光敏剂对mLLDPE薄膜光氧化降解性能的影响

将不同光敏剂硬脂酸铁(FeSt)、硬脂酸钴(CoSt)和二乙基二硫代氨基甲酸铁(FeDEC)加入茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)中,分别吹塑成膜,将薄膜放入老化箱中考察其在紫外光下的降解规律。结果表明:mLLDPE的降解速度随着紫外光照射时间的延长而提高,光敏剂CoSt对mLLDPE薄膜的降解作用比FeSt和FeDEC效果好而,CoSt含量为0.3%时是降解速度最佳点。     

光降解聚乙烯薄膜的研究

研究了用过渡金属有机化合物作光敏剂的添加型光降解聚乙烯薄膜的光降解行为，介绍了光敏剂的品种及用量，并探讨了光照条件下薄膜光降解的速度及薄膜光降解过程中聚乙烯的化学结构，分子量分布等结构参数和力学性能的变化。     

导热填料对LLDPE性能的影响

选取铝粉(Al)、碳化硅(Si C)、氮化铝(Al N)、氧化镁(Mg O)、石墨(C)和线型低密度聚乙烯(LLDPE),通过注塑成型制备了导热复合材料。研究了导热填料用量对复合材料热导率和力学性能的影响。结果表明:随着导热填料用量的增加,复合材料的热导率明显提高;导热填料用量为9%时,LLDPE/Al和LLDPE/C的导热性能最佳;复合材料的断裂伸长率随着填料用量的增加而下降,石墨(C)加入后基体的拉伸强度上升,其他填料加入后拉伸强度随着填料用量的增加而下降。实验数据表明,复合材料的热导率上升趋势与理论模型的预测趋势一致。     

氟弹性体加工助剂对LLDPE薄膜性能的影响

在线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂中添加一定量的氟弹性体加工助剂(PPA)进行造粒、吹膜,考察薄膜的力学性能和光学性能等。结果发现:添加少量PPA后,薄膜的光学性能得到改善,雾度由不添加PPA时的14.0%降低至11.3%,加工能耗也有所降低,但是力学性能受到影响,薄膜的拉伸屈服强度(纵向/横向)由13.4/11.6 MPa降至12.5/10.7 MPa,拉伸断裂强度(纵向/横向)由45.1/40.0 MPa降至40.0/37.6 MPa,落镖冲击破损质量由75.0 g降至59.5 g。     

含铁光敏剂在LDPE降解在膜中的应用研究

研究了二烷基二硫代氨基甲酸铁（ＦｅＤＲＣ）复合添加剂对ＬＤＰＥ地膜力学性能、羰基指数和粘均分子量的影响。结果表明，含ＦｅＤＲＣ复合添加剂的可控光降解ＬＤＰＥ地膜在贮存过程中力学性能稳定，曝露后期光降解效果良好。     

生物可降解色母对LLDPE薄膜性能的影响

在线型低密度聚乙烯7042薄膜中添加生物可降解色母,研究其对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能的影响。结果表明:线型低密度聚乙烯薄膜雾度随着色母用量的增加急剧增加;色母用量对薄膜直角撕裂强度的影响较明显,而对拉伸屈服应力、拉伸断裂应力以及断裂拉伸应变的影响不大;薄膜摩擦因数随着色母用量的增加而增加。     

不同表面活性剂包覆的LMH对LLDPE性能影响

采用气泡液膜法制备了不同表面活性剂包覆的疏松型氢氧化镁(LMH),通过对常规力学性能和极限氧指数(LOI)的测试、燃烧实验和热重分析,研究了不同表面活性剂包覆的LMH对线型低密度聚乙烯(LLDPE)性能的影响.结果表明:不同表面活性剂包覆的LMH对LLDPE拉伸强度、弯曲强度和LOI的影响不大,但会显著影响材料的冲击强度、热释放速率、燃烧质量损失率及热稳定性;以聚乙二醇6000包覆的LMH可使LLDPE的力学性能、阻燃性能及热稳定性能较优.     

含碳酸钙与光敏剂的ＬＤＰＥ膜光氧降解研究

研究了含超细碳酸钙（CaCO3)、硬脂酸铁（ＦeSt3)[或二正丁基二硫代氨基甲酸铁(FeBDC)／二正丁基二硫代氨基甲酸镍（NiDBC)光敏剂]的低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）膜的光氧降解碳指数（ＣＩ）和粘均相对分离子质量（Ｍη）的变化。结果表明,在ＬＤＰＥ膜中加入１０％－２０％ＣaCO3和０．１％－０．３％ＦeSt3或０．０５％－０．２０％ＦeDBC/NiDBC,在自然曝露条件下可控制ＬＤＰＥ膜的寿命。     

开口剂对LLDPE薄膜性能的影响

研究不同开口剂对薄膜性能的影响发现,开口剂种类、粒径尺寸对薄膜的光学性能具有较大影响,开口剂粒径尺寸越大及开口剂含量增大时,薄膜光学性能和外观变差。通过筛选开口剂使采用工业化生产的线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂加工的薄膜具有良好的开口性和光学性能,采用优化的开口剂配方生产的LLDPE树脂制备的薄膜雾度比采用目前装置生产的DFDA7042制备的薄膜雾度降低35%左右,比进口树脂降低43%左右。     

LLDPE吹塑地膜力学性能及工艺技术

论述了近年来LLDPE吹塑地膜研究进展情况。重点阐述了选用不同牌号LLDPE混合树脂吹塑地膜能明显提高其力学性能与吹膜工艺性能及生产效率,并介绍了有关工艺技术要点。     

PA6/LLDPE共混物的制备与增容作用研究

以乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)为相容剂,用熔融法在双螺杆挤出机上制备了聚酰胺6/线型低密度聚乙烯(PA6/LLDPE)共混物,并加入降解聚乙烯(DPE)来改变LLDPE的黏度。结果表明:加入10 phr E-MA-GMA可以有效降低PA6/LLDPE(80/20)共混物的分散相尺寸;当LLDPE/DPE=19/1时,共混物的复数黏度和储能模量达到最大值;DPE的加入对共混物的拉伸性能没有明显影响,但使其缺口冲击强度下降。     

高速自动包装膜用LLDPE专用料流变行为研究

研究了兰州石化开发的高速自动包装膜用LLDPE专用料7042H、进口专用料1002KW和218W的流变行为。实验结果表明,三种高速自动包装膜专用料熔体属于非牛顿型假塑性流体;n随温度升高而增大,熔体非牛顿性随温度升高而减小,即熔体偏离牛顿流体的程度变小。1002KW专用料对温度敏感性较大,成型加工时温度调整效果较好。7042H和218W专用料对剪切敏感性较大,成型加工时对剪切速率或剪切应力的调整效果较好。高速自动包装膜用专用料摩尔质量的高低及其分布对其黏度有一定的影响。     

Fabrication and Characterization of Jute Fiber-Reinforced PET Composite: Effect of LLDPE Incorporation

The aim of the research was to study the effect of LLDPE incorporation in the jute fiber-reinforced PET composites (50% fiber by wt). The effect of LLDPE incorporation into PET was investigated by measuring the mechanical properties of the LLDPE blended jute fiber-reinforced PET composites. LLDPE was blended (20-80% by wt) with PET and the thin films were made by compression molding. Water uptake of the composites was also investigated. Degradation of all the composites was carried out in soil medium.     

LLDPE/纳米ZnO复合材料的制备与性能研究

将改性纳米ZnO与线型低密度聚乙烯(LLDPE)熔融共混、制备了LLDPE/纳米ZnO复合材料。通过SEM观察纳米ZnO粒子在LLDPE基体中的分散情况;研究了复合材料的力学性能及维卡软化点。结果表明:改性纳米ZnO的加入可提高LLDPE的力学性能和维卡软化点。其中,复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度的最大值分别比LLDPE提高了17.00%、13.42%、9.90%、7.04%。     

The Effect of the Nano-ZnO Concentration on the Mechanical,Antibacterial and Melt Rheological Properties of LLDPE/Modified Nano-ZnO Composite Films

LLDPE/modified nano-ZnO composite films were prepared using LLDPE and KH550-modified nano-ZnO by melt blending and blowing. The research results indicated that the introduction of the modified nano-ZnO improved the mechanical properties of the LLDPE films, the maximum tensile strength and elongation at break were obtained at modified nano-ZnO content of 0.3 wt%. The composite films exhibited favorable antibacterial activity against Escherichia coli and Staphylococcus aureus. The low doped content of modified nano-ZnO in LLDPE matrix made the melt viscosity of the composites increase slightly, it was coincident with variation of the balance torque with the nano-ZnO content.     

氟弹性体对LLDPE/LDPE薄膜生产的影响

在LLDPE/LDPE共混树脂中,添加一定比例的以氟弹性体(PPA)为基础的添加剂。研究分析了PPA在LLDPE/LDPE薄膜生产中的作用。结果发现,添加少量PPA后,产品产量略有提升,而挤出机电流略有下降,薄膜的光学性能也得到改善,产品平整度也提升,模口积料现象明显减少,且产品力学性能无显著变化。     

PP/LLDPE共混体系的研究

研究了聚丙烯(PP)／线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混体系的形态结构与宏观性能之间的关系。对共混用的PP和LLDPE品种以及共混的工艺路线进行了选择；采用扫描电子显微镜(SEM)和偏光显微镜(PLY)观察了PP／LLDPE微观形态结构，并测试了力学性能和热性能。结果表明：屈服强度、拉伸模量、维卡软化点降低；当LLDPE用量增大时，随着LLDPE用量增加，材料的冲击强度增加，而拉伸共混体系形成互穿网络结构，具有良好的综合性能。     

制备工艺条件对线性低密度聚乙烯功能化的影响

以接枝率和凝胶量为评价指标,采用熔融接枝法比较了开炼接枝和密炼接枝对线性低密度聚乙烯(LLDPE)功能化的影响。开炼接枝适宜的反应条件为温度160～170℃,时间5min,密炼接枝的温度为160℃,时间7min,引发剂用量为1.0phr,MAH用量为10phr。在同样的条件下,密炼接枝比开炼接枝的效果好。     

LLDPE吹塑薄膜加工助剂的研究与应用

本文介绍了LLDPE的加工特性,考察了助剂对LLDPE加工性的影响及加工助剂的协同效果,使用多组分助剂母料在LDPE吹膜机上可高效低耗生产LLDPE农用薄膜。