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相似文献
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1.
综述了厚板板形控制内容、控制技术以及板形检测技术。  相似文献   

2.
在中厚钢板实际生产阶段,为保证中厚钢板性能均匀性、成材率和尺寸精度,优化相应工序环节,有必要对中厚板板形控制工作予以重视.文章即对中厚板板形控制技术加以分析,旨在强化控制技术水平,确保后续生产活动的高效开展.  相似文献   

3.
介绍普通中厚板生产中板形缺陷及其成因分析,影响板形的主要因素.对在普通中厚板生产中最常用的板形控制手段展开阐述,为提高普通中厚板轧机的板形控制能力及产品成材率,提出了一些经济实用的改造策略.  相似文献   

4.
李炜 《钢铁钒钛》1996,17(4):48-57,69
介绍了国内外热轧板带钢板形控制的有效方法,即液压弯辊,轧辊横移式四辊轧机、PC+ORG轧机以及板形在线检测与控制技术状况;分析了传统四辊轧机的固有缺陷,提出了轧机改造的最佳方案,并针对攀钢的实际情况提出了建议。  相似文献   

5.
概述了中厚板板形控制的意义、国内外现状,列举分析了中厚板板形控制应研究的主要方向,对于板形质量的控制,提高成材率,具有实际的生产指导价值。  相似文献   

6.
白振华  杨杰 《宝钢技术》2003,(1):48-51,64
文章以宝钢1550CAL平整机为例,通过理论推导与现场实际相结合,建立了一套分析VC轧机板形控制的数学模型,并采用现场实测资料,模拟出在不同弯辊力和VC辊内部油压的作用下轧制时带材的前张力横向分布情况。  相似文献   

7.
这里介绍了几种板形控制的有效方法,即:弯辊法、HC轧机、K—WRS轧机、CVC轧机、UPC轧机、PCM轧机、VC轧机、轧辊局部冷却控制法、张力分布控制法、板形综合控制法,其中哪种方法都需液压弯辊的配合。  相似文献   

8.
9.
本文论述了冷轧机高精度板形控制策略和手段。重点介绍了Davy板形控制控制原理,执行机构;高精度板形控制手段。  相似文献   

10.
针对南钢3500mm中厚板卷轧机的实际情况,通过影响函数法对轧辊弹性变形进行进行比较精确的理论解析,并回归出实用的在线板形、板凸度计算模型。分析了规程分配和弯辊力对板形、板凸控制的影响。结合现场生产的实际情况提出了相应的板形、板凸度自适应策略。现场应用表明。模型解析正确,产品板形良好。  相似文献   

11.
中厚板平面形状控制途径探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文通过现场工艺参数的相关分析及人工神经网络技术的应用 ,对影响平面形状的因素进行了定量分析 ,从而实现计算机选料和立轧规程优化 ,获得平面形状最佳的效果。  相似文献   

12.
皮昕宇 《宽厚板》2006,12(4):5-8
对控冷装置应用过程中中厚板板型缺陷进行分析,研究横向、纵向板型控制方法,并阐述武钢轧板厂实际运用板型控制技术的情况。  相似文献   

13.
李俊峰  郑世红 《宽厚板》2012,18(2):47-48
主要介绍中厚板轧机通过增大原设计最大开口度,以能生产超原设计最大厚度坯料的设备改造。  相似文献   

14.
中厚板生产的特点是批量小、规格多,因此坯料尺寸的设计对生产效率、成材率有着重要的影响。采用自动控制的方法进行快速准确的坯料设计是适应现代化中厚板生产的有效手段。通过分析中厚板厂的加热炉、轧机、冷床和剪切设备的参数并辅以计算机程序设计,可以实现坯料尺寸自动控制。  相似文献   

15.
本文根据现场不同板宽、不同轧制条件情况,实测了轧制压力等工艺参数。从工况轧制压力范围出发,在保持辊间接触总压力不变和单位宽度上压力不变的条件下,研究了中厚板轧机辊型曲线随板宽变化的情况。分析表明,辊型曲线最大凸度值与板宽变化相关。即在保持辊间接触应力均布的情况下,总压力不变时,工作辊辊型曲线最大凸度值随板宽增大而减少,支承辊辊型曲线最大凸度值随板宽变化不大,而当单位宽度压力不变时,工作辊与支承辊的辊型曲线最大凸度值均随板宽的增大而增大。  相似文献   

16.
陈瑛 《宽厚板》2005,11(5):21-24
本文简要介绍中厚板抛丸、涂漆、预热、干燥的设备性能,并论述其生产工艺、流程与布置的要求.  相似文献   

17.
张爱琴 《宽厚板》2010,16(3):20-22
概述了中板板型控制的意义和国内外板型控制现状,阐述了济钢中板厂粗轧机板型控制现状,并针对现状进行了深入的研究,确定了主要影响因素。采取相应的解决措施后,粗轧机中间坯双鼓形缺陷得到较好改善,减少了板边切损,取得了显著的经济效益。  相似文献   

18.
乔更香  史晓旭  高冰 《宽厚板》2004,10(6):34-36
介绍太钢集团临汾钢铁有限公司正在建设的3300mm中厚板生产线的工艺技术以及设备的装备水平。  相似文献   

19.
宽厚板的控制冷却   总被引:7,自引:0,他引:7  
控制轧制和控制冷却是现代化宽厚板厂的主导生产工艺,用于生产优质的宽厚钢板。概要介绍了控制冷却的工艺特点,各种冷却方式的比较和直接淬火技术;为保证钢板的优良性能和良好板形,对控冷工艺主要参数的确定原则作了分析。  相似文献   

20.
陈瑛 《宽厚板》2007,13(3):1-7
本文简要介绍我国中厚板生产的现状、存在问题及现有中厚板厂改造的模式,并对我国中厚板厂技术改造方向进行探讨.  相似文献   

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