DH型催化剂在醋酸正（异）丁酯生产中的应用研究

ＤＨ型催化剂在５００ｔ／ａ醋酸正（异）丁酯生产装置上进行了连续考察，证明该催化剂的催化能力与硫酸相当，而设备的腐蚀性远远低于硫酸催化剂体系     

微波诱导PTSA催化酯化合成没食子酸正丁酯

采用微波辐射技术,以对甲苯磺酸（ＰＴＳＡ）作催化剂,没食子酸和正丁醇直接酯化合成没食子酸正丁酯。最佳反应条件为：没食子酸１９．３ｍｍｏｌ,催化剂０．５ｇ,二者的摩尔比是１∶０１３５,正丁醇２０ｍｌ,微波功率５２５Ｗ,辐射时间２０ｍｉｎ,酯化产率为８７９％。该条件下的反应速度是酶促反应速度的５４倍。     

磁性纳米固体超强酸催化合成没食子酸正丁酯

以磁性纳米固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以没食子酸酯和正丁醇为原料,直接酯化合成没食子酸正丁酯,同时对醇酸物质的量比、催化剂用量、反应温度和反应时间进行了正交试验,得出最佳工艺条件为:醇酸物质的量比为15∶1、催化剂用量为1.8 g、反应温度为110℃、反应时间为3 h,酯化率可达83.1%。     

没食子酸正（异）丁醌的制备及性能研究

对甲苯磺酸为催化剂，用梯度升温法，酸、醇直接酯化合没食子酸正（异）丁酯最佳反应条件为：没食子酸丁酯：没食子酸与催化剂的摩尔比为１：０．０４２，丁醇８０ｍｌ，反应温度１２０－１２５℃，反应时间４ｈ；没食子酸异丁酯；没食子酸与催化剂的摩匀比为１：０．０５３，异丁醇９０ｍｌ，反应温度１１５－１２０℃，反应时间４ｈ，美元酯化率分别为９４％和９１．２％，抗猪油氧化性能为没食子酸异子酯〉没食子酸丁酯。     

乙酸正丁酯的制备方法

本文介绍了用催化剂制备正丁酯的工艺方法。此法与硫酸法相比,具有产品后处理 经剂可重复使用,对环境污染小等优点。     

乳酸正丁酯的合成

综述了结晶三氯化铁,稀土硫酸盐化合物,钛（锆）酸酯,ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２,固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４对甲苯磺酸,超强酸树脂Ｄ００１－ＡｌＣｌ３等七种不同催化剂催化合成乳酸正丁酯的实验结果。结果表明,Ｄ００１－ＡｌＣＬ３,对甲苯磺酸,ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４及ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２四种催化剂对合成乳酸正丁酯的酯收率较高,具有实际应用价值。     

硝酸正丁酯新合成方法的研究

本文介绍一种不同混酸合成硝酸酯的新方法。这种经过使用一种载体可以直接用硝酸进行酯化的方法，具有一定的优点。     

杂多酸(盐)催化合成丙烯酸正丁酯的研究

对杂多酸（ 盐） 均相、非均相和固载型催化剂催化丙烯酸和正丁醇反应合成丙烯酸正丁酯进行了研究。实验结果表明：丙烯酸０－５ｍｏｌ、正丁醇０－５５ｍｏｌ、催化剂用量为丙烯酸质量的１－２％ 、反应温度为１３０℃时,丙烯酸的转化率和酯化反应的选择性都在９６％ 以上。非均相和固载型杂多酸（ 盐） 催化剂均可多次使用而活性没有明显下降。     

合成丙酸正丁酯的催化剂研究

综述了氯化铁,磷酸铝分子筛AlPO4-12,TiSiW12O40/TiO2,离子交换树脂,氨基磺酸,磷钨杂多酸,超强酸树脂D001－AlCl3等几种不同催化剂催化合成丙酸正丁酯的实验结果,确认超强酸树脂D001－AlCl3,离子交换树脂和氨基磺酸3种催化剂对合成丙酸正丁酯的酯收率较高,具有实际应用价值。     

合成乙酸正丁酯的催化剂研究

本文报道采用七种不同无机酸盐,三种固体超强酸及两种杂多酸作催化剂催化酯化合成乙酸正丁酯的实验结果。     

没食子酸丁酯合成新工艺

报道了由没食子酸钠和氯代正丁烷合成没食子酸丁酯的新工艺，与传统的酸催化工艺相比，新工艺具有，操作简单，安全，易纯化及产率高等优点。     

没食子酸异戊酯的合成研究

以壳聚糖硫酸盐为催化剂，用没食子酸与异戊酸直接酯化合成了没食子酸异戊酯，用正交试验确定了酸酸物质的量比、催化剂用量、反应时间对没食子酸异戊酯收率的影响。得到了最佳工艺条件：醇酸物质的量比为10：1，催化剂用量为1．0g，反应时间为4h，没食子酸异戊酯的收率可达96．2％。实验表明，该催化剂用于合成没食子酸异戊酯具有极好的催化活性和重复使用性。     

乳酸正丁酯的合成

综述了结晶三氯化铁、稀土硫酸盐化合物、钛（锆）酸酯、ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２、固体超强酸ＴｉＯ２ ／ＳＯ４２－ ,对甲苯磺酸、超强酸树脂Ｄ００１－ ＡｌＣｌ３ 等七种不同催化剂催化合成乳酸正丁酯的实验结果。结果表明,Ｄ００１－ ＡｌＣｌ３ 、对甲苯磺酸、ＴｉＯ２／ＳＯ４２－ 及ＴｉＳｉＷ１２ Ｏ４０ ／ＴｉＯ２ 四种催化剂对合成乳酸正丁酯的酯收率较高,具有实际应用价值。     

Ti(SO_4)_2/SiO_2催化合成油酸正丁酯的研究

研究了Ti(SO4 ) 2 /SiO2 在油酸与正丁醇的酯化反应中的催化性能 ,对影响反应的因素进行了讨论 ,优惠条件下 ,油酸的酯化率在 98%以上。     

Ti(SO_4)_2/SiO_2催化合成油酸正丁酯

考察了 Ti(SO4 ) 2 /Si O2 在油酸丁酯合成反应中的催化性能 ,对影响酯化的条件进行了优化 ,优化条件如下 :0 .2 g Ti(SO4 ) 2 /g Si O2 ,油酸 0 .1 mol,丁醇 0 .2 mol,催化剂 1 g,反应温度 1 40°C,反应时间 6 0 min。优化条件下 ,油酸的酯化率 98%,收率 91 %。     

氨基磺酸催化合成乙酸丁酯

研究了以氨基磺酸为催化剂,催化合成乙酸正丁酯和乙酸异丁酯的工艺过程,实验确定了其优惠反应条件。结果表明,氨基磺酸是一种比硫酸更有效的酯化反应催化剂。     

多功能食品添加剂棓酸烷醇酯的合成及性能研究

木立口 酸丙酯 (PG)、异丙酯 (iPG)、丁酯 (BG)、异丁酯 (iBG)及十二烷醇酯 (DG)均采用对甲苯磺酸作催化剂 ,以梯度升温法合成。PG的合成还革除了带水剂。最佳合成条件 ,PG :n(酸 )∶n(醇 )∶n(催化剂 ) =0 .0 82 5∶0 .934∶0 .0 0 5 2 4,反应温度 12 0℃ ,反应时间 2h ,收率 94.2 % ;BG和iBG :n(酸 )∶n(醇 )∶n(催化剂 ) =0 .0 5 2 2∶0 .874∶0 .0 0 394,反应温度 115～ 12 0℃ ,反应时间 5h ,收率分别为 86 .8%和 83.9% ;DG :以 1,4 二氧六环作溶剂 ,4A分子筛作吸水剂 ,n(酸 )∶n(醇 )∶n(催化剂 ) =0 .0 75∶0 .0 91∶0 .0 12 ,反应温度 12 4℃ ,反应时间 14h ,收率 93.7% ;iPG :采用干燥氯化氢作催化剂 ,n(酸 )∶n(异丙醇 ) =0 .147∶1.34,加热回流 8h ,收率 88.1%。研究了木立口 酸烷醇酯(AG)在花生油中的抗氧化性能 ,其抗氧化活性顺序为DG >BG >PG ,直链烷醇酯与支链烷醇酯的抗氧化活性无明显区别。AG对血小板聚集有对抗作用 ,药理活性与其抗氧化活性呈平行关系。     

固载杂多酸催化剂PW_12／SiO_2的制备及其对酯化合成乳酸正丁酯的催化作用

研制了固载杂多酸催化剂ＰＷ１２／ＳｉＯ２，并用其复相催化酯化合成乳酸正丁酯，发现该固载杂多酸催化剂对酯化合成乳酸正丁酯具有催化活性高、催化剂容易回收并可多次重复使用等优点。讨论了催化剂活化温度、用量及重复使用次数对催化剂活性的影响