煤矿地面35kV变电所故障监控系统

介绍了变电所监控的一种设计方案。系统采用上位PC机和下位智能终端通过通信实现对变电所的实时监测、监控及保护。利用网络监控技术实现煤矿地面变电所供配电系统监控,PLC采集现场运行状态信号,当有现场监控信号输入时,由PLC向上位机传送监控信号,上位机采用监控信号输入时,由PLC向上位机传送监控信号,上位机采用DELPHI和组态控制技术实现某煤矿地面变电所监控系统。     

无线岩体声发射信号监测系统设计

岩体声发射监测是矿山岩体灾害监测预警的重要手段,目前国内在矿山岩体声发射监测方面都开发出了相应的监控系统产品,但大都采用有线的方式。为使研究设计中减少系统现场安装和维护的工作量,避免监控盲区,设计了一种无线的岩体声发射监测系统,即系统由多个平行的检测通道构成,能实时采集和显示声发射波形信号,准确分析、研究监测部位岩体形状,提高预警的准确性,有广阔的应用前景。     

基于物联网的煤矿人员定位系统解决方案

针对煤矿安全事故频繁发生,井下人员营救困难等特点,提出了基于物联网的人员定位系统的解决方案。人员定位系统包括上位机管理和下位机信号定位2部分,下位机采用16位超低功耗单片机MSP430F14X为核心,卡片采用MSP430F2012为核心,结合低功耗CC2500无线传感器实现,系统的设计主要采用Asp.Net语言实现上位机管理与上位机与下位机之间的通信。     

基于JAVA的煤矿井下人员定位系统设计

针对煤矿安全事故频繁发生,井下人员营救困难等问题,提出了人员定位系统的解决方案.人员定位系统包括上位机管理和下位机信号定位两部分,上位机与下位机的通讯采用蓝牙无线通讯技术;下位机采用目前广泛应用的ZigBee技术.系统的设计主要采用JAVA语言实现上位机管理和上位机与下位机之间的通信,同时提出了井下人员定位系统软件以及...     

基于单片机的往复压缩机在线监测系统开发

针对某石化企业的往复压缩机开发出了一套在线监测系统。该系统采用上、下位机的结构形式,其中下位机是基于单片机技术开发的。现场的下位机实时采集压缩机的运行数据,通过网络远距离传输到中控室的上位机中,进行数据分析处理和故障诊断,实现了往复压缩机的在线实时监测。     

采空区声发射实时监测系统研究

基于长期对鄂东地区小型地下矿山采空区稳定性的监测实践,研发了采空区声发射实时监测系统,具有设备费用低、可通过IE界面实时管理和实时预测、避免人工对数据的干预等优点。该系统包括WUST岩体声发射监测仪和监测系统管理平台两部分。仪器监测数据可通过XBEE无线网络、有线直连网络或人工3种方式传输到上位机,并通过上位机上的监测系统管理平台对岩体声发射实时数据分析处理,预报采空区稳定性。管理人员还可使用网页浏览器远程登录,通过实时监测曲线和数据查询,对采空区异常情况做出及时处理。     

基于PLC和IFIX的废水处理系统设计

设计了一种基于西门子S7-300系列PLC的超滤反渗透控制系统,并运用iFIX5.0组态软件作为上位机对系统运行进行实时监控。整个系统采用分布式控制结构,利用工业以太网通过TCP/IP协议实现上位机和下位机的通讯,并通过传感器和智能仪表对实时数据进行采集,实现了对现场设备的精确控制和实时监控。现场应用表明,该系统提高了矿山污水处理系统的工作效率,对企业的自动化生产和现代化管理有一定的推动意义。     

基于ZigBee无线传感网络的托辊卡死故障监测系统设计

针对当前带式输送机托辊卡死故障监测布线、通信困难、故障监测定位不准确等弊端,设计了一种基于Zig Bee无线传感网络的托辊卡死故障监测系统。基于Zig Bee无线传感网络实现了对托辊轴端温度的采集以及组网传输,通过串口上传到labview设计的上位机,可以实现动态实时在线监测。经过现场测试,该系统实现了故障定位准确、自动化监测的目的。     

矿井提升钢丝绳张力在线监测系统设计

设计了一种矿井提升钢丝绳张力在线监测系统,可实时监测钢丝绳张力及提升载荷;将钢丝绳张力传感器采集的张力信号通过无线发射技术传输到上位机,使用LabVIEW软件对数据进行分析处理,可实时显示各个钢丝绳上的载荷大小;系统具有超载和张力不平衡报警及数据查询功能。     

矿山大型机械设备智能集中润滑系统设计

机械设备的润滑问题是机械使用过程中面临的首要问题,针对传统的集中润滑系统系统臃肿、油脂供给量凭借经验、温度报警等工况监测装置独立等缺点,通过对硬件、软件、给油周期和工业应用PC机与PLC通信执行组态操作进行设计,研制出一种集中智能润滑控制系统。此集中润滑供油系统采用分布式结构,由上位控制机PLC、下位执行单片机及供油系统组成,上下位机采用RS-485总线通信。主要供油系统设计分为给油器、喷射装置和泵站三部分。上位机实时显示润滑温度和时间,下位机反馈温度和单独控制给油。此系统最终实现了智能加油、上位组态、编程控制、和报警等功能,在矿山大型机械设备给油方面可取代劳动效率低下的人工加油作业,同时提高机械设备使用效率,具有一定社会效益。     

矿用声发射监测主机研制

针对传统矿用声发射监测系统采用井下嵌入式主机采集信号并实时处理、传输结果数据到地面显示的方式存在成本高、稳定性差、产品体积大等缺点,提出了井下实时采集、实时传输,地面进行信号处理、结果显示的方法。结果证明该方法大大降低矿用声发射监测系统成本、提高了产品稳定性、减小了产品体积,很好地解决了传统矿用声发射监测系统的现有问题。     

基于声发射法掘进机故障诊断研究

为了能够提高掘进机故障诊断的准确率,确保掘进机能够正常稳定地工作,深入研究了声发射法在其中的应用。分析了掘进机的主要故障及原因;研究了掘进机声发射信号产生的机理;探讨了掘进机声发射信号监测系统的设计;结合小波神经网络法和声发射法进行了掘进机的故障诊断研究,诊断结果表明该方法具有较高的故障诊断精度。     

采场安全监测与冒顶预报

本文总结了声发射现场监测预报的试验结果，提出了采场稳定性预测的综合方法，应用灰色理论预测和神经网络方法较好地解决了采场冒顶预报问题。     

岩体声发射监测定位系统方案的改进设计

针对现有岩体声发射监测定位系统在井下矿山应用中存在的测试线路多、易损坏问题 ,提出了改进方案 ,阐述了全新的系统结构及实现方式。该方案具有通道扩展性和监测实时性强、故障率低及中文界面显示等特点。     

基于振动与声发射融合的采煤机截割部故障诊断研究

采煤机截割部传动齿轮的工作状态影响着传动系统的工作效率。对齿轮故障监测与诊断进行研究,采用CATIA建立故障齿轮模型,利用仿真软件ADAMS与COMSOL仿真齿轮啮合瞬间产生的振动与声发射信号,对信号进行特征提取,采用BP神经网络对采煤机截割部齿轮故障进行诊断。仿真结果表明,振动与声发射融合对微小齿轮裂纹的识别具有较高准确性,对采煤机故障诊断具有一定的指导意义。     

采场围岩稳定性监测与声发射定位技术

在我们所作的稳定性监测中,根据采场岩体结构特征和质量评价,应用块体理论分析确定可能的冒落体,并以自制的智能型岩体声发射定位系统预测采场岩体的稳定性,经在凡口铅锌矿进行现场测试研究,证明了所采用的监测方法是可行的。     

引入外参数的声发射系统在地应力测量中的应用

为解决AE法测量地应力时存在的测试精度低、可靠性差、Kaiser效应点不易判别的问题,采用先进的MTS 815材料试验机作为加载设备、PCI-2声发射仪作为声发射信号采集设备,并通过外参数引入技术改造,实现了加载设备和声发射仪二者数据采集的实时同步化,解决了声发射信号特征点与应力值间准确对应关系问题,提高了测试的准确性和精度。在此基础上,分析研究了分级多次循环加载方式下岩石试件声发射信号激发特征与规律,找到了准确获取地应力特征点的方法和波形处理技术,大大提高了测试的可靠性。利用该系统对甘肃白银集团小厂坝铅锌矿深部矿区进行了3个中段15个测点的地应力测试,获得了该矿区原岩应力场分布及变化规律,可为后续安全生产设计提供可靠基础数据。     

回转机械扭矩测量系统设计

阐述了一种基于单片机的回转机械扭矩测量系统。该系统利用应变式扭矩传感器实现了扭矩及轴向力的监测,并详细介绍了用AD7705芯片采集传感器的输出电压进行模数转换,通过无线收发芯片nRF2401实现数据的无线传送及系统软件实现。系统实现了扭矩的实时监测。     

基于小波变换的岩体声发射源定位研究

为了对岩体声发射源进行定位,提出先用小波变换对声发射信号进行滤噪,从而使声发射信号的特征更明显,然后利用快速三维定位算法对声源进行比较准确的定位。多次实验表明,该方法有利于提高声发射信号判断的有效性,也使声源的定位更加快捷和准确。     

声发射监测技术用于采空区地压灾害预测

东河湾铁矿经过多年开采,存在采空区多、滞留时间长、安全隐患大等问题。为了在采空区发生重大地压灾害前能够提前预警,以便采取必要的安全措施,预防采空区重大灾害发生,须建立预警预报系统。以岩石力学试验及采空区有限元稳定性分析为基础,分析最易发生重大灾害的区域,确定必要的监测范围。选用国内先进的STL-12型声发射监测系统,针对危险区域建立了完善的声发射在线实时监测体系。利用室内声发射试验以及现场震动波形实测,构建了岩石声发射及其他震动波形库,总结了该矿岩石破坏过程的声发射特征。通过波形分析及时掌握了采空区围岩地压活动的声发射信息变化规律,制定了完善的预警预报制度。近2 a的现场实践表明,该系统可为东河湾铁矿采空区塌陷的预测预警提供技术支撑。