我国钻井动力机的发展历程

随着济南柴油机厂从1965年着手研制大功率柴油机，我国钻井动力机，亦即190系列柴油机的发展历程便从此开始。30余年来，历经开发试制、整顿改进和提高完善等三个阶段，在结构、工艺、装备、管理和售后服务诸方面，不断改进和加强，保证了190系列柴油机可以满足不同井深、不同传动方式钻机和高原地区钻机对动力的需要，成为我国石油钻机的主要动力设备。各型柴油机性能稳定，工作可靠，油耗指标达到国际同类机型先进水平，大修期提高到18000h。新开发的G12V190Z_LD型柴油机，1998年将装备5台国产电驱动钻机。     

一种快速钻井方式

近几年来 ,随着油田勘探开发步伐的加快 ,机械钻速提高幅度不大 ,相反 ,却成为制约油田勘探开发的瓶颈。为了提高机械钻速 ,钻井工程师们经过艰辛、不懈的努力研究出多种钻井方式。PDC钻头 加长马达 转盘钻井是其中一种较好的钻井方式 ,其优点为 :在钻柱强度不受影响的情况下     

套管钻井是一种有效的钻井方法

套管钻井系统是由地面和井下两部分装置组成 ,用常规套管代替钻杆 ,钻进和下套管作业同时完成。通过套管将液压能和机械能传递到套管下端短节内的可回收式钻具组合。套管和钻杆一样旋转 ,泥浆从套管内径进入井底 ,从环空返回地面。先导试验表明 ,套管钻井技术利用常规套管钻井代替钻杆钻井 ,大大地减少了钻井成本 ,提高了完井速度 ,且套管钻井更加安全 ,节省了更换钻头的起下钻时间。套管钻井较常规钻井可以提高钻速 30 % ,代表了钻井技术发展的主要趋势     

策略性钻井技术介绍

描述了阿曼石油开发公司所介绍的钻井技术从计划到实验以及最后实施的这一整体结构过程,并给出了有关水平钻井、多分支钻井、挠性管钻井、欠平衡钻井及冲击钻井的实例。年技术规划周期开始于一个多学科的专题讨论并在公司技术规划上达到顶峰,规划中每一个项目都以表格形式来描述。并确定出将来钻井工作的前景。这为技术项目及长期规划的援助提供了连续性。对其介绍见附录。钻井试验以分段方式准备并实施。这样做的目的是使风险降至最小且使其对生产井的影响达最小。工地试验及现场试验都采用分段方式。随着技术试验渐获成功及其应用前景得以确定,开始进行承包服务从而使该技术的使用范围大大增加     

柴油机故障诊断的现代方法及展望

主要介绍了近几十年来柴油机故障诊断技术的发展情况,并对柴油机未来故障诊断技术提出新的展望。     

ReelWell钻井方法——一种新的控压钻井技术

ReelWell钻井是一种新的控压钻井技术,主要由双壁钻杆、滑动活塞、双浮动阀等组成.钻井液从双壁钻杆环空泵入井内,并从内部钻杆返回,能够实现钻井液的闭路循环及对井底压力的精准控制.该技术具有井底压力精确控制、钻井液微流量控制、井眼清洗、水力加压钻头、井底压力隔离、保护储层的特征,对于控压钻井、大位移井钻井、海洋深水钻井、无隔水管钻井、尾管钻井,提高钻井安全性与作业效率以及有压力挑战性的地层钻进方面具有较大的潜力和优势.文章详细地分析了ReelWell钻井的系统组成、工艺原理、特点及其应用情况,并建议我国结合实际情况,尽快开展这方面的相关配套钻井技术研究.     

自动垂直钻井工具的设计及自动控制方法

设计了一种井下闭环自动垂直钻井工具。该自动垂直钻井工具包含井下微处理器、井斜角测量传感器及井下可控稳定器等。可控稳定器周围均布有四个可独立伸缩的导向块,它们受到内部液压系统的驱动,当井斜角偏离垂直方向时,井下微处理器会自动调整可控稳定器的工作状态,使可控稳定器上位于井眼高边的导向块伸出,顶向井眼高边,使钻头上产生一个降斜力,最后使井眼回到垂直轨道。本文详细介绍了这种自动垂直钻井工具的工作原理及结构组成;对工具内部的液压控制原理及控制回路进行了研究和设计;讨论并设计了对工具进行井下闭环自动控制的原理及具体方法;最后利用纵横弯曲法对包含有该工具的井下钻具组合的降斜能力进行了数值模拟分析,说明该自动垂直钻井工具将能够在地层造斜力很大的高陡构造中高效快速地完成垂直钻井的工作。     

套管钻井——降低钻井成本的一种新途径

在常规钻井中,起下钻作业需要将整个钻柱取出来,劳动强度大,还可能引起一些意外的井下复杂情况,所花的时间甚至可以多达钻井总时间的３５％,套管钻井使用标准的油田套管一边钻进,一边封隔井筒,用钢丝绳将其底部钻具组合从套管中取出来;套管钻井不用钻杆,可显著减少下钻时间以及因划眼,打捞和井涌等意外情况所浪费的时间,文中介绍套管钻井需要解决的主要问题,所使用的钻机和井下工具,套管钻井工艺等。套管钻井可节省多达     

旋转导向闭环钻井中的测斜系统

井下自动控制定向旋转闭环钻井系统是指全程旋转、井下闭环控制，钻头沿着设计轨迹钻进，它是个非常复杂的系统。可控偏心器正是为此目的而设计的工具。文章着重介绍可控偏心器中的测斜部分，主要包括测斜仪在可控偏心器中的安装结构、组成、测斜原理、以及在井下闭环控制中的作用和可控偏心器中其它部分的通讯等。实验结果表明，仪器精度达到设计要求，并可在高温高压环境下工作。     

如何降低钻井的燃油消耗

以F-320型钻机的燃油消耗量为例进行分析,阐明加强柴油机的维护保养和合理确定泥浆泵组参数能够降低燃油消耗的内在理由;接着具体地建议井队的大班司机和现场技术人员应该如何工作更为有效。     

一种轻型自动化钻井系统

一种轻型自动化钻井系统@张洪森 @赵炜     

钻井柴油机组无线遥测遥控系统

针对石油钻井现场柴油机组环境噪声太大，对值班人员身心健康有损害的具体问题，提出了一种用脉冲编码式无线遥测遥控技术实现柴油机组远距离监控的设计方案。该方案以计算机为核心，用遥控实现对柴油机组的各种操作，用遥测实时监测其动态运行状况，工作速度快，可靠性高，不但减轻了工人的劳动强度，而且能及时发现故障，有利于设备的安全运行和保养。该系统在石油钻井现场的应用，提高了石油钻井工艺的现代化水平。     

介绍一种新型打捞工具

WO-J208型机械式外割刀用来割取被卡的长段管子,使用中它常与套铣筒连接,以便在合适位置切割并取出长段管子。这种机械式外割刀只要更换相应的卡紧套即可切割不同的钻杆或套管。     

一种新型无冲击钻井泵阀

目前, 石油钻井用钻井泵的泵阀工作寿命短, 一般平均使用寿命只有50~60h。主要原因是阀盘的质量惯性, 阀盘上下压差不稳定, 使泵阀和活塞运动不协调。