重整装置往复压缩机运行周期短的原因及改造

分析指出重整装置往复式压缩机检修周期短的原因是：介质带液，介质带催化剂粉尘，配件使用寿命不长，气阀选型不合理。通过改造排凝线、增加凝液罐、改进配件材质、优化安装间隙、使用新型气阀、增设气缸缸套冷却水反冲洗线，机组的检修周期由原来的不足2个月提高到现在的4个月。     

重整装置往复压缩机气量无级调节节能效果分析

大芳烃重整装置K202A/B/C三台往复氢气压缩机采用共用逐级旁通回流的调节方式满足下游工艺系统对气量的要求,这种方式虽能满足下游工艺生产的需要,但造成了能源的巨大浪费。在增上HydroCOM气量无级调节系统后,通过压缩所需要的气量,最大限度的节约能源。经过智能化的液压调节机构,快速、精准地控制压力和流量,实现气量10%～100%的连续调节。压缩机可以平稳启动、切换和停机,驱动电机电流由245A降低到220A,每年可节电110×104kW·h,节能效果显著。     

扬子连续重整装置扩容改造运行情况总结

本文介绍了扬子石化公司芳烃厂１０５万ｔ／ａ连续重整装置改造成１３９万ｔ／ａ连续重整及其配套的５５．３７万ｔ／ａ预加的氢装置改造成７０．２万ｔ／ａ的改造内容,改造后的运转情况。     

连续重整装置重整增压机K202B机组烧瓦故障分析

连续重整装置增压机K202／A、B、C因多次发生烧瓦导致反复修理，最终经过全面的解体，查出问题的关键所在，全面地解决了机子瓦鲁问题，为车间的管理人员在技术总结和设备维护修理上积累了第一手资料和现场经验。     

重整装置离心式氢气压缩机流道堵塞原因及对策

对重整装置循环氢压缩机流道堵塞现象进行了分析,提出了调整水氯平衡降低循环气中Cl-含量,改进缓冲罐出口破沫网,压缩机定期解体大修等一系列预防措施,有效的消除了堵塞现象,保证装置安全、平稳运行.     

重整装置九七年运行情况总结

本文介绍了泽普石化厂重整装置九七年的工业运行情况及存在的问题。     

重整循环氢压缩机存在的问题及技改措施

笃重整装置循环氢压缩机运行过程中存在问题进行分析，找出原因，并采取相应整改措施，取得较好效果．     

浅析石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术

介绍了大型往复活塞式压缩机在安装配置的前期准备工作,并浅析安装技术中的安装特点和注意点。     

连续重整—芳烃抽提联合装置运行考察报告

通过对金陵炼厂、镇海炼厂连续重整－芳烃抽提联合装置运行考察，并与兰炼同装置对比，从几方面分析了存在问题的原因，采取了相应的解决办法。     

往复压缩机Hydro-COM无级气量调节控制运行分析

往复式压缩机需要进行气量调节,并要求灵活控制。所有气量调节方式中,因Hydro-COM气量无级调节系统具有调节范围宽、能量消耗低、自动集成调节的优点,得到广泛地应用。结合1台具体压缩机,对压缩机膨胀过程进行了分析,以确定吸气阀开启的时间,此时进气阀损最小。对在Hydro-COM系统控制下的压缩机运行进行了分析,解释了100%负荷时也有节能效果的原因、分级控制各级负荷的必要性、各级活塞的位置关系的重要性、低负荷时的调节性能。     

往复压缩机管道振动原因及防振设计

往复压缩机的管道振动是现场最常碰到的问题之一。从振动的基本概念、产生的原因、以及API618《石油、化工和气体工程用往复压缩机》对振动控制的要求进行了分析说明,最后从机械专业的角度提出了往复压缩机在工程设计中管道防振设计时应注意的问题和方法。根据本文推荐的设计方法进行设计的往复压缩机的管道在现场振动很小,能满足API618《石油、化工和气体工程用往复压缩机》的要求。     

胜炼重整装置生产运行总结

介绍了胜炼重整装置生产的运行情况，并对生产进行了技术分析。     

重整装置的扩能改造

１装置概况及特点湛江东兴石油企业有限公司炼油厂重整装置是从加拿大引进的，１９６８年建设的１６０ｋｔ／ａ循环再生式二手货重整装置，工艺技术非常落后。该厂１９９１年引进重建时，从节省投资、见效快的原则出发，经核算，最经济投资的处理能力为１３０ｋｔ／ａ，并...     

往复压缩机管道的防振设计

从往复压缩机管道的振动原因、控制规范和防振措施等几个方面详细阐述了往复压缩机管道防振设计的方法和步骤,并从管道布置、支架设置以及分析计算等几个方面阐述了防振设备中应注意的问题。     

长岭分公司固定床半再生式重整装置的成功改造

介绍了长岭分公司将原15万t/a半再生式重整装置改造为50万t/a低压组合床重整装置的改造理由改造的主要内客及产品方案；并介绍了改造后的运行结果及标定结论，说明了此次改造的成功。     

往复压缩机负荷调节系统的优化改造

结合辽河石化公司柴油加氢改质装置新氢压缩机的实际运行情况,分析了负荷调节系统改造的节能潜力。提出气量全行程无级调节的改造措施,对压缩机负荷调节技术改造前后的运行参数进行了对比分析,并通过实际运行情况,验证了改造项目的经济效益。     

连续重整装置长周期运行对策与经验

叙述炼油事业部连续重整装置自开工以来运行状况，分析工艺设备故障及检修情况，并对影响装置长周期运行因素提出解决方法，提供在实际操作中的经验对策，以提高装置运行水平。     

大型往复压缩机异常振动原因分析及处理

对一台六列M型往复压缩机组的振动和噪声异常、一级和二级连杆大头瓦快速失效的原因进行了分析,并研究实施了在轴系上加装配重体,以适度增大轴系的转动惯量,调整轴系扭转振动固有频率的改造措施,有效消减了轴系的扭转振动,大幅度减小了机组的振动和噪声,提高了连杆大头瓦的使用寿命。     

大型往复式压缩机在重整装置中的选型及应用

近年来随着制造水平的提升,国产100 t活塞力往复式压缩机已经在炼油厂得到一些应用。文章介绍了某炼油厂600 kt/a连续重整装置中增压机的选型及使用情况,重点分析了机组在试车、开工及运行中遇到的一些问题并提出了相应的解决方案。