巧用O型密封圈

车工师傅都知道,当利用中心架加工较长零件的端面或内孔时,冷却液会沿着工件的外圆流向中心架,把中心架的支承爪与工件接触处的润滑脂冲淡,使摩擦加剧,以至把已加工表面划伤,降低了工件的精度和表面粗糙度,严重时,甚至使工件报废。     

O形密封圈粘接方法

橡胶O形密封圈是可以进行粘接的,用于机械设备静密封非标准规格尺寸的O形密封圈。采用粘接方法,既可以减少模具设计、制造,又可以降低生产成本,因而提高广企业的经济效益。大尺寸的O形密封圈,一般用截面O形橡胶绳进行粘接,尺寸较小的,可用大一档以上的O形密封圈切去一段后进行粘接。     

正确使用O形密封圈

O形密封圈是最常用的液压辅件。应按标准和手册中的有关规定,正确设计槽的形状尺寸,并按规定制作,这样,装配后才能使O形密封圈具有适当的预压变形和良好的密封效果。O形密封圈的形状结构虽然简单,但使用必须正确,否则,达不到预期的密封效果,或者给装配施工和机器的工作带来麻烦,下面举几例子。1.罩母的端面密封罩母端面的正确密封方法应如图1a所示。若认为密封圈压得     

O形密封圈的妙用

橡胶O形密封圈除了起密封作用以外,还可起另一个作用。我厂一台控温转鼓轴头采用骨架油封进行密封,由于转鼓内的液体具有较强的腐蚀作用,致使骨架油封的自紧弹簧经常被腐蚀,不到一个月即损坏。产生漏水,严重地影响了轴承的使用寿命。换用U形密封圈由于自紧效果不好,使用寿命也不长。最后我们用O形密封圈代替骨架油封中的自     

浅谈O形密封圈管理

O形密封件的合理选型对其性能和使用寿命起着重要作用.作者结合长期从事液压润滑设备管理积累的经验与体会,介绍了O形密封圈的压缩率、拉伸量、接触宽度的设计、选用原则,及其关于密封性能和使用寿命的重要性;介绍了国标和行标对O形密封圈的尺寸公差、外观缺陷、性能的要求,指出O形密封圈备件质量问题;作者结合O形密封圈常见的失效案例...     

O形密封圈的选用

O形圈是密封中最常用的一种密封件，由于它制造费用低且使用方便，因而被广泛使用在各种动、静密封场合。O形密封圈是一种自动双向作用密封元件，安装时其径向和轴向方面的预压缩赋予O形密封圈自身的初始密封能力，它随系统压力的提高而增大。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。     

O形密封圈合理使用探讨

O形密封圈是一种常见的密封元件，它具有密封性可靠、密封部位简单、易拆卸、运动摩擦力阻力小等特点，在液压设备中广泛使用。在实际工作中，由于忽略O形密封圈的使用条件，装配后密封部位容易出现泄漏或损坏，本文就合理使用O形密封圈进行如下分析与探讨。     

O形橡胶密封圈的应用

分析了O形橡胶密封圈的众多优点及工作原理、技术要点及在试压机上的实际应用。     

O形密封圈沟槽的精密测量

液压元件中广泛采用O形密封圈。由于O形密封圈沟槽尺寸不当而造成泄漏的为数不少,其中又因为密封圈沟槽尺寸难于正确测量造成泄漏居多。上海液压件三厂在生产轴向柱塞泵过程中,摸索出一些精密测量O形密封圈沟槽尺寸的方法,并制作了几种测量工具。经长期实践证明,此种测量方法和测量仪器,使用方便可     

O形密封圈合理使用探讨

针对O形密封圈的合理使用，从压缩量、密封间隙、沟槽宽度、表面粗糙度、内径拉伸率、运动精度等几方面进行了分析。     

O形密封圈的持久性能

O形密封圈的材料、使用条件和温度等,对密封圈的使用寿命有着重要的影响。本文对O形密封圈功能影响的重要因素及耐久性能等方面,做了定性定量描述。     

O形密封圈的正确选用

即使是最有经验的O形密封圈使用者,也往往只考虑诸如密封圈沟槽的大小、流体介质、温度范围以及工作压力这样一些常规的应用因素。他们很容易忽略摩擦力、耐磨性以及温度的变化或维护工作,认为这些因素对密封的选择并不重要。而事实上,忽略这些因素可能导致密封的过早失效。现以一台结构复杂、价格昂贵的汽车车架整直机为例。各液压元件的O形密封圈尺寸都正确,其材料又与液压油以及工作温度相适应,密封材料的硬度也足够。但是,在第一次预防性检修以后不到二个月,就因密封损坏而停机。     

O形密封圈的合理使用

从压缩量、密封间隙、沟槽宽度、表面粗糙度、内径拉伸率、运动精度等几个方面介绍了O形密封圈的合理使用。     

浅议O形密封圈动密封

Ｏ形密封圈按照国家标准可用于静密封也可用于动密封。经过生产试验 ,在配合间隙较小时Ｏ形密封圈动密封性能良好 ,反之其密封性能就很差。Ｏ形密封圈应用在阀杆的密封 ,配合间隙为0 0 1～ 0 0 16ｍｍ ,其密封效果很好。我们在设计液压缸时 ,把Ｏ形密封圈应用到活塞杆密封 ,Ｏ形密封圈选用 2 8× 3 5(ＧＢ 12 35— 76 ) ,沟槽为 2 8 0 .0 5　 0 × 4 5 0 .15　 0 ,配合公差为 2 2 Ｈ9ｆ8,2道Ｏ形密封圈 ,组装后在 5ＭＰａ压力下进行试验 ,仅仅往复试验了 4 0～ 50次 (往复次数) ,已外渗漏成滴。我们又改用 2 2 4× 3 55(ＧＢ3452 1—…     

O形密封圈的有限元分析

应用ANSYS Workbench软件建立O形密封圈二维轴对称有限元模型,分析不同边界条件下O形密封圈所受的等效应力、接触应力、剪切应力,得到O形密封圈发生偶发破损的主要原因。与此同时,拟合出压缩率与轴孔间隙,以及压缩率与接触应力之间的关系,得到等效应力、接触应力、剪切应力间的变化关系,并提出优化设计建议。     

O形密封圈接触压力的有限元分析

采用有限元分析软件ANSYS建立了O形橡胶密封圈的二维轴对称模型,分析了在空气介质中O形圈和接触表面之间产生的接触压力与O形圈的截面尺寸、内径、压缩率及硬度的关系,并用统计分析法得到了回归方程。该方程描述了不同参数对O形圈所受接触压力的影响,进而可计算理论摩擦力,并可用于O形密封圈相关结构的力学分析及重要场合下O形圈的正确选用。     

旋转轴密封用斜槽O形密封圈

过去曾认为,用O形圈密封旋转轴时,除非转速低,压差小,否则是不可靠的。这是出于对高—焦耳(Gow—Joule)效应(旋转轴上受拉伸的O形橡胶密封圈因与轴摩擦产生热时发生收缩的现象)的理解所造成的不恰当的认识。因此,过去常采用结构复杂的唇形密封件、环形密封件、有特殊断面形状的密封件或端面密封件来代替价廉的O形密封圈。几年前的研究曾表明,O形圈如果是在受压缩而不是受     

O形密封圈的有限元力学分析

采用大型有限元分析程序 MARC/ Mentat32 0对 O形密封圈在“安装”状态和密封流体介质作用下的力学性能进行了分析 ,研究了造成密封圈撕裂损坏及材料松弛的当量 Cauchy应力峰值大小及位置随密封流体介质作用的变化情况 ,以及轴和密封接触面间的接触压力及剪应力分布状态。为重要场合下 O形密封圈的正确选用提供了一种方法。