弹簧管式压力表轻敲位移的产生及其调修

弹簧管式压力表轻敲位移产生的主要原因 ,可归纳为零件间的摩擦和荡动两个方面。由于零件的加工不良、相互位置配合不当 ,以及有污物、损坏等原因 ,使零件间的相互运动和弹簧管的伸张或收缩受阻而产生的轻敲位移称之为摩擦轻敲位移 ;由于零件之间的配合间隙较大、游丝没有使上劲、固紧螺丝松动等原因而产生的轻敲位移叫荡动轻敲位移。在通常情况下 ,由于低压表的管壁薄、弹力小、容易产生摩擦轻敲位移 ,但由于其弹簧管自由端的线位移大 ,机芯放大系数小而不易产生荡动轻敲位移。高压表则因弹簧管弹力大不容易产生摩擦轻敲位移 ,但由于其机芯…     

压力表产生轻敲位移的原因及调整

轻敲位移是普通压力表误差主要表现形式之一。如不及时调整不仅会影响示值准确度 ,严重的会酿成不堪设想的后果。(1)压力表的游丝涨缩不到位 ,游丝缠绕及断裂是造成轻敲位移的主要原因。遇到这种情况就将游丝涨缩到位 ,如缠绕或断裂就需更换新游丝。(2 )示值调整螺丝安装不正确及连杆扭曲变形也会造成轻敲位移。遇到这种情况将调整螺丝拆卸重新按顺序安装 ,如连杆扭曲变形将连杆折下垂直压平。(3 )弹簧管和后立柱扭曲变形。遇到这种情况将机芯卸下按角度重新焊接弹簧管 ,如后立柱变形把机芯卸下垂直压平。(4 )机芯轴歪曲及齿轮之间接触不好…     

压力表修理小技巧

压力表在我们生活中并不陌生,它的结构也很简单,主要是由外壳、表盘,指针、机芯,包括中心轴、扁形齿轮、底盘,弹簧管等组成。如果一块压力表出现毛病,不外乎检查指针、表盘、弹簧管是否堵塞,调得最多的也是机芯。从是压力计量工作人员都知道,往往检定的是成堆压力表,如何才能提高效率,使压力表检定和修理又快又准,下而我介绍几个小技巧,希望对检修工作有所帮助。     

弹簧管式一般压力表的选购

一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管表。主要用于液体、气体和蒸汽压力及真空的测量。它主要由弹簧管、机芯、示值机构及外壳四部分组成。压力表由于结构简单、坚固耐用、测量范围广、工作安全可靠等优点,受到人们的欢迎。那么,应如何选购压力表,应注意以下几个方面:1郾压力表外壳直径有40mm、60mm、100mm、150mm、200mm及250mm6种规格,可根据测压位置和便于观察管理的需要,选择表壳直径大小。2郾根据材料可分为锡磷青铜弹簧管、铬矾钢弹簧管和不锈钢弹簧管三种。用于测量粘稠或酸碱等特殊介质时,应选用不锈钢弹簧管,不锈钢机芯和胶木…     

弹簧管压力表示值轻敲位移的调修

弹簧管压力表在使用中 ,由于震动、磨损、灰尘、油污等多种原因造成的机芯内部紧固螺钉松动、位置变动、游丝散乱、齿轮磨损、损坏 ,使我们在对其进行检定过程中 ,经常会遇到示值轻敲位移超差现象。示值轻敲位移一般可分为几种 :前小后大（或前没有后有）、前大后小（或前有后没有）、两端没有中间有（或两端有中间没有）等。现将其调修方法简介如下 :１ 示值轻敲位移前小后大（或前没有后有）的调修当压力表随着压力值的增大 ,示值轻敲位移从小变大或从没有到有时 ,取下表针、表盘 ,用手轻轻地扳一扳弹簧管 ,确定升压时游丝是放松或是紧缩 …     

略析弹簧管压力表的修理要点

弹簧管压力表主要由弹簧管、传动机构(主要有扇形齿轮、中心齿轮、游丝等)、指示机构和表壳等四大部分组成.随着时间的推移,弹簧管压力表经过长期使用后,它的主要部件如弹簧管、传动机构中的扇形齿轮、中心齿轮、游丝等必然会出现不同程度的磨损和衰减,造成量值(压力表指示值)的偏差,因而就必须对其进行维修后再检定,使弹簧管压力表达到量值的准确可靠.     

压力表非线性误差的原因分析及排除

在压力表检定中经常会遇到其示值误差为非线性 ,其产生原因很多 ,如机芯安装不正、分度盘偏斜、指针轴与弹簧管圆弧中心或分度盘孔中心不同心等都可能造成示值误差非线性。但主要原因往往是由于压力表的中心齿轮在受压过程中的转角大于或小于分度盘上的标度角。实质是压力表的放大比例不能满足要求 ,从而出现非线性误差。调整的方法主要是靠变更连杆与扇形齿轮间的夹角来改变中心齿轮在受压过程中的转角与分度盘上的标度角使之相协调。具体措施为对于示值从正误差向负误差方向变化的压力表 ,即先快后慢 ,则可以顺时针转动机芯或将弹簧管的自…     

标准弹簧式压力表检定中的为什么

1.为什么标准弹簧式压力表的齿轮传动机芯不上润滑油?答:谈到机械传动,往往会想到要加润滑油。但是,压力表的齿轮传动机构受力很小,转速又低,同时,齿轮机芯中的轴和轴承座多数是异种材料,     

单弹簧管式压力表常见故障及其调修方法

单弹簧管式压力表常见故障及调修方法如下:一、受压后压力表指针不起或特低1.压力表管路或连接管路被阻塞。先用一根钢丝插入各管路内扭几下往外拉,用汽油清洗干净。如不成,则证明阻塞物已进入弹簧管内,需将管子焊接口化开,把堵塞物取出重新焊接。2.弹簧管焊接处漏油或弹簧管漏油。把机芯拆下,将漏油处锉光,然后用焊锡把漏处焊牢。弹簧管漏油应更换。3.与传动有关的螺丝或连接零件松落,不能起到传动作用。     

弹簧管式压力表国产化改造

国外压力表(如法国的BOURDON公司等)在长期工作中,机芯的中心齿轮和扇形齿轮在某一处长期咬合,逐渐形成凹槽,时间一长,机芯就会卡死,造成示值指示机构不动,机芯损坏,国外厂家不给我们提供新的机芯,无法修复,只有作报废处理,而弹簧管与示值机构是好的,造成了浪费。     

弹簧管式精密压力表检定过程中预压的重要性

<正>本文提出在弹簧管式精密压力表检定前,对压力表至少施加测量上限75%的压力,进行预压,预压的次数一般为2~3次。一、结构与工作原理1.结构精密压力表与一般压力表在结构和原理上并没有差异,主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调整螺钉、扇形齿轮、中心齿轮、游丝、指针、表盘、表壳等组成。2.工作原理当被测介质通过压力表接口进入弹簧管内腔时,弹簧管在被测介质压力的作用下其自由端产生相应     

弹簧管压力表有限元仿真分析

在Ansys中建立压力表弹簧管的几何模型,对模型进行受力分析,得到压力表弹簧管在工作状态下的受力云图和位移云图。从云图中可得压力表最大受力处和最大位移处。对弹簧管进行模态分析,得到弹簧管加载前的固有频率,仿真的结果符合实际情况并且为压力表的设计与优化提供了参考。     

压力表轻敲位移的修理

轻敲位移是指在同一检定点上增压或减压,轻敲表壳后所引起的指针位置移动。轻敲表壳前后两次示值读数之差叫轻敲位移。 检查轻敲位移的目的是观察指针跳动或位移情况,了解各部位装配是否良好,各活动环节是否灵活。 轻敲位移产生的原因有: (l)游丝张大或缩小的程度不够或游丝两端紧固不良。 (2)传动部件间有摩擦影响弹簧管的自由端对传动放大机构和指针组件的拖动,常见的有连杆不灵活、传动轴被压死、轴与孔配合过紧或机芯轴被碰弯等。 (3)机芯上或固定机芯的螺丝松动,特别是调整螺钉的松动影响最大。 (4)齿牙咬合不紧有滑牙或阻滞现象或齿轮…     

弹簧管压力表的维修和调整技巧

工业上常用的压力表是Ｙ型弹簧管压力表 ,它是利用弹簧管受到被测介质的压力作用时发生变形的原理制成的。适用于测量液体、蒸汽和气体介质的压力。现就压力表校验和维修中总结出来的一些经验和技巧与大家共享。1　轻敲位移过大的原因及调整(1)传动机构活动部位轴向间隙过大 ,游丝力矩过小。调整轴向间隙 ,使其变小。(2 )游丝散乱 ,张力不均匀。理顺或更换游丝 ,使张力均匀。(3 )指针安装不牢固 ,传动机构局部磨损。固定指针 ,修理传动机构的磨损处。(4 )指针铆钉松动。更换指针或把指针铆牢固。2　示值不均匀的调整(1)前快后慢。转动机芯 ,…     

压力表非线性误差的有效校正

在检定压力表的过程中 ,有些压力表的示值与对应的标准表示值不一样 ,表现为开始是正误差后来是负误差 ,或者相反。这就是压力表非线性误差 ,其产生原因如图１所示。当弹簧管自由端位移ｄｓ,拉动连杆及扇形齿轮 ,后者绕Ｏｃ轴转动 ,扇形齿轮再带动小齿轮 ,则装在小齿轮轴上的指针就产生转动ｄφ。若弹簧管一端的位移ｄｓ与拉杆方向成α角 ,则拉杆方向的位移ｄｓｌ为ｄｓｌ＝ｄｓ×ｃｏｓα（１）拉杆拉动扇齿 ,使扇齿一端由Ｄ点到Ｄ′点 ,转过ｄβ角 ,则ｄｓ２为 (ＤＤ′)ｄｓ２＝ｒ×ｄβ （２）ｄｓ２在拉杆方向上的位移ｄｓ１′为ｄｓ１…     

浅析弹簧管式一般压力表计量检定过程中常见的问题及解决办法

压力计量检定是保证工业生产的基础工作,能有效提升压力表检测值的准确性和可靠性。弹簧管式一般压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性形变引起管端的位移,其位移的变化量即体现被测压力或真空的量值。本文主要介绍弹簧管式一般压力表在计量检定过程中可能遇到的一些问题,分析原因和提出的解决对策。     

调整用压力表雕空度盘

弹簧管压力表在生产和维修过程中,往往需要进行反复调整。但压力表的机芯、弹簧管及连接杆等,都被度盘遮住,调整时必须卸去指针和表盘。这样每调整一次,就要拆装一次指针和表盘,十分麻烦和费时。特别是指针拆装次数多了,往往会使中心齿轮轴弯曲,引起示值偏差。我们在调整压力表时,使用雕空度盘,避免了上述缺点,提高了工效和调整质量。     

弹簧管压力表检定方法的实践与思考

0引言弹簧管压力表作为机械式仪表,有着结构简单、成本低廉、可靠性高、量程宽等诸多优点,是压力计量领域应用最广泛的工作计量器具。弹簧管压力表包括弹簧管一般压力表和弹簧管精密压力表两种,这两种压力表的检定分别按照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空表、压力真空表检定规程》和JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》两规程进行     

弹簧管分选的一种新方法

用于各种压力表作为传感元件用的弹簧管,在压力作用下,压力与管端(自由端) 产生位移(或转角) 之间的函数关系将直接影响压力表质量和量程的范围。本文提出用刚度的测试代替按特性的测试进行分选,并研制出实用的弹簧管刚度分选仪,从而减轻了测试的劳动强度,提高了测试的精度。     

弹簧管压力表示值变化的规律

为有助于大家系统的了解和掌握弹簧管式压力表的示值误差及其消除方法。本文就压力表示值变化的一般规律介绍如下，以供参考。１线性误差压力表的指针是在压力的作用下，弹簧管的管端产生位移，借助连杆与齿轮系统的传动而转动的。在同一压力下，指针转动的角度取决于传动比。若传动比不当，示值则会出现线性误差，即误差成比例地增大或减少。当扇形齿轮的下臂过短时，示值将产生正误差。反之，则产生负误差。消除方法：将示值调节螺钉适当往下（右）移动，消除正误差。反之，消除负误差。２非线性误差示值的非线性误差，即示值的前后快慢不…