工序能力指数辨析

本文分析了工序能力指数Ｃｐ、Ｃｐｋ的不足，提出了一种新的工序能力指数Ｃｐｍ，介绍了这种新指数的性质及其与Ｃｐ、Ｃｐｋ、Ｐ的关系。举例说明了Ｃｐｍ指数的应用。     

雨刮电动机精磨主轴外圆系统过程能力的动态研究

通过对实际有偏移的过程能力指数涵义的诠释,提出不能仅根据Cpk值的大小来评价制造系统的过程能力,应该将Cpk与Cp和Ca综合使用,才能更全面、更深刻地了解制造系统的过程能力的观点.用1-AGO方法对桑塔纳雨刮电动机精磨主轴外圆系统前30个月测定的Cp和Ca值的波动规律进行了白化,并分别对其建立了灰色动态模型.经对模型的预测准确性检验,Cp和Ca动态模型的还原值与实测值最大相对误差分别为-3.6673%和-2.4127%,利用建立的模型对Cp和Ca未来的波动趋势进行预测,为过程控制人员的决策提供了宝贵的数据.     

基于蒙特卡洛模拟的非正态数据过程能力研究

采用蒙特卡洛模拟研究非正态数据过程能力指数的计算方法,模拟采用Log-normal分布和Weibull分布分别产生50组样本容量为100的随机数据,对每一组数据分别计算过程能力指数,对模拟结果的准确度和精度进行评价.研究表明在样本容量不大于100时,Johnson转换比Box-Cox转换更具有优越性;过程能力指数Spmk是最理想的过程能力指数,但实际应用中由于分布函数未知而采用Cs.模拟结果显示:过程能力指数只有充分捕捉到数据分布的特征参数和尾部效应,才能更真实地反映过程能力.最后采用实际生产中的案例验证了模拟的结论.     

基于工序成本的多元过程能力指数分析

单一的多元过程能力指数在反映企业制造多元质量特性产品能力时存在缺陷,无法反映由于各工序成本的差异而造成的工序能力重要性的差别.基于此,从企业工序质量控制和工序成本关系的角度来分析,构建了基于工序成本修正的多元过程能力指数,反映企业的成本控制能力和产品竞争能力.最后,通过修正得到的多元过程能力指数,一方面优选企业的质量改进或控制方案,另一方面判定企业在同类产品制造中的实际质量控制能力和过程成本损失差异.     

基于成本控制的小批量生产工序能力指数研究

传统的工序能力指数分析方法仅仅从统计质量管理的角度对过程能力进行分析,而忽略了所加工产品的不同批量、不同价值、不同加工工序成本的影响。对国内外多品种、小批量的工序能力指数研究现状进行了回顾,在对工序能力指数的点估计及置信区间进行分析的基础上,提出了基于成本控制的多品种、小批量生产方式下确定工序能力指数的方法,从而达到降低生产加工过程成本的目的。     

基于不同质量损失函数的过程能力指数比较

通过比较Taguchi过程能力指数Cpm和Cpmk不同于传统的指数Cp和Cpk,指出Taguchi指数反映的是过程输出满足质量损失要求而非合格率的能力;提出均值和标准差变化对不同指数有着不同的影响,指数Cpk比Cpm对标准差的变化更敏感,指数Cpmk对均值的变化最敏感;分析了指数Cpk与合格率的近似对应关系,Taguchi指数与合格率没有确定的一一对应关系,但存在对应区间.通过讨论认为,实践中选用过程能力指数反映了组织的不同质量目标--短期合同要求还是长期"卓越质量".     

过程能力指数在单个实验室能力验证中的应用

以单个实验室能力验证、项目验证结果评价为主要目的，尝试过程能力指数和有偏移情况下的过程能力指数在单个实验室能力验证活动中的实际使用，解决测量审核缺乏综合评价指标的难题。     

非正态过程能力指数估计及抽样方案设计

在实际生产中许多稳定的加工过程不一定满足正态性假设，使得传统的过程能力指数度量失准。为此介绍总结了若干种数据转换方式，将质量特性的分布映射为正态形式，在此基础上再计算过程能力指数。讨论了过程能力指数置信下限与抽样容量、批量产品不合格率之间的对应关系，并给出了非正态分布条件下加工过程抽样方案的设计流程。以某曲轴加工过程为例给出案例分析。     

卷包在线质量控制系统评定方法探讨

过程能力指数是过程能力大小的一种定量描述，通过对过程能力指数的计算和判断，就能够定量的对卷包在线质量控制系统进行评定，从而判断卷包在线质量控制系统对产品质量的控制能力。     

过程能力指数和性能指数的若干问题研究

通过对过程能力指数Cpk和过程性能指数Ppk的定义及计算过程的研究,分析Cpk和Ppk的不同,对常用的过程能力指数做出了较为全面的解释,澄清了“Cpk为零就是合格品率为零的”错误观点,并且给出了两种指数的使用范围.     

用CONE/TG研究含淀粉膨胀阻燃聚丙烯体系的阻燃和烟释放

利用锥形量热仪（ＣＯＮＥ）在５０ｋＷ／ｍ＾２热辐照条件下,并配合ＴＧ和极限氧指数（ＬＯＩ）对含淀粉膨胀阻燃聚丙烯（ＰＰ）体系的阻燃和烟释放进行了研究,通过对获得的最大热释放速率（ｐｋ－ＨＲＲ）,总烟释放量（ＴＳＰ）、平均比消光面积（ａｖ－ＳＥＡ）及质量损失速度燃烧热（ａｖ－ＥＨＣ）、最大烟产生速率（ｐｋ－ＳＰＲ）、总烟释放量（ＴＳＰ）、平均比消光面积（ａｖ－ＳＥＡ）及质量损失速度（ＭＬＲ）等参数和     

浅谈精品的评价与过程能力指数

本文阐述了精品的定义和评价精品的标准,并以过程能力指数为例,提出将评价指标由产品结果转移至制造过程。     

一种基于产出合格率的过程能力指数及其置信下限的估计

介绍了一种基于加工过程产出合格率的过程能力指数Cpc,并推导了Cpc指数与过程合格率之间的弹性系数。指出：相对于传统过程能力指数来说,Cpc计算简单,含义明确,不受过程分布特性的影响,可适用于双边或单边规格限情况,尤其是Cpc指数相对产出合格率非常富于弹性,可以有效反映过程质量的波动情况。为了获得Cpc,指数的概率分布及相关统计推断,利用Bootstrap抽样技术,对Cpc样本估计量的分布情况进行仿真处理,得到Cpc的经验分布及其置信下限,为更有效的使用该指数提供了概率依据。最后对Cpc指数的具体应用给出了案例分析。     

过程能力指数Cpm与合格率的关系

过程能力指数被广泛运用于生产制造领域的质量改进和供应商评估活动.针对Taguchi过程能力指数Cpm虽具有理论优势,但未能在实际生产中广泛运用的问题进行了研究,目的是找出Cpm与合格率之间的关系.运用概率论和数理统计知识,通过公式推导建立了指数Cpm与合格率之间的函数关系,运用MATLAB进行编程计算和图形分析,绘制了Cpm、均值位置和合格率之间的关系图,并提供了参考表格,得出了Taguchi过程能力指数与合格率之间存在对应关系,并与过程输出均值的位置有关的结论,使Taguchi过程能力指数的实际生产中更易于推广.     

工序能力分析与评价中的几个问题

在工序质量分析与控制中,计算与评价工序能力指数是一项非常重要的工作,也是计算机辅助质量系统的一个重要模块。文章针对目前在工序能力计算与分析中出现的问题,提出了如何合理地进行抽样、样本数据的正态性检验以及对非正态性数据的处理、Ｃｐ的置信区间以及与样本含量的关系,旨在为实际生产过程中质量工程师进行工序能力分析和评价提供指导。     

CPK在动车组车体内高尺寸PQM模型中的应用

搭建PQM模型的主要目的是为了推动产品质量管控模式由符合性向优质一致性转变,助力数据驱动型企业建设。过程能力指数(CPK)是现代企业用于表示制造能力的指标,通过CPK计算规则结合动车组车体内高尺寸数据的实际情况可计算出日CPK值,再根据一定的标准来判定CPK的结果值对生产过程的影响,并增设预警功能,可使生产过程的稳定性处于可控状态;更可及时发现生产过程稳定性的波动,对波动的处理就会更具主动性,在一定情况下还可以达到降低质量成本的目的。     

多元质量特性的过程能力指数

多元质量特性过程能力指数是一个尚未得到很好解决的问题。本文利用主成分分析，给出了计算多元质量特性过程能力指数的一种新方法，实证分析表明这种方法是可行的。     

AR(1)型自相关过程的过程能力分析方法研究

传统上进行过程能力分析是基于过程观测数据统计独立这一基本假设,而实际工作中,过程数据并不是总能满足彼此统计独立的假设前提.介绍了过程观测值符合AR(1)型自相关模型时,计算过程能力指数的方法.用一个具体案例进行分析,结果表明:数据间存在正相关时,传统方法高估了过程能力指数,而利用笔者介绍的方法可以得到正确的结论.     

螺栓装配机的机器能力指数评定

本文简述了国际上流行的机器能力指数评定及计算方法 ,并首次将国际上Cm,Cmk统称为机器能力指数分为机器重复性能力指数Cm 和机器准确性能力指数Cmk,最后举例说明了计算和评定过程     

供应商质量供应能力指数的分析与评价

本文首先简要阐述了供应商质量供应能力,进而提出了质量供应能力指数的概念和计算公式,编制了质量供应能力指数与供应商产品不合格率的对应表,给出了对于重要质量特性和一般质量特性的质量供应能力分析对策示例,最后探讨了应用此方法应注意的问题.