溢流型球磨机进料口密封装置的改进

分析了溢流型球磨机进料口矿浆泄漏的原因以及泄漏后给球磨机润滑系统和环境所带来的危害。通过对溢流型球磨机进料口密封装置的改进,减少和杜绝了矿浆泄漏,改善了球磨机运行环境,延长了润滑油使用周期、提高了球磨机有效作业率,降低了球磨机运行成本。     

干式球磨机常见的故障及排除方法

结合陕西锌业有限公司6台干式球磨机实际运行情况,总结了球磨机常见故障以及排除方法,目的为同行业出现相同故障时,能提供可靠的检修方法,及时排除故障,节省检修时间,减少生产损失。     

浅谈逻辑控制器在球磨机油路保护系统中的应用

球磨机能否正常运行,直接关系到矿全年生产任务的顺利完成.油路保护系统是保证球磨机正常运行的关键部分,负责对球磨机轴瓦进行润滑和降温.油路保护系统能否正常运行,直接关系到球磨机能否正常运转.文章介绍了西门子LOGO!逻辑控制器及其在球磨机油路保护系统中的应用.     

球磨机无燃瓦条件分析及应用

以某厂的球磨机为实例,球棒磨机的液体滑动轴承性能进行综合计算,并对液体滑动轴承性能参数进行有效的分析。针对球磨机滑动轴瓦油膜的形成条件逐步分析和研究,结合实际运行情况制定组装工序加以应用,避免了燃瓦故障,创造了很好的效益。     

EM型中速球磨机常见故障及应急预案

介绍了EM型中速球磨机结构和运行原理以及在高炉喷煤系统的重要性。列出EM型中速球磨机在运行中常见的故障,并分析其故障原因。针对故障原因提出维修应急预案,确保EM中速球磨机在高炉喷煤系统中安全运行,提高其使用率和经济效益。     

球磨机产能优化改造及应用

针对湖南某多金属选矿厂球磨系统磨机利用率不高的问题,研究分别从入磨粒度、磨机介质充填率、磨矿浓度对球磨机产能进行优化调试。通过调节上述三个参数及球磨系统设备运行参数,考察球磨机产能、球磨机利用系数及溢流产品粒度变化情况,寻求球磨系统最佳的运行参数。通过工业调试,获得了在保证浮选段所需要的细度前提下,磨机处理量从128 t/h提高到150 t/h,提高幅度达17.19%的良好效果,达到了提高球磨效率的目标。     

球磨机最佳料位的理论探寻

球磨机在习惯运行状态下工作,功率消耗大,磨矿费用高。提出矿料层的概念,从理论上探寻球磨机的最佳料位,以实现球磨机的优化运行。     

Φ3.6×8.5m球磨机小齿轮频繁损坏的原因及解决方案

<正>对球磨机小齿轮频繁损坏的原因进行分析,综合各方面的因素确定问题并提出解决方案,确保球磨机稳定安全运行。球磨机是氧化铝生产线的初始部分,其主要作用是为后续生产线提供合格粒度的矿浆,球磨机如出现故障必将导致后续的车间完不成生产任务,带来巨大的经济损失,球磨机的稳定运行对于整个     

轴承镶嵌固体润滑剂在球磨机上的应用

本文叙述了钢球磨机大轴瓦运行中出现的问题，引进先进技术──轴承镶嵌固体润滑剂后，提高了球磨机大轴瓦运行的安全可靠性，取得了良好的经济效益。     

智能加球机的研制与应用

球磨机是金属矿山选矿厂重要的磨矿设备,其运行工况直接影响选别指标及经济效果,而钢球填充率是保证球磨机高效运行的重要因素。介绍了球磨机智能加球机的结构、工作原理及控制系统;智能加球机采用PLC控制程序并结合人机界面操控,准确地对球磨机添加的钢球个数进行识别和计量,根据实际要求定时、定量自动完成对球磨机的钢球补加,有效地保证了球磨机钢球的填充率。智能加球机具有操控简单、经济实用等特点,在排山楼黄金矿业公司选矿厂磨矿车间的应用取得了很好的技术经济效果,值得推广。     

球磨机轴瓦刮研方法探讨

球磨机主轴承经常发生烧瓦 ,影响球磨机安全稳定运行。本文主要介绍球磨机轴瓦烧损后的处理方法以及需要注意的几个问题。     

球磨机中空轴漏浆处理措施的改进设计

针对球磨机运行过程中出现的中空轴漏浆现象,分析了漏浆形成的原因和对设备造成的危害性,讨论了传统的漏浆处理措施设计,同时提出了镶套式维修新思路,并试验应用于球磨机端盖上。实践证明,采用镶套式维修方法处理后的球磨机进料端盖运行稳定安全,有效地延长了进料端盖的使用寿命,取得良好效果。     

矿山球磨机的安装与调试方法

本文主要分析了矿山球磨机的安装以及调试方法,重点分析了安装与调试工作开展的基础和内容。分析矿山球磨机的安装与调试方法可以有效地促使矿山球磨机更好的发挥其性能,满足矿山开采的使用需求,解决其安装问题。通过分析矿山球磨机的安装和调试方法,不断推进矿山球磨机的设备组件以及各系统的高效运行和全面应用。     

三十亩地选矿厂在应用Ф3.6×4.0М球磨机中的改进

我厂是从71年开始投产的,原设计有415格子型球磨机2台,73年扩建中又增加7006格子型球磨机2台,均与Φ3×12M 高堰式双螺旋分级机构成闭路磨矿。球磨机除主体结构的个别缺陷外,衬板局部结构也直接影响到该机的正常运转。根据1971—1972两年的生产情况统计,球磨机连续运转不超过10天,给生产带来很大的影响,主机运行不稳定就成为选矿生产的最突出的问题。职工们虽在搞好球磨机运转的可靠性方面做了多方面的努力,但到目前为止也只能说是达到了基本稳定,还存在一些问题有待于今后进一步改造和完善。下面就十五年来对我厂球磨机的改造简要叙述如下:     

锌焙砂球磨机稳定性提升研究及应用

本文介绍了冶炼企业锌焙烧系统关键设备球磨机监控系统和润滑系统存在的问题,通过对球磨机监控系统和润滑系统的优化改造,解决了球磨机长期以来存在的反复性自动停机和轴瓦易磨损问题,并实现在DCS系统进行监控,提升了设备稳定性,保障了设备安全稳定运行.     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

氧化锌球磨机的设计改进

介绍了φ1500×3000mm×mm氧化锌球磨机存在的缺陷,提出了新型球磨机的设计方案,并对球磨机改进前后的运转情况进行了对比,证实了改进方案的可行性和经济性。     

球磨机理论转速的研究

通过对钢球在球磨机筒体内的受力分析，推导出球磨机的理论工作转速，由此揭示目前的球磨机处于低效率的原因。同时，根据球磨机衬板与钢球之间的磨擦系数为０．０９５￣０．３０的实际情况，指出了提高球磨机磨矿效率的途径。     

高效节能球磨机的特点及其应用

伴随着我国市场经济飞速发展,高效节能球磨机越来越广泛运用于矿业生产中,为促进磨矿工业发展贡献巨大力量。本文着重概述了我国高效节能球磨机的构造特点,同时介绍了其在选矿厂中的运用。根据实际生产情况发现,静动压轴承球磨机、圆锥形球磨机、QSZ型中心球磨机都具有能耗低的特征,在实际选矿过程中,能够有效提升经济效益。     

JM2200BF型立磨机在德兴铜矿尾矿回收厂的应用

因给料粒级宽泛,含铜矿物嵌布粒度细的特性,传统球磨机难以达到细磨的要求,德兴铜矿尾矿回收厂采用JM2200BF型立磨机取代球磨机,并对立磨机介质充填率、搅拌转速、磨矿浓度等相关运行参数进行了工业调试及优化。与球磨机相比,立磨机的使用使现场磨矿效果得到了极大的改善,并可获得较好的经济效益。