃带、炉膛出口布置蒸发受热面、燃料供给系统采用气力播煤方式和增强抗磨损能力等措施，但存有分离器的回料温度、返料点和返料量等设计不尽合理的问题。工业实验结果显示，对燃烧福建无烟煤的35t／h循环流化床锅炉而言，炉内添加石灰石的脱硫工艺是可行的。当Ca／S取2．5-3．0、石灰石平均颗粒径取0．2-0．5mm时，可以取得较佳的脱硫效果和运行效益。     

燃用福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫工业实验

在一台35t／hCFB锅炉上进行了炉内加石灰石脱硫工业实验研究。得出燃烧福建Ⅱ类无烟煤时Ca／S比和石灰石粒度分布对脱硫效率和炉内各温度等运行参数的影响。对实验结果进行分析并提出了燃用福建Ⅱ类无烟煤的CFB锅炉实际采用炉内脱硫工艺所适用的Ca／S比和石灰石粒度分布。     

20t/h级高效燃烧福建无烟煤CFB锅炉的设计

分析福建无烟煤的燃烧特性与现燃烧福建无烟煤的小型CFB锅炉在运行中存在的问题,研究影响燃烧福建无烟煤小型CFB锅炉燃烧效率的主要因素;并以典型的福建天湖山II类无烟煤为对象,探讨20t/h级高效燃烧福建无烟煤的CFB锅炉结构参数设计选取方法。认为在设计20t/h级燃烧福建无烟煤的CFB锅炉时,宜采用瘦高型炉膛,选择合适的一、二次风配比,选取较低的流化气速,选用高效旋风分离器,二次风切圆布置等措施,以提高炉膛温度,延长细颗粒在炉膛内的停留时间,降低飞灰含碳量,提高锅炉燃烧效率。     

燃烧福建无烟煤CFB锅炉的优化运行措施及效果

分析燃用福建无烟煤DG75/3.82-11及其他同类型CFB锅炉普遍存在飞灰含碳量偏高、热效率偏低等问题的主要原因。通过摸索CFB锅炉运行规律,完善和优化运行方式,锅炉热效率提高了2.2%以上,年运行平均热效率达到85.5%以上,对CFB锅炉运行有实际参考价值。     

石灰石粒度分布对燃用福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫的影响

在一台35t/hCFB锅炉上进行了炉内加石灰石脱硫工业实验研究，得出燃烧福建Ⅱ类无烟煤时石灰石粒度分布对脱硫效率和床温等运行参数的影响。对实验结果进行分析并提出了燃用福建Ⅱ类无烟煤的CFB锅炉实际采用炉内脱硫工艺所适用的石灰石粒度分布。     

燃用福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫工业实验

在一台 35t hCFB锅炉上进行了炉内加石灰石脱硫工业实验研究。得出燃烧福建II类无烟煤时Ca S比和石灰石粒度分布对脱硫效率和炉内各温度等运行参数的影响。对实验结果进行分析并提出了燃用福建II类无烟煤的CFB锅炉实际采用炉内脱硫工艺所适用的Ca S比和石灰石粒度分布     

CFB锅炉应用福建无烟煤的技术探讨

本文根据试验结果 ,总结循环流化床锅炉应用我省无烟煤的运行经验 ,针对福建无烟煤的难燃特性 ,在大型循环流化床锅炉设计中如何降低飞灰含炭量 ,提高燃烧效率提出了一些建议。     

无烟煤、水煤浆、重油三种燃料燃烧污染物排放分析

本文对福建无烟煤在福建石狮热电有限责任公司循环硫化床锅炉、山东八一煤矿水煤浆在本矿水煤浆锅炉、重油在油炉中燃烧所排放的污染物的成分———烟尘、SO2 、NOx 的排放浓度、排放量进行对比分析 ,从而为新建锅炉的燃料选择提出建议     

锅炉外表面积变化引起的大气污染物排放规律研究

文中以60台电站锅炉的外表面积结构参数为基础,计算电站燃油锅炉、煤粉锅炉、循环流化床锅炉的外表面积,分析了外表面积变化引起的锅炉本体散热损失、供电煤耗和大气污染物排放参数的特性。计算结果表明:以四角切圆燃烧、对冲燃烧Π型锅炉的外表面积为基准,当锅炉容量相同时,1)"背靠背"燃油锅炉的外表面积降低;W型火焰、燃烧褐煤、塔式煤粉锅炉的外表面积提高;循环流化床锅炉外表面积最大,其中H型布置的CFBB外表面积大于M型布置的CFBB外表面积;2)表面积越大的电站锅炉,散热损失引起的供电煤耗提高幅度越大,CFBB的表面积引起供电煤耗提高强度高于PCB;3)表面积越大的电站锅炉,散热损失引起的大气污染物排放量提高幅度越大。     

循环流化床锅炉的低氮排放技术

循环流化床锅炉具有低NO_X排放和炉内脱除SO_2的优点,但随着新环保标准的颁布,流化床锅炉出口污染物排放值不能满足超低排放的要求,本文主要介绍通过改善流化床锅炉燃烧条件和采取SNCR烟气脱硝、SCR烟气脱硝或SNCR和SCR相结合的烟气脱硝等脱硝技术,确保流化床锅炉出口烟气中NO_X排放值达到环保指标要求。     

循环流化床锅炉屏式过热器设计探讨

文中指出了大中型循环流化床锅炉采用屏式过热器的必要性,概述了屏式过热器的布置方式,提出了设计质量流速的合理范围以及壁温计算应遵循的原则,总结了屏式过热器在结构设计中防磨、热膨胀、穿墙密封等方面的经验。     

循环流化床锅炉应用探讨

分析了循环流化床锅炉的循环过程，传热过程和传热影响因素。分析了循环流化床锅炉的技术特点和应用中存在的问题。重点对比分析了循环流化床和煤粉炉各项性能优劣。     

CFB锅炉降低SO2和NOx排放的机理与影响因素分析

锅炉的烟气污染是工业污染的重要项目之一，也是造成大气污染的重要因素（主要污染物有烟尘，SO2和NOx)。简要介绍了目前几种常见的脱硫脱氮方法，指出CFB锅炉的优越性。随后详细介绍了CFB锅炉的工作原理，并对CFB锅炉控制SO2和NOx排放的机理及主要影响因素进行了分析与探讨。CFB锅炉具有燃烧效率高，燃料适应性广，负荷调节灵活，环境保护性能好等优点，但是，已投运的CFB锅炉中石灰石脱硫系统几乎都没有投入运行，主要原因是脱硫系统设计还不成熟，运行成本比较大。     

440 t/h CFB锅炉污染物排放特性的试验研究

介绍了连州电厂440t／h CFB锅炉污染物排放特性的试验研究。探讨了添加石灰石后SO2的动态排放特性，分析了Ca／S摩尔比、床温、负荷、氧量和二次风率等因素对SO2和NOx排放的影响。提出了综合降低循环流化床锅炉污染物排放的措施。     

410 t/h循环流化床锅炉煤焦混烧热力性能试验研究

在额定蒸发量为410t/h的循环流化床锅炉上进行以烟煤、石油焦混合物为燃料的锅炉热力性能试验,根据ASME锅炉性能规程计算了锅炉热效率,并对温度、汽水流量、气态污染物排放、灰渣含碳量等多个参数进行了测试,整理得到了一些规律性的结果。结果表明,锅炉以烟煤、石油焦为燃料,添加石灰石脱硫,采用尾部飞灰再循环,额定负荷下锅炉热效率可达92.8%;炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、排烟温度和排渣温度等各温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量等汽水流量波动小;气态污染物均可控制在较低水平。这对我国循环流化床锅炉燃用煤焦混合物的设计和运行工作有一定借鉴意义。