锦屏大坝坝基开挖施工与监理

锦屏一级水电站大坝基础开挖是在大坝左、右岸坝肩210余米高陡边坡开挖完成后的基础上进行的,坝基设计开挖高差305 m,累计边坡开挖高差520余米。在坝基开挖过程中,采用拱肩外则梯段爆破先行,拱肩建基面边坡预裂、马道水平预裂垂直孔一次爆除、高程1 600 m以下预留保护层“先锚后挖”,底部缓坡及水平建基面“周边预裂、分块开挖,块间施工预裂、建基面水平预裂”的施工方法。施工过程中,加强钻爆、装药、联网、爆破工序质量控制,已完成拱肩建基面边坡开挖290 m。     

江垭大坝基础开挖施工

江垭大坝坝址河谷里“U”型，边坡坡度1：O．3～1：0．5．基础岩石为灰岩，岩性不纯，易溶、难溶层交替出现．开挖边坡的轮廓面采用预裂爆破，主爆区采用深孔梯段微差爆破，紧邻水平建基面预留保护层爆破或设置柔性垫层一次爆除．边坡开挖历时6个月，坝基总开挖方量46万m~3．开挖爆破的最大月强度10．8万m~3；挖运月最大强度15．4万m~3。     

江坯大坝基础开挖施工

江垭大坝坝址河谷呈“Ｕ”型，边坡坡度１：０．３－１：０．５，基础岩石为灰岩，岩性不纯，易溶、难溶层交替出现，开挖边坡的轮廓面采用预裂爆破，主爆区采用深孔梯段微差爆破，紧邻水平建基面预留保护层爆破或设置柔性层一次爆除，边坡开挖历时６个月，坝基总开挖方量４６万ｍ＾３，开挖爆破的最大月强度１０．８万ｍ＾３；挖驼月最大强度１５．４万ｍ＾３。     

高碾压混凝土双曲薄拱坝坝基开挖预裂爆破技术

结合大花水水电站大坝工程地质条件，通过分析岩层具体情况，采用预裂爆破施工技术，合理施工方法进行坝基开挖，并对爆破参数和装药结构的设计，钻孔的角度控制和梯段高度精心确定，使该边坡开挖预裂取得良好的效果，保证了坝基开挖的质量要求。     

石门坎电站双曲拱坝坝肩槽开挖爆破控制技术

石门坎水电站双曲拱坝坝肩槽爆破开挖施工采用“预裂孔＋垂直梯段孔＋预留缓冲保护层”的爆破技术,以降低爆破振动对坝肩围岩的破坏,保证了边坡的稳定。又确保了建基面的开挖质量和施工期安全。建基面钻孔设计采用AUTO CAD辅助设计,计算出每一个孔的所有造孔参数,确保预裂钻孔做到“准,齐,平,直”,采用分段微差延时爆破技术,确保了建基面基本不受破坏,良好的建基面能减少坝基基础处理的费用和时间,从而提高工效,同时还能减少由于超挖回填混凝土工程量。节约施工成本。     

柔性垫层不留保护层爆破法在思林水电站坝基开挖中的应用

思林水电站为Ⅰ等工程1级建筑物,大坝建基面高程为328~360 m、建基面面积为1.9万m2、土石方开挖工程量为53.6万m3(其中石方开挖工程量为40.3万m3)、开挖工期为3个月。大坝坝基基础岩层为薄层或中厚层灰岩,建基面基础开挖具有钻爆工作量大和开挖强度高、开挖工期紧、开挖质量要求高等特点。鉴于以上特点,采用水平预裂爆破的开挖方法无法满足要求,因此主体工程建基面保护层开挖采用了孔底柔性垫层的爆破开挖方法。     

白鹤滩水电站右岸坝基柱状节理玄武岩开挖施工技术

白鹤滩水电站右岸坝基高程590.00m以下为P_2β_3~3层柱状节理玄武岩,岩体内微裂隙发育,整体性差。为控制坝基柱状节理玄武岩开挖后卸荷松弛,采用双保护层方式开挖,预留保护层厚度5m,保护层顶面参照建基面要求实施预裂爆破技术开挖,然后利用保护层作为岩石盖重进行坝基固结灌浆及锚筋桩预锚等基础处理,以增加坝基柱状节理玄武岩的力学性能及岩体完整性。根据坝基开挖体型特点,预留保护层上部陡坡段采用常规预裂爆破技术开挖,下部缓坡段和水平段采用复合消能爆破技术开挖,既保证了建基面开挖质量,也加快了施工进度,实现了大坝混凝土如期顺利开浇。     

贵州构皮滩水电站双曲拱坝左岸坝肩开挖施工技术

构皮滩水电站大坝为混凝土双曲拱坝,坝肩地质条件复杂、开挖高差大、开挖强度高、上下施工干扰大,尤其拱肩槽爆破振动要求严、建基面开挖质量要求高、长缓坡开挖难度大,施工中合理布置施工道路及集渣平台,采用预裂爆破和梯段爆破相结合的方法,根据爆破试验合理选择爆破参数,使得开挖按时按质完成,建基面取得良好的整体效果,满足开挖设计要求。     

金安桥水电站坝基裂面绿泥石化岩体施工工艺及实施效果

金安桥水电站坝基裂面绿泥石化岩体节理裂隙发育,受开挖爆破扰动易松弛。开挖中分梯段爆破层、缓冲爆破层及撬挖保护层进行精细化施工,有效降低了坝基开挖爆破对裂面绿泥石化岩体的影响。此外,采用小孔排距及高压固结灌浆施工工艺,灌浆效果较好。监测成果表明,大坝的顺河向水平位移及沉降位移值很小,说明采用的坝基开挖及固结灌浆施工工艺是科学合理的。     

小湾水电站左岸坝肩槽开挖造孔及爆破施工技术

小湾电站大坝为混凝土双曲拱坝,左岸坝肩槽开挖高度迭245m,具有开挖高差大、轮廓要求严、长缓坡预裂钻孔质量控制难、爆破振动影响小等特点．在施工过程中根据实际地形和地层岩性,采用相应施工工艺,用预裂爆破和梯段爆破相结舍的方法,合理选择爆破参数,充分利用机械化作业,使得开挖建基面取得良好的形体效果,工期满足设计要求。     

三峡临时船闸及升船机岩石开挖

临时船闸及升船机工程，最大开挖深度１５０ｍ，岩石开挖总量１４５５．８１万ｍ＾３开挖边坡面积３０多万ｍ＾２钻孔总进尺１８０万ｍ，一期开挖边坡，全部采用预裂爆破，预裂深１５～２８ｍ，总进尺４０万ｍ，升船机深槽开挖，改深孔预裂为９～２８ｍ，梯段台阶预裂，无保护层一次性爆破时，采用垂直孔孔底设置柔性垫层的方法保护建基面，根据不同部位对爆破质点振速的要求，求出爆心距，不同边界条件下的允许单段药量，进而确定其     

高陡边坡坝基开挖采用平洞扇形孔大规模爆破施工的探讨

白山拱坝的坝基开挖,曾成功地采用平洞扇形孔预裂爆破.这一经验如果将其应用到具有高陡边坡及河床段的坝基开挖,能够取得加快开挖进度的效果.本文对坝基爆破施工进行了介绍.     

美子坑水库坝基爆破施工

坝基施工是大坝主体工程施工的第一个环节,对整个工程质量起着决定性的作用。坝基所处环境复杂,地质地形受自然环境影响较大,施工难度大。美子坑水库坝基开挖施工时,先采用深孔梯段爆破,在建基面以上预留一定的保护层,再分别对坝基边坡、建基面保护层进行浅孔台阶爆破开挖、机械结合人工撬挖。爆破过程深孔、浅孔相结合,既保证了坝基施工质量,又加快了施工进度,节约了施工成本。该文对此进行总结,可供类似工程参考。     

双曲拱坝坝肩槽开挖施工技术与质量控制

双曲拱坝坝肩槽开挖具有开挖高差大、开挖强度高、地质条件复杂、爆破振动要求严、建基面开挖质量要求高、长缓坡开挖难度大等特点,在施工过程中根据实际地形和地质岩性,采用预裂爆破和梯段爆破相结合的方法,合理选择爆破参数,严格控制质量,使得开挖建基面取得良好的整体效果,满足设计要求。     

万家口子水电站高拱坝复杂地质地形坝基开挖技术

针对万家口子水电站坝基开挖边坡陡、高差大、场地窄等情况,施工单位在施工前对开挖出碴道路、分层分区等进行了优化布置,施工中采用预裂爆破、梯段微差爆破等技术,以及边开挖边支护等措施,合理组织人力和设备进行有序施工,保证了坝基边坡的稳定和坝基开挖的进度和质量,满足了工程建设的需要。     

五强溪水电站左岸二期基坑开挖

五强溪水电站左岸二期基坑开挖爆破作业，在施工场地狭窄，周围有正在施工的水工建筑物的情况下，严格控制单响药量，采用了水平预裂爆破、梯段爆破、孔间微差顺序爆破和建基面深孔一次爆除成型新技术，保证了开挖质量，减少了爆破对周围建筑物的影响，加快了施工进程。     

某厂房软岩控制爆破开挖施工技术

某厂房为河床式厂房,位于坝址右岸,基岩为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,饱和抗压强度6～15KPa,属软岩。施工过程中通过采用控制爆破技术,达到了边坡预裂面完整、基础建基面平整的效果,有效保证了开挖边坡的稳定和被保留岩体的完整性。     

华光潭一级水电站大坝边坡及基础开挖施工

华光潭一级水电站大坝边坡及基础开挖，施工工期紧，施工条件困难，岩石结构复杂，安全风险大。在施工中根据实际地形和地质构造，采取相应施工工艺，用预裂爆破和梯段爆破相结合的方法，合理选择爆破参数，充分利用机械化作业，使得开挖建基面取得良好的形体效果，施工安全无事故，工期满足设计要求。     

察汗乌苏水电站高边坡深孔预裂爆破开挖技术

察汗乌苏水电站进水口高边坡开挖高度最大为140 m,工程质量与进度要求非常高.采用深孔预裂爆破技术,对边坡坡度1:0.4、垂直高度为20 m的梯段,一次性开挖爆破,可减少爆破梯段层数,减少机械设备避炮转运时间,有利于组织一次较大规模的爆破,对加快施工进度大有好处,同时可减少预裂面中部错台,使边坡坡度达到设计要求,有利于边坡稳定. 最终的检测结果表明:预裂孔残孔率达到75%,局部完整率85%以上,完全达到设计要求.     

大岗山水电站右岸拱肩槽开挖质量控制

大岗山水电站大坝为双曲混凝土拱坝,对坝肩开挖质量要求高。坝肩部分高程需进行垫座置换开挖,且建基面为5个折线型开口坡面,预裂施工难度大。经施工方案比选并优化,确定了自上而下梯段爆破,由推土机集渣用反铲甩渣至大坝基坑的施工方案。通过强化过程控制对超欠挖、平整度、残孔率、质点振速等指标进行严格控制,保证了拱肩槽开挖质量达到优良水平。