三炼钢厂投产后武钢炼铁系统的形势和任务——在武钢1996年炼铁系统学术会上的报告

三炼钢厂投产后武钢炼铁系统的形势和任务——在武钢１９９６年炼铁系统学术会上的报告张寿荣（武汉钢铁公司）１目前和今后炼铁系统在武钢生产全局中的地位一个大型钢铁企业的成败兴衰，很大程度上取决于炼铁系统能否稳定、均衡的生产。因而，炼铁系统在钢铁生产中是极为...     

进入新世纪武钢炼铁系统的形势和任务

阐述了进入新世纪武钢炼铁系统的作用、武钢工艺流程的总形势及钢炼铁系统的任务;正确地分析了武钢炼铁系统的现状及其优势,提出了高的仍是２１世纪炼铁系统的主流,而炼铁系统又是武钢整个流程中的关键性环节。     

进入21世纪武钢炼铁系统的形势与任务

1 武钢高炉炼铁历史回顾 武钢自1958年投产以来,至今已有42年,生铁生产能力由最初的147万t/a增加到2000年的640万t/a左右;高炉炼铁系统的技术装备由50年代初的较落后水平发展到目前主体工艺达到80年代国际先进水平,     

武钢炼铁系统的技术改造

在武钢高炉投产后的头二十年中(1958～1978年),炼铁生产水平一直较低,只有个别月份利用系数达到1.7以上。武钢高炉指标落后虽有多方面的原因,但最根本的是原料质量差,特别是入炉烧结矿强度低、粉末含量高,影响了高炉料柱的透气性和生产指标。在武钢的条件下,提高高炉精料水平是改善高炉操作指标的关键,也应当作为炼铁系统技术改造的重点。1978年以来,武钢炼铁系统进行一系列重大的技术改造。随着这些技术改造项目的     

武钢炼铁系统的技术改造

在武钢高炉投产后的头二十年中(1958～1978年),炼铁生产水平一直较低,只有个别月份利用系数达到1.7以上。武钢高炉指标落后,曾是武钢以及国内炼铁工作者关心的主要问题之一。通过多年的研究和实践,我们已清醒地认识到:武钢高炉指标落后虽有多方面的原因,但最根本的是原料质量差,     

武钢炼铁系统技术进步

１９９７年，武钢通过采取加强原料混匀与配矿、提高焦炭和烧结矿的质量和产量、加强高炉操作管理等措施，炼铁系统技术经济指标较１９９６年有了较大进步。全年生产混均矿３３７．８万ｔ，焦炭３０４．０万ｔ，烧结矿７３４．３万ｔ，生铁６００．０５万ｔ；高炉煤比达９２．２９ｋｇ／ｔ。     

炼铁生产发展趋势和我们当前的任务——在1990年武钢炼铁系统学术交流会上的讲话

今天这个学术交流会开得很好,会上有三十几篇论文交流,大家能多研究些问题,多开展些讨论很好。下面我准备讲三个问题。一、武钢当前炼铁生产的总形势回顾十一届三中全会以来的炼铁工作,进步最快的是“六五”期间。在这期间,整个炼铁系统由被动转为主动,生产水平提高很快。在1980年以前,武钢生铁年产量达到300万吨以上就算高水平。“六五”期间,因为采     

武钢炼铁技术进步50年

1 武钢炼铁技术进步50年历程概述 1958年9月13日武钢炼铁厂1号高炉出铁,在武钢建设史上揭开了崭新的一页.1号高炉投产50年以来,虽然武钢炼铁生产走过了漫长而曲折的道路,但在技术发展方向上是前进的.从技术层面讲,50年来武钢炼铁的技术进步可划分为4个阶段:引进消化原苏联炼铁技术阶段、自主发展阶段、引进消化国际先进技术阶段和自主集成创新阶段.     

武钢降低炼铁系统能源消耗的实践

分析了武钢炼铁系统的能源消耗状况,介绍了武钢降低炼铁系统能源消耗的主要措施:开展节能技术进步,降低燃料和动力消耗,加强余热余能回收,以及不断强化节能管理工作．     

1986年武钢炼铁生产技术分析

1986年,炼铁厂在公司“三全一化”方针的指导下,努力加强技术管理,狠抓技术进步,促进了企业管理和生产水平的不断提高,超额完成了公司下达的400万吨生铁任务,其它各主要技术经济指标也都有较大的进步。本文将对1986年炼铁生产技术进行总结和分析,同时提出完成1987年440万吨生     

武钢炼铁技术进步

武钢自5号高炉投产后，炼铁装备、高炉强化冶炼技术、高炉长寿以及炉胶技术均得到了长足发展，促进了武钢炼铁技术的全面进步。     

武钢炼铁技术进步

武钢炼铁技术进步主要体现在以下方面:大型高炉高效冶炼技术,如8号高炉在入炉品位低、渣比高的条件下,利用系数2.5,煤气利用率49.53%,燃料比502.7kg/t;延长高炉寿命技术,如8号高炉至今已生产6年半尚无一根冷却壁水管损坏;创新炉身结厚处理技术,成功率在80%以上;探索高锌负荷冶炼规律,保证高炉的稳定顺行;高炉停炉回收煤气,节能环保;焦丁、除尘煤粉和干熄焦粉的回收再利用,降低制造成本;延长炉顶设备使用寿命,如溜槽使用寿命从3—6个月延长到12—24个月。     

武钢炼铁技术进步

武钢自5号高炉投产后,炼铁装备、高炉强化冶炼技术、高炉长寿以及炉前技术均得到了长足发展,促进了武钢炼铁技术的全面进步。     

武钢炼铁工艺节能降耗成效显著

武钢炼铁厂依靠科技进步,不断挖掘节能潜力,实现炼铁工艺节能降耗。今年1—5月,炼铁工序吨铁能耗为393.04 kg标煤,比目标值降低3.96 kg标煤。5月份,全厂有13天的日产量突破5万t,实现了高产低耗的节约型生产模式,在节能减排上又加大了步代。首先,武钢炼铁厂合理运用＂富氧高风温大喷吹煤粉＂技术。喷吹煤粉是降低焦...     

武钢炼铁节能降耗状况探析

1 概况 随着中国加入WTO,从能源价格与国际价格“接轨”来看,今后能源、运费的价格还会有相当涨幅,面对这一情况,武钢要想提高自己产品的竞争能力,其重要对策之一就是要降低成本,且把节能降耗工作放到突出位置来抓。 炼铁工序能耗占公司能源消耗的45％以上,是公司的第一耗能大户。从近10年工序能耗变化情况来看,炼铁工序能耗的下降可分为两个阶段:1991～1996年,这一阶段是5高炉的投产达产期,由于5高     

《武钢炼铁》序言

今年8月,正值武钢炼铁厂建厂40周年大庆,武钢炼铁厂新近编辑出版了《武钢炼铁》画册。冶金工业部部长刘淇同志为画册题词:“精心操作,勇于创新,赶超世界先进水平”,原副部长周传典同志为画册作了序言,中国工程院院士张寿荣同志为画册撰写了文章。现选登周传典同志的“《武钢炼铁》序言”和张寿荣同志的“科学求实,开拓创新”两篇文章,以示纪念,并表达本刊对武钢炼铁厂建厂40周年的热烈祝贺之意。     

武钢炼铁生产管理实践

近几年来，武钢炼铁厂在原料管理、高炉操作管理、生产调度管理等方面进行了有效的工作，使炼铁厂的整体效益得到了提高。     

武钢炼铁工序节能降耗分布

对武钢近10年来的炼铁工序能耗状况进行了分析,武钢炼铁工序能耗由1991年的502．9kg标煤／t下降到了2000年的452．4kg标准／t,并探讨了炼铁工序能耗指标不断改善的原因,指出了今后节能降耗的方向。     

武钢炼铁技术进展述评

近10年来,武钢炼铁技术取得了长足进步,今后应进一步引进前沿技术,研究和开发专有技术,优化高炉操作,实行精料入炉,实现环境友好。     

武钢炼铁生产管理实践

近几年来,武钢炼铁厂在原料管理、高炉操作管理、生产调度管理等方面进行了有效的工作,使炼铁厂的整体效益得到了提高。