什么是颜料在塑料中的耐迁移性？其如何测试，？（三）

塑料着色中迁移性是指颜料从塑料内部迁移到制品表面上（起霜）或从一个塑料透过界面迁移到塑料和溶剂中（渗色）。它在塑料成型着色中有四个表现型式：     

热塑性塑料用金属皂类颜料分散剂

引言　　塑料着色在塑料加工中占有十分重要的地位。塑料通过着色 ,可以达到许多实用目的 ,诸如美化塑料制品 ,产生标识效果 ,提高塑料制品的耐光性及耐候性等等。热塑性塑料着色 ,一般是将以颜料或染料为主的着色剂加入到塑料中 ,经塑化混炼 ,使着色剂均匀地分散到塑料中 ,最终得到所需要的颜色的塑料制件 ;要得到优良的着色效果 ,必须使着色剂在塑料中有良好的分散。塑料用着色剂 ,特别是颜料类着色剂 ,一般分散效果较差 ,在没有加入适当的分散剂之前 ,直接用于着色 ,往往无法得到理想的效果 ,因此 ,分散剂在塑料着色中的应用十分普遍。可…     

着色剂成为塑料制品安全卫生重要隐患

<正>塑料着色是塑料加工工艺中的重要环节。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品不仅丰富了市场,也美化了人们的生活,但不合格塑料着色剂的使用或着色剂的不当     

着色剂对塑料制品中抗氧剂、光稳定剂效能的影响

探讨了着色剂对着色塑料制品中抗氧剂、光稳定剂防老化效能的增强或削弱作用及评价方法；论述了抗氧剂、光稳定剂对色母料及着色塑料制品防老化的重要作用与功能。     

阻燃尼龙制品的表面着色

介绍阻燃尼龙制品表面着色的机理及其应用。以白色阻燃尼龙(尼龙1010,尼龙66,尼龙610)为原材料,通过注射成型加工制成塑料制品,根据塑料制品的不同颜色要求,在弱酸性(或中性)的染浴中,将塑料制品按一定的染色配方和工艺流程进行表面着色,获得所需颜色的塑料制品。塑料制品表面着色工艺的成功开发和应用既提高了生产效率,又大大降低了产品成本。     

塑料着色剂基本要求和测试方法-耐热性

塑料用着色剂的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光，着色力和性能的变化。塑料着色与油墨和涂料着色最大的区别在于绝大多数塑料着色成型过程中都有一个加热的过程，着色剂在塑料成型中常常受热会发生变色，严重影响产品质量和其它性能。所以耐热性在塑料着色上是一个非常重要的指标。     

颜料在着色塑料制品中的应用

随着塑料工业的迅速发展,塑料着色也越来越多地受到重视,据统计,塑料制品中的80％是经过着色的。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了我们的市场,美化了我们的环境和生活。不同品种的塑料制品,对颜料的要求和使用也各不相同,因此了解颜料的各项性能及应用范围,对于塑料着色工作尤其重要。1 颜料在着色制品中的作用 颜料作为着色剂,除了为我们提供色彩斑澜的颜色,美化我们的生活外,还能有以下的一些作用:第一可以起标识作用;第二可以起到隐蔽和保护内容物的作用;第     

新型塑料着色剂—浓色母粒

目前,我国的塑料着色工艺多数采用粉状着色剂,通过搅拌染色,然后经过挤出造粒。这种着色工艺比较落后,劳动强度较高,着色效果差,而且环境受到一定的污染。只能用于一般加工着色要求不高的塑料制品,对要求较高的塑料制品以及大批连续生产的产品,如:有色薄膜、复合包装材料、     

2000年我国塑料加工助剂市场趋势分析

塑料加工助剂是一类能改善塑料加工性能和使用性能的添加剂，目前已形成包括增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、抗冲击改性剂。加工用润滑剂、着色剂等众多品种和颇具规模的精油化工行业。目前世界塑料加工助剂的年消费量占合成树脂总产量的10％，总计达l100万t。我国的塑料加工助剂自五十年代起步，至今已发展到相当规模，预计到2000年还将取得更大的进展，前景广阔。l着色剂现代塑料制品加工都使用色母料（由颜料、载体树脂和添加剂组成）着色的工艺。目前我自有色母粒生产厂70家，其中千吨级厂仅叨余家，1994年生产…     

彩色塑料的着色及颜料

塑料在高分子材料中占据极其重要的地位。塑料用颜料着色后所获得的彩色塑料广泛应用于交通器材,电器电讯器材,文教用品,家庭用具,装饰品和儿童玩具等,彩色塑料性能的好坏与塑料制品本身的材质,着色剂的性能,剂型,着色工艺有着密切的关系。现分述于下。一、彩色塑料的着色剂剂型及使用方法     

信息

塑料制品化学镀方法介绍了一种塑料制品化学镀与金属化的方法。在普通塑料中掺入聚合物可制得三维塑料,三维塑料制品可用于微型电子设备。通过激光直接成型或多重注射成型技术在塑料制品表面形成花纹。塑料制品表面     

着色剂性质及其分类

着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物,优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。     

“アポリコ一ト”脱模剂

商工公司开发了橡胶和塑料用脱模剂,并已开始出售。在模具表面形成牢固耐久的涂膜,可重复使用多次,并且这种涂膜几乎不向成型制品迁移,所以可使生产率提高,废品率下降。其特点: (1)在反复脱模成型时,不需再涂脱模剂,可提高成型操作的效率。 (2)脱模剂几乎不迁移到制品中,即使不处理成型制品,表面也能涂布,粘合。 (3)最适于花纹和沟槽较深的复杂模具的成型,而且废品率下降。     

塑料着色剂基本要求和测试方法——收缩/翘曲

着色剂应用于塑料着色时,不仅能使产品外观漂亮,但一个不能忽略的问题是它还会成为结晶性塑料(如高密度聚乙烯HDPE)的成核剂,引起产品不同程度的收缩和翘曲,这对于生产精密度高的塑料制品是不能保证所有产品尺寸一样,所以当需要对塑料制品进行组装时这些小的收缩可能引起较大的问题,如带螺纹的瓶盖日用品等等,特别有机颜料一些品种对收缩性的影响起着很大的作用.     

着色技术动向

本文以热塑性塑料注射成型为中心,阐述着色剂及着色工程现状及动向。 1 色着剂根据市场得到的信息,塑料成型业界,以降低成本为目标,正在进行省力化的研究。塑料用着色剂亦相虚于要求而进行改良和开发。代表性的着色剂有; ①千色料②颗粒状色料     

CB型塑料着色剂的研究报告

<正> 一、前言 CB型塑料着色剂是立德粉型镉系颜料,国外称Cadmopone型,其化学通式是XCdS·YCdSe·ZBaSO_4。它是一种固溶体,色谱随X、Y、Z的变化,可由浅黄色直至栗色,是一类色泽鲜艳,遮盖力强,并有优良的耐热、耐光、耐候、耐迁移、耐碱等性能的优质塑料着色剂。在国外,早已广泛地用于塑料制品的着色。 我所对该颜料进行了研制,已于1982年5月完成了8吨/年的中试,以镉计收率达97.55％,如加上废水处理回收的碳酸镉,收率可达98.10％。并用中试产品进行了应用试验,经实践证明该颜料是聚乙烯、聚丙烯、ABS等塑料的良好着色剂。     

塑料的着色

绝大多数塑料的着色,悬在配合原料时用能分散于塑料中的颜料?或用能溶解于塑料中的染料。配合的温度和时间参差不一,可以从酷素的100℃和几分钟到某些聚烯烃的300℃和30分钟。而且环境是很少对化学作用稳定的,由于体系受热破坏的结果,酸性、碱性、氧化、或还原情况可能存在或可能发生。时间、温度和反应介质的联合影响,往往导致着色剂的改变颜色或甚至完全破坏。本文总结塑料着色剂的一般性质,并指出在某些塑料中应用某种着色剂最可能产生美满的结果。能溶解于塑料中的染料,是酸性、碱性和溶性染料。酸性染料有颜色散布入肥皂和洗涤剂溶液中的缺点,且耐光性亦往往较差。它们用于大量酪素的着色。碱性染料缺乏热稳定性,只有少数类型应用较广(例如作为黑色酚醛塑料的调色成分)。罗丹明类由于它们的鲜艳和萤光,用于醋酸纤维素和硝酸纤维素塑料中。溶性染料有优良的热稳定性,用于产生透明的颜色(如在聚苯乙烯塑料中)。醇溶苯胺黑广泛用于酚醛和纤维素塑料中。颜料对塑料工业有极大的价值,它们用在至少     

塑料的抗静电处理

由于塑料的电绝缘性能非常好 ,其电阻值一般高达１０１７Ω／ｃｍ ,因此在加工和使用过程中 ,非常容易产生静电 ,并且不容易消失。静电放电、静电吸力和电击将影响塑料制品的使用和加工 ,出现各种加工质量问题 ,严重时还会产生着火和爆炸等事故。在工业上消除和防止塑料带静电的方法有多种 ,如 :(１)在塑料加工过程中使用导电装置消除静电 ;(２)增加塑料制品加工和使用环境中的空气温度 ;(３)通过接枝共聚改变聚合物结构 ,使其带有较多的极性基团或离子化基团 ,降低电阻率 ,增加导电性 ;(４)用强氧化剂氧化塑料制品表面或用电晕放电处理其表…     

透明塑料着色剂的新品种

为适应石油化工、塑料及合纤工业发展的需要,上海染料研究所和江苏省吴江县化工厂共同研制的透明塑料着色剂黄101、红301和兰501三种产品已通过技术鉴定。这些着色剂具有透明、鲜艳、着色力强、牢度好、使用范围广等特点,经各塑料制品单位使用和上海化轻公司的技术测试,一致认为性能基本达到国外同类产品的水平,且产品质量稳定。     

有机颜料在树脂介质中分散与改性技术（二）

该文较系统地讨论了作为塑料与树脂的着色剂的有机颜料,重点介绍了塑料、树脂对着色剂性能的要求,适用于塑料着色的有机颜料类型,有机颜料制备物。介绍了树脂着色的相关颜料表面的改性技术与特定聚合物表面活性剂的处理方法。