合成气直接制二甲醚研究进展

综述了合成气直接制二甲醚的技术进展，介绍了反应体系的热力学，催化剂，反应过程，分离工程，工业装置的最新研究成果，阐述了气固催化法与气液固三相床合成二甲醚的进展，并对合成气直接制二甲醚新工艺进行了技术经济评价。     

煤制二甲醚的生产与应用

介绍了煤制二甲醚的应用价值及其作为车用燃料替代能源的前景和可行性;重点分析了甲醇气相催化脱水法、甲醇液相脱水法、合成气直接合成法、二氧化碳加氢直接合成法等煤制二甲醚生产技术;提出了二甲醚工业发展存在的问题。     

合成气一步法制取二甲醚技术研究进展

二甲醚是一种重要的化工原料和理想的清洁替代能源.由合成气一步法直接制取二甲醚克服了甲醇合成反应的热力学限制,大大提高了合成气的转化率,近年来发展迅猛.对合成气一步法直接制取二甲醚技术的进展进行了综述和展望,包括催化剂及制备方法和工艺.     

二甲醚合成技术进展及应用开发

综述了甲醇脱水制二甲醚、合成气一步法合成二甲醚的技术进展 ;分析了二甲醚在民用洁净燃料、替代柴油燃料等领域的应用前景     

合成气制芳烃研究进展

根据工艺路线不同,对合成气一步法、合成气两段法、合成气联产芳烃3种工艺进行分析。发现合成气一步法采用复合催化剂,由F-T合成催化剂与芳构化催化剂复合而成,或甲醇合成催化剂与芳构化催化剂复合而成,将合成气直接转化为芳烃,芳烃选择性较低,为50%左右;合成气两段法是在2个反应器中,分别采用甲醇脱水催化剂,芳构化催化剂,一段将合成气转化为二甲醚,二段将二甲醚转化为芳烃,芳烃选择性可达80%。合成气联产芳烃是在生产各类油品的同时富产芳烃,是目前较易实现工业化的一条路线。最后对合成气制芳烃发展提出了一些建议。     

新型能源二甲醚合成催化剂和工艺发展综述

二甲醚(DME)作为一种多用途的清洁环保能源,因其作为新型清洁燃料在替代柴油或液化气方面的广阔的市场前景,近年来受到了越来越多的关注。二甲醚的合成主要有甲醇脱水(两步法)、合成气直接合成(一步法)和二氧化碳加氢合成三种途径,而目前已工业化的工艺包括甲醇气相脱水、合成气直接合成和二甲醚/甲醇联产三种工艺。本文对二甲醚合成催化剂及工艺的最新发展进行了综述。     

气-液-固三相床合成气直接制取二甲醚

介绍了气-液-固三相床合成气直接制取二甲醚的实验方法,重点考察了双功能催化剂的种类、双功能基的配比、反应温度和反应压力对合成二甲醚的影响,得出了气-液-固三相床中合成气直接制取二甲醚的最佳工艺条件。     

低成本合成气与合成气转化新技术

现有工艺和技术对合成气原料要求较高,造成了下游产品的成本偏高。研究了低成本合成气尤其是含氮合成气的利用技术,并对合成气制二甲醚、F-T合成、低温液相甲醇合成等新技术进行了介绍,指出了利用含氮合成气等低成本合成气存在的问题,并展望了其应用前景。     

从合成气制二甲醚

从合成气制二甲醚在一套５０公斤／日的实验装置内运转１２０００小时后，丹麦Ｌｙｎｇｂｙ公司的发言人称，准备从天然气直接合成二甲醚的催化工艺进行放大。二甲醚是加入柴油内的一种清洁燃料添加剂。按芝加哥Ａｍｏｃｏ油品公司进行的发动机试验表明，二甲醚能满足１９...     

大型甲醇、二甲醚、合成油和IGCC联产新技术开发及工程化

分析合成气制甲醇、二甲醚、汽油技术和大型化面临的技术难题,介绍林达公司卧式水冷甲醇合成塔工程应用及新开发的低循环固定床合成技术在大型甲醇、一步法二甲醚、一步法合成气经甲醇制汽油和化工-IGCC联产技术中的应用。一系列工程项目的实施,使林达公司获得了丰富的实践经验,为今后大甲醇、二甲醚、合成油等新技术的工程化奠定了良好的基础。     

合成气一步法合成二甲醚研究

结合国内外二甲醚研究现状,从合成气一步法合成二甲醚的分类、工艺、热力学、动力学、催化剂等方面进行了阐述,并对合成气一步法制取二甲醚进行了技术评价。     

合成气合成二甲醚平衡转化率及选择率计算模型

对合成气合成二甲醚反应体系进行热力学参数计算,应用SHBWR状态方程计算了各组分的逸度系数。选取CO、CO2 加氢合成甲醇及甲醇脱水生成二甲醚为独立反应,CO、CO2、二甲醚为关键组分,提出了合成气合成二甲醚的碳转化率、二甲醚与甲醇选择率及收率的计算模型。讨论了温度、压力、原料气组成对合成气合成二甲醚化学平衡的影响。     

两步法甲醇脱水合成二甲醚技术研究进展

综述了两步法甲醇脱水合成二甲醚的技术研究状况,两步法气相合成二甲醚是目前工业合成二甲醚的主流技术,其催化剂主要包括氧化铝和分子筛及其对它们的改性,该技术开发的关键是高效催化剂的研发。     

生物质气合成二甲醚在能源工业中的发展前景

生物质气合成二甲醚技术是利用可再生能源的重要途径。本文介绍了生物质气合成二甲醚的技术特点,展望了生物质气合成二甲醚在能源工业中的利用前景。     

合成气一步法制备二甲醚的工艺流程模拟与优化

二甲醚作为燃料的替代品,其生产开发在化学工程领域受到了广泛关注。本文对合成气一步法制备二甲醚过程进行了模拟分析,提出了用水作为吸收剂并采用多效精馏的二甲醚生产新工艺。利用Aspen Plus化工模拟软件对吸收塔进行模拟比较了甲醇和水作为吸收剂的能耗,模拟结果表明,用水吸收较甲醇吸收总热负荷降低23.54％,总冷负荷降低35.97％,更为节能。从节能降耗角度出发,根据不同的分离任务,提出了采用两塔分离甲醇-水及三塔分离甲醇-水的两项工艺改进措施。结果表明,采用两塔分离甲醇-水工艺比原工艺二甲醚产量增加了11.50%,能量消耗无明显变化。进一步采用三塔精馏工艺总冷负荷比原工艺减少45.07％,总热负荷减少19.27%,且二甲醚产量增加11.15％,节能效果显著。     

合成气一步法制二甲醚过程的热力学模拟研究

使用Aspen plus软件对合成气一步法制二甲醚过程进行热力学模拟计算。考察了温度、压力、合成气组成及CO2体积分数对CO转化率、二甲醚选择性和产率的影响。模拟结果与文献实验结果相比对,具有较好的一致性。     

三相搅拌反应釜中合成气直接合成二甲醚

引　言二甲醚可替代氟里昂作制冷剂和喷射剂 ,减少对大气的污染 ;可作民用燃料 ,提高热值 ;可代替柴油 ,作柴油发动机燃料 ;可作汽车燃料 ,提高发动机的动力性能 ;可作为优良的溶剂和泡沫塑料的发泡剂 ;可生产Ｎ ,Ｎ -二甲基苯胺、乙酸甲酯等化工产品[1～ 4 ] .最早的二甲醚产品是从高压合成甲醇的副产品中分离回收得到 ,随着新型低压甲醇合成催化剂的开发 ,甲醇的选择性提高 ,这种方法已被淘汰 .目前二甲醚的工业生产主要是二步法 ,即合成气在铜基催化剂上生成甲醇 ,甲醇在分子筛催化剂上脱水生成二甲醚[5] .由于路线长 ,设备投资高 ,开发…     

一步法合成二甲醚双功能催化剂的研究进展

从一步法制二甲醚双功能催化剂的结构出发,综述了传统复合型和新型双层结构、核壳结构催化剂的制备、结构和性能的研究进展,并展望了双功能催化剂的发展趋势。