催化裂化油气分离过程的模拟计算

催化裂化反应油气分离过程处理的物料是由永久气体、超临气体、水蒸气、液化气和汽油组成的复杂混合物,工艺计算较为困难。本文对该混合物采用拟多组元法处理,提出由汽油恩氏蒸馏数据计算油气分离过程汽液平衡的完整方法。     

两相流超压泄放过程热力学分析

对超压泄放过程进行了热力学分析 ,推导了闪蒸两相流泄放等熵指数的表达式 ,对比分析了闪蒸和非闪蒸两相流泄放等熵指数的差别 ,给出了纯气体或蒸气、闪蒸和非闪蒸两相流泄放过程泄放量计算的统一表达式。     

减黏汽油中氯的来源及控制措施

对中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司减黏汽油中氯的来源、存在形态及对加氢改质装置的危害进行了分析。结果表明,减黏汽油氯含量高是造成加氢改质装置换热器胺盐结晶的主要原因。通过裂解减黏闪蒸塔顶油和将减黏闪蒸塔顶油从减黏汽油中分离等两种方法,均可降低减黏汽油的氯含量,使其符合加氢改质原料的要求。目前主要是采用将减黏闪蒸塔顶油从减黏汽油中分离的方法来降低氯含量,以减轻对加氢改质装置造成的不良影响。     

分子水平预测汽油馏分的蒸气压

依据汽-液相平衡,建立了由汽油馏分的分子组成预测其蒸气压的计算模型。该模型将汽油馏分简化为烃化合物的理想混合物,不考虑空气和水的影响,计算了密闭容器内的汽油在某指定温度和充满率下,达到闪蒸平衡时的蒸气压。该计算方法可用于预测与燃料蒸发性相关的参数如雷氏蒸气压(RVP)、蒸发损失等。利用该算法计算了5个已知组成的汽油样品的RVP,与实测值相比较,平均相对误差低于10%。     

高含H2S气田水及闪蒸气处理新技术探讨

高含H₂S气田集输站场内原料气分离器在气水分离过程中产生的气田水,在低压闪蒸过程中会闪蒸出大量H₂S等有毒气体,采用常规的燃烧排放方式处置这部分气体,所产生的SO₂浓度远远超过了国家的相关标准。采用HYSYS及PROMAX等软件建模分析气田水的闪蒸气与原料气中H₂S含量的关系,通过理论计算闪蒸气燃烧所产生的SO₂浓度,提出采用金属隔膜式压缩机将闪蒸出的H₂S等酸性气体增压回流至原料气管线,一同输送至天然气净化厂进行脱硫及硫磺回收处理,实现高含H₂S气田集输站场闪蒸气体零排放。     

一种多组分相平衡计算的优化方法

本文提出了一种计算多组分相平衡的优化模型及具体实现方法，实例计算表明：在任一温度、压力和组成条件睛，无论多组分系统是汽液共存还是仅为单相，该算法均能快速得到相应极值解。以汽液两相区中某一温度、压力和组成条件下的闪蒸计算结果为初始猜测，直接用此方法作泡露点闪蒸计算或相邻点的汽液相平衡闪蒸计算，其速度非常快，具有明显的优点。     

闪蒸工况两相流调节阀流量系数计算

工业生产过程中,在闪蒸工况下按常规算法选取的调节阀难以满足精确的流量控制需要。根据安全阀卸放面积和压缩因子算法并结合现场开车实际工况,提出闪蒸因子的概念与有效密度法结合的方法,并推导出满足闪蒸工况下气液两相流调节阀流量系数的计算方法。结果表明:采用该计算方法更加贴近实际工艺,完善了两相流阀门计算的空缺,并为以后相似的计算提供借鉴与参考。     

大连理工大学开发二氧化碳回收技术列入国家重大科技成果推广计划

大连理工大学开发的精制二氧化碳专利技术现已列入国家级重大科技成果推广计划。 该技术为：环氧乙烷尾气经第一分水器分水后，进入压缩机加压冷却，进人第二分水器分水后再进入干燥器，干燥后的物料经液化进入闪蒸器闪蒸，在闪蒸罐底部即可得到工业级二氧化碳产品。在这个过程中，分水器排放出来的微酸性冷凝水可以回收再利用；在干燥器和吸附床的再生气排放口排放的再生废气中，只含有微量的可燃气体，符合高空排放标准；     

二氧化碳—烃—水系统相平衡闪蒸计算方法研究

本文对二氧化碳-烃-水系统的相平衡闪蒸算法进行了研究,提供了一个用两相闪蒸理论来近似进行三相闪蒸的方法,称为拟三相闪蒸法;并对二氧化碳-烃-水系统进行了两相(油、气)、三相(油、气、水)和拟三相闪蒸计算。结果表明,在水相数量较多的情况下,使用油气两相闪蒸算法来模拟二氧化碳-烃-水系统的相平衡过程是很不准确的,而本文提供的拟三相算法可在计算量增加不多的前提下,得出准确的结果。     

两相流安全阀的计算

两相流动的特性涉及每一相的流量、物理性质及相际之间的相互作用等诸多因素，加之两相可能存在的各种流型，故比单相流动要复杂得多。使用理想喷嘴（流动过程中无摩擦损失，即等熵流动）的概念，以均相平衡模型（HEM）为基础，利用经验公式将繁琐的多次等熵闪蒸计算进行简化，阐述了用于两相流安全阀计算的简捷方法，与严格的等熵闪蒸计算比较，相对误差一般小于5％，并举例进行了说明。     

高压射流中的戊烷闪蒸过程数值模拟

戊烷闪蒸是沥青喷雾造粒过程中的一个重要因素。根据戊烷减压相变中的传质传热规律,基于计算流体力学软件Fluent中的混合模型,采用UDF建立了戊烷瞬态闪蒸模型,并对戊烷的射流闪蒸过程进行了数值模拟计算,模拟结果与理论计算值较为吻合。通过对采用不同结构喷嘴的戊烷闪蒸相变过程分析发现,在原有喷嘴上加入渐缩段后,可以避免喷嘴中的压力突变,有效减少喷嘴中戊烷的气化率,防止沥青颗粒过多析出阻塞喷嘴,有利于喷雾造粒过程的持续进行。     

蒸发气驱与凝析气驱过程组分变化计算模拟及分析

为了优化注气驱方案设计,运用混相驱技术提高采收率,基于立方型状态方程和闪蒸计算理论,建立了蒸发气驱和凝析气驱烃类体系相态闪蒸计算模型。运用给定的温度与压力条件、原油组分和注入气组分,模拟多级接触混合过程中油气组分的变化,分析注气混相驱的动态变化,进而定量描述气液两相平衡的动态过程。通过绘制拟三元相图直观展示模拟注气过程中油气组分的变化,以判别注入气能否与地层原油实现混相或达到近混相状态。模拟结果表明:向原油中注入较轻质的气体,蒸发气驱机理主导气驱过程,但由于油气组分不匹配无法最终实现混相;向原油中注入重质组分较多的气体,混相机理复杂,应当是凝析和蒸发双重机理共同作用形成的近混相。建立的模型和编制的模块可以方便地应用于任意油气混相的实例计算,为实际开采提供重要参考。     

催化裂化气体烃收率关联模型

在小型固定流化床反应装置上进行蜡油和渣油催化裂化反应试验，经参数估计确定关联模型参数，建立与气体＋焦炭收率、汽油收率及蜡油和减压渣油结构族组成关联的催化裂化气体烃收率关联模型。统计检验结果表明，所建模型具有较高的计算精度。     

三相闪蒸和精馏的模拟计算——应用于含水原油稳定精馏

本文重点结合油田含水原油稳定过程提出水-烃体系的三相闪蒸和基于三相闪蒸的双向逐板三相精馏计算法.按本文算法所编制的三相精馏模拟计算程序 TPDS 已成功地应用于国内大庆油田原油稳定精馏装置三十余例的计算.本算法略加修改尚可扩展应用于其它石油化工体系的三相闪蒸和精馏计算.     

三相闪蒸和精馏的模拟计算——应用于含水原油稳定精馏

本文重点结合油田含水原油稳定过程提出水-烃体系的三相闪蒸和基于三相闪蒸的双向逐板三相精馏计算法。按本文算法所编制的三相精馏模拟计算程序TPDS已成功地应用于国内大庆油田原油稳定精馏装置三十余例的计算。本算法略加修改尚可扩展应用于其它石油化工体系的三相闪蒸和精馏计算。     

三相分离器安全阀火灾泄放模拟计算研究

三相分离器安全阀火灾泄放常用的模拟计算方法有稳态迭代模拟计算法和PSV Plus半动态闪蒸法两种,这两种方法存在迭代计算步长受限和人为设定闪蒸单元的问题,导致安全阀泄放最大峰值出现错峰和削峰现象,为此开发了一种三相分离器HYSYS动态模拟计算法。对三种方法进行对比分析表明:计算结果上,三种方法计算出的安全阀尺寸相同;闪蒸迭代次数从大到小依次为HYSYS动态模拟、PSV Plus半动态闪蒸、稳态迭代模拟计算;计算精度上,HYSYS动态模拟无次数限制,可以避免前两种方法由于人为设定闪蒸单元造成的错峰和峰值削平现象,结果更为准确,因此推荐使用HYSYS动态模拟法进行安全阀火灾定尺计算。     

从炼油厂废料中有效回收油的新工艺

美国发明了一种用化学药剂和热闪蒸方法破乳和回收油的新工艺，它可把炼油过程中产生的稳定的乳状液用一种连续、低成本的方法彻底地分离，适用于处理炼油厂的高含油废料和废油，能回收优质油。     

国内规模最大的加氢精制装置投产

镇海炼化股份公司1．2Mt/a加氢精制装置于1997年2月投产，精制柴油达到优质柴油指标。该装置由洛阳石化工程公司设计．总投资为RMB￥2．2562×108，是国内最大的加氢精制装置，加工原料为阿拉伯轻质原油的直馏柴油、催化裂化柴油，伊朗轻质原油的直超柴油及焦化汽油，装置新氢为变压吸附氢气。为降低装置能耗及充分回收氢气，反应部分采用热高分工艺技术。热低分气体与冷高分液体一并进入冷低分中，闪蒸出气体经装置内设置的低分气脱硫塔脱硫后，一部分作为装置部分新氢，另一部分进变压吸附装置。分馏部分采用双塔汽提流程，即脱硫化氢塔…     

国内外动态

中国石化上海石油化工股份有限公司汽油在线调合系统投用;生物脱臭技术处理乙二醇装置含硫含氨恶臭气体;     

改进气体吸附干燥的计算方法

用Cmpbell提到的方法对气体固体吸附干燥过程进行较严格的计算是令人厌烦的。本文在此基础上导出了一个简单，不需迭代且更加严格的计算方法，并通过所编程序在微机上可迅速得出一系列可行的方案。此外对计算方法中一些问题的处理进行了讨论。