马钢新2号高炉工艺装备特点

对马钢新2号高炉本体系统、上料系统、热风系统、渣铁处理系统、喷煤系统等主要子系统采用的新技术进行了阐述,分析了新2号高炉工艺技术装备特点.     

邢钢5号高炉工艺装备特点

邢钢新建的420m^3高炉采用丁陶瓷杯炉缸、高风温球式热风炉、串罐无料钟炉顶、轮法炉渣处理工艺和红外摄像等先进技术和工艺。     

试论我国高炉工艺与装备水平

本文概述了我国高炉工艺与装备的水平、高炉现代化及今后设想。笔者认为,与国外比较,我国高炉工艺只是中上水平,落后于日本二三十年,与苏联差不多;装备属中下水平。     

莱钢900m^3高炉工艺装备特点

简要介绍了莱钢900m^3高炉的工艺装备特点以及新旧系统接茬处理方式,同时对本次高炉扩容改造过程中一些不足之处也进行了阐述,为高炉今后设备管理以及操作规律的摸索乃至高炉大修建设提供了有益启示。     

新技术在5号高炉的应用

5号高炉采用了皮带上料，串罐式无料钟炉顶，球式热风炉，干法除尘等十几项先进技术，尤其在炉体长寿方面作了较大改进，首次在柳钢应用了半石墨化焙烧碳块陶瓷砌体复合炉衬技术，使5号高炉的装备上了一个新台阶。     

邢钢3号高炉大修改造

1 概述 邢钢3号高炉是1970年建成投产的,炉容215m~3。由于3号高炉原生产工艺落后、设备陈旧、维修量大、故障率高、结构锈蚀严重、生产条件差等原因,直接影响了生产技术指标的改善,因此,公司决定对3号高炉进行     

高炉设备易损件长寿化实践

介绍了高炉设备易损件的使用情况及其长寿化研究，通过研究成果的推广应用，提高了高炉炉顶装料设备、配料和上料系统设备的易损件使用寿命，与炉顶设备检修周期达到同步。取得了显著成效。     

高炉电气设备的零故障管理

对设备零故障管理概念进行了剖析,根据高炉电气设备故障原因分析,考虑到点检定修制的具体情况,提出建立高水平点检员队伍和切实可行的应急预案、完善设备管理制度、杜绝设备的过维修与欠维修进行零故障管理,实现高炉电气设备长周期稳定运行。     

攀钢1号高炉炉底沉积物特点分析

介绍了攀钢1号高炉第三代炉役的炉底沉积物变化特征及理化性能，分析了攀钢高炉强化冶炼后炉底沉积物的形成规律及耐火砖的侵蚀机理，对进一步认识钒钛矿高炉冶炼的炉底沉积物具有一定的指导意义。     

高炉炼铁技术的发展

随着全球资源、能源和经济形势的变化,高炉炼铁技术进入一个全新的变革时代,高炉节能减排、高炉大型化和长寿技术以及稳定操作等技术都有了新的突破。本文对这些方面的主要进展进行了综述,并对技术的发展趋势做了展望。     

高炉长寿技术的新发展

高炉长寿是目前国内外炼铁界关注的主要课题。在此介绍了国内外高炉的长寿状况，高炉长寿技术的最新发展趋势以及应用情况。     

唐钢2号高炉整体推移设计

结合高炉整体推移技术在唐钢2号高炉扩容大修工程中的应用，分析了高炉整体推移技术的特点，论证了实现2号高炉整体推移技术措施。     

高炉冷却壁的传热学分析

应用传热学理论计算分析了高炉冷却水的稳定性,冷却水的水速,冷却水管与冷却壁本体的间隙及冷却壁的高度对长寿高效高炉冷却壁寿命的影响。     

苏钢高炉喷煤的实践

介绍了苏钢高炉喷煤概况和新技术新工艺的应用，以及喷煤后的高炉操作实践。     

邯钢6号高炉强化冶炼实践

邯钢6号高炉大修后炉腰和炉身一层采用了铸钢冷却壁,通过控制铸钢冷却壁水温差、建立合理的操作炉型,并采用富氧、热风炉预热系统、提高煤比、加强原燃料管理,达到了高炉强化冶炼和提高经济效益的目的.     

高炉炉料结构及分析

经济合理的炉料结构是高炉稳定顺行的保证,文章对铁合金厂高炉的炉料结构进行了总结分析,指出机烧矿质量性能的改进是优化炉料结构的基础和途径,对降低生产成本,提高经济效益具有重要意义。