日本钢铁工业结构调整和重组近况

1 前言 经过近半个世纪的努力,我国终于成为世界第一钢铁大国。现面临的艰巨任务是如何由世界产钢大国向世界产钢强国转变,以适应国际经济一体化和参加WTO的需要。这除了从体制上进一步深化改革以加速向社会主义市场经济体制转变外,还面临重大     

日本钢铁工业结构调整的三个阶段

一、日本钢铁工业“重建期”的三个阶段目前日本钢铁行业中有公司和企业共４００余家。这些公司和企业大致可分为三大类。第一类为大型钢铁联合企业。其中包括被称为六大钢铁联合企业的新日本制铁公司、ＮＫＫ公司、住友金属工业公司、川崎制铁公司、神户制钢公司和日新制...     

1998年钢铁工业结构调整事关大局

我国钢产量已经连续两年超亿吨,为世界第一大产钢国。但这并不等于说,钢铁工业在国民经济发展过程中的战略地位已经趋于弱化。1998年,转向结构调整为主的钢铁工业发展具有事关国民经济大局的重要影响。1 国民经济持续增长 钢铁工业的支持不可或缺 1998年,我国国民经济面临保持8％以上增长速度的挑战。应当注意到,这一速度目标不是一般的短期总量平衡目标,而是在     

企业的联合重组与组织结构调整

从国际钢铁业联合重组，进行大规模兼并、收购和组成战略联盟发展趋势，分析了中国钢铁业如何面对组织结构调整带来的企业规模、研发效率和市场占有之争，并通过宝钢联合重组的案例，表明了国内钢铁企业走联合重组的道路是大有可为的。     

借鉴日本节能经验降低我国钢铁工业能耗

介绍了日本钢铁企业把能源危机带来的严峻挑战当作发展机遇，迎战严酷外界环境，加强节能力度采取的主要措施，取得的重大成绩和获得的主要经验，提出了我国钢铁工业借鉴日本节能经验，当前应突出抓好的三项工作。     

钢铁工业结构调整中的环境保护

结构调整是企业生存与发展的需要,如何抓住机遇,利用结构调整的机会搞好环境保护,坚持可持续发展,结合我国钢铁工业现状,进行建议性的探讨     

北美钢铁工业结构调整和最优化

８０年代初，北美钢铁公司为了生存，关闭了许多设施，解雇了成千上万的职工，产品大纲也精简为只生产薄板、镀锡板、中厚板和管材。ＵＳ Ｓｔｅｅｌ现年产１２Ｍｔ粗钢，雇员有１．９万人。新的预测预防性维修大纲起名为ＡＭＥＸ（所有的维修最佳化）。并投资建立了新的设施，尤其是连铸机及满足环保法规要求的设施。实施ＡＰＥＸ（所有人员，所有过程，所有产品都达优秀）以提高品质。所有分厂都有ＩＳＯ９０００证书。降低成本大     

抓住钢铁工业结构调整机遇促进钢铁行业转型升级

介绍了我国钢铁企业当前面临的困难,提出要抓住机遇,加强行业管理,创建转型升级政策环境,进而指出了不锈钢行业的发展重点。     

论中国钢铁工业结构调整

一、前言在过去20年,中国钢铁工业已经取得了重大进步,1996年中国钢铁生产量达到101.2Mt,从那以后中国一直是世界上最大的钢铁生产国。1999年中国钢铁工业生产了125.3Mt生铁,123.7Mt粗钢和119.5Mt钢材,见图1。由于中国是一个人口众多的发展中国家,因此中国钢铁工业的迅速增长仍不能满足国内市场对钢铁产品不断增长的需求,尤其是对高附加值钢材的需求。因此,从钢铁生产商的观点来看,中国钢铁工业的竞争力还没有期望的那么强。其原因是生产过程中原材料消耗和能耗高,生产效率和劳动生产率较低,以及污染环境。存在这些不足的主要…     

对江西省钢铁工业结构调整的几点思考

在我国钢铁工业发展的重要关头,江西钢铁企业要抓住我国加入WTO和西部大开发战略的机遇,通过3－5年的结构调整,摆脱落后状况,使装备,技术和产品等方面在数省区域内处于领先地位。     

中国钢铁工业流程结构发展趋势

在总结国内外钢铁工业流程结构特点的基础上,分析了影响我国钢铁工业流程结构发展的主要因素,对流程结构发展趋势进行预判,着重分析了钢铁工业流程结构将面临重大调整期、短流程比例将进一步提高、钢铁产业布局优化促进流程结构调整、钢厂发展模式呈现多样化和专业化等相关判断。同时,对流程改造、政策保障和技术支撑体系建设等方面给出了建议。     

加强铁矿山开发建设适应钢铁生产发展

我国钢产量继1 996年突破一亿吨大关后,连续八年居世界首位,2 0 0 3年钢产量达到2 .2亿吨,同比增长2 1 .2 4 % ,成为世界有史以来第一个年产钢量超过两亿吨的国家。权威机构预测,2 0 0 4年将达到2 .6亿吨,2 0 0 5年有望摸高3亿吨。铁矿石是钢铁工业的基本原料,我国钢铁产量的高     

天津钢铁工业结构调整易地改造工程建筑方格网测量方案

阐述了天津钢铁工业结构调整易地改造工程建筑方格网的意义，施测步骤，方法和技术要求，提出了方格网的建立为前后工程的顺利建设起到了保障作用。     

钢铁工业能源结构与节能

钢铁工业用能结构是以煤炭为主,炼铁系统能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右,降低能耗,提高二次能源的回收率和能源转化率,对于提升钢铁工业的竞争力有重大意义。     

优化钢铁企业技术结构－推进钢铁工业进一步发展

把企业科技工作放在首要位置，是技术进步、优化结构以及９０年代我国钢铁工业再上新台阶的重要保证。     

中国钢铁工业的回顾与展望

介绍了20世纪90年代以来中国钢铁工业快速发展的过程,并对新世纪中国钢铁工业的发展进行了展望.     

我国钢铁工业所面临的选择

我国虽是世界第一产钢大国，但与钢铁强国之间，无论在产品结构上、装备水平上、吨钢综合能耗上差距甚在。因此，我国钢铁工业面临的选择；只有积极进行钢铁产品结构的调整；钢铁企业进行兼并，淘汰一批，改造一批，增强企业实力；无论是老企业改造，还是新厂建设都应积极采用起点高，技术含量高的新工艺、新技术、新装备，而且应使工艺流程先进。     

中国钢铁工业的发展和技术创新

中国钢铁工业因国内市场需求旺盛及主要装备国产化而加速发展,中国已成为世界不锈钢消费与生产第一大国.近10年来钢铁工业的技术进步主要是:设备大型化;高炉、转炉炉龄延长,高炉喷煤粉、转炉溅渣护炉及炼钢全连铸;大中型钢铁厂的综合能耗及劳动生产率已接近或达到世界先进水平;产品中板、管材的比例接近50%.中国钢铁工业的发展主要面临资源与环境的制约.要建设资源节约型和环境友好型的钢铁工业,必须建成以钢厂为核心的循环经济链,使之具有优质钢材生产、高效能源转化及消纳社会废弃物等三项功能.进入新世纪以来,中国钢铁工业在快速扩大产能的同时,对建筑及紧固件用钢强度的提高、汽车用钢的开发以及管线钢、轴承钢、模具钢的性能升级等方面亦都取得了长足进步.     

论中国钢铁工业发展趋势

世界钢铁工业格局的变化,世界钢铁市场需求分析,中国钢铁工业现状,国内钢铁市场需求动态,今后二十年中国钢铁工业发展趋势。