化验室仿色打样技巧

为提高化验室仿色打样效率,介绍了印染厂化验室利用"塔形图"色卡,采用中点法、中线法和中心法进行仿色打样的技巧,包括第一次染色配方确定、染液配制和配方微调等.     

电脑测色配色系统在皮革染色中的应用

介绍了计算机测色配色理论，阐述了应用计算机测色配色系统对皮革进行测色配色的方法。建立了皮革染色用基础数据库并应用所建数据库进行皮革配色打样。结果表明将计算机测色配色系统应用于皮革染色中部分代替人工配色辅助打样是可行的。     

电脑测配色系统的应用

简述了电脑测配色的基本工作原理及在实际工作中的应用,如色样准确性的控制和提供品管测色报告,利用配色软件选配较好的处方来方便快捷的解决同色异谱现象,有效提高了打样的效率。同时指出了电脑测配色在使用时的不足及解决方法。     

色纺纱手工配色的操作工艺

在绝纺纱手工配色的过程中，首先要分析配色对象，然后要选择合适的色纤维进行配色，包括选取配色纤维、估计配色比例并称取好配色纤维待用等。文中给出了提高色纺纱配色准确性和稳定性的几项措施，如所打样纱线一定要和客户来样或指定样的材质、纱支、捻度一致等。     

如何有效地打好小样

探讨了工厂染色配色的问题，介绍了配色的一些基本知识，配色原理和要领，以及拼色，产的有关要点。对如何提高配色水平，缩短打样次数，提高工作效率提供了经验。     

基于光谱反射率的色纺纱计算机修色算法

为提高色纺企业配色打样效率和配色效果,以Friele光学模型为基础,结合全光谱匹配配色算法,以某色纺企业的实际生产为例探讨色纺纱的计算机修色算法。首先随机确定21个混色标准样,分别从现有的80种单色棉纤维中选择2~4种计算拟合配比并打样,测得21组样纱的实际色差均值为2.36。将拟合配比进行赋值循环以计算标准样与仿样的反射率偏差最小时的配比调整量,用以修正拟合配比,并再次打样验证。结果表明:拟合配比第1次修正后实际色差均值为1.215,其中最小色差为0.59;经第2次配比修正后,实际仿样与标准样的色差均值减小到0.67,且每组色差均小于1,即所设计的修色算法精确度较高,且适用于企业实际生产。     

和声算法在色纺纱智能配色中的应用

针对现有色纺纱智能配色收敛速度慢、配色运算次数多的缺点,提出一种基于和声算法的智能配色方案。该方法利用Stearns-Noechel修正模型,将和声算法应用于对色纺纱的全光谱匹配运算。并给出了实验混色配方数据及运算速度对比数据。实验数据表明,和声算法可以使色纺纱智能配色的收敛速度变快、减少运算次数,从而提高了配色方案的搜索效率,有利于实际计算机打样。     

基于思维士测色配色系统下的染料数据库的建立与使用研究

本文以思维士测色配色系统为工具,以建立一次分散染料数据库为例,阐述了测配色系统实现的原理及各模块的功能,对织物打样和反射率测量时的注意事项作了详细说明,对系统四大文件的建立和环境文件夹的设置作了详细介绍,为企业技术人员提供了参考。     

专色油墨配色数据库的建立

为了建立专色油墨配色数据库,解决包装印刷中专色油墨配色的准确性和可重复性低的问题,采用X-RiteColor Master油墨配色系统,对专色油墨配色数据库的建立进行了研究。结果表明,油墨配色首先应在配色系统中建立完善的基墨数据库,配色时,采用分光光度计测试标准墨色的L＊a＊b＊值,并输入配色系统,即可得出可选配方,根据配方配墨后进行油墨打样、色差比对,从而获得满意的专色油墨配色配方。应用所建立的专色油墨配色数据库进行专色油墨配色,具有操作简单、方便,标准量化程度较高的特点。     

针织摇粒绒电脑测配色准确性研究

介绍了计算机测配色系统在生产实践中的作用,阐述了计算机测配色基础数据库的建立,结合染厂化验室,测试并分析了不同染料用量下,涤纶正包毛圈和涤纶单面摇粒绒剪毛布的颜色色差对比,以确定基础数据库测色布样。将建立基础数据库的测色布样作为标样,确定了摇粒绒仿样所用布种。结果表明,以涤纶正包毛圈布作为摇粒绒计算机测配色基础色样,以与建立基础数据库相同布种的涤纶单面摇粒绒剪毛布作为仿样坯布,使计算机测配色与人工修色有效结合,有效减少打样修色次数,提高化验室打样效率,实现客户来样的准交、快交。     

色纺打样技术探讨

探讨色纺打样技术。阐述了色纺打样的必要性、常用的几种打样方法及相关要求。以微样法为例,提出了使用的设备仪器和具体操作要点。指出打样是进行色纺生产的基本前提,也是满足色纺用户质量要求的核心技术之一。微样法、小样法、大样法等几种打样方法分别具有不同的特点和适用范围。认为:在实际生产中应依照具体情况灵活搭配选用,以取得良好的打样效果,满足色纺纱质量要求。     

色纺纱生产前的调色、配色与对色相关技术探析

配色-打样-对色-色光评定是色纺纱生产前一项严格的系统工程。从色纺纱的调配色与对色的目的及重要性出发,对色纺纱调色与配色原理进行了简析,重点介绍了色纺纱打样与对色的程序及方法,认为必须在投产前做好调配色及打样对色等准备工作,才能确保批量生产的色纺纱符合设计和用户的需求。     

染色打样设备在技术升级转型中的应用

阐述印染行业染色打样设备在技术升级转型中的应用，列举了在染色打样设备中电脑测配色系统、自动滴液系统、自动化料系统、红外线打样机及ERP管理软件等在印染打样中的应用优势。重点介绍了电脑测配色系统、自动滴液系统的应用。     

智能打样机器人初步设计

人工打样不仅对打样师要求很高,还耗费大量时间成本,企业的生产需要高效的打样方式。为了提升打样的效率,设计一款高效的打样机器人非常必要。智能打样机器人利用智能化颜色匹配技术和自我学习能力,能够精确且高效地制作符合客户需求的样品。     

怎样解决电脑配色仿色小样与大样的差异

关于小样与大样生产的差异一般工厂都有发生.仿色小样即仿样配色,是指工厂根据客户来样进行合理的配色打样以符合来样要求的一种手段.仿样配色前必须了解客户来样织物的纤维名称、组织规格、染色牢度要求和需要在何种光源下对色等等.如何利用先进电脑配色得出能染成接近于标样色相的染料配方是生产的关键.     

计算机测色配色系统在皮革染色中的应用

在皮革生产领域，计算机测色、配色将提高生产力并降低生产成本。本文介绍了计算机测色、配色理论，阐述了皮革染色用基础数据库的建立及测色、配色应用方法，并提出了提高计算机测色、配色准确率的措施。     

仿色打样配方的交叉分析及其应用基础

阐述了打样时小样试染配方的交叉分析法及其适用范围和运用方法，以及该法的基础“工作色卡”的系统分类与标准化等。     

测配色影像系统在羊绒及羊毛织物生产中的应用

文章主要介绍了DATACOLOR测配色及影像传输系统在羊绒针织、机织系列产品的颜色检测控制和管理过程中的应用.在实践过程中,应用测配色系统建立了颜色电子文档,实现了颜色的规范化、数字化管理,应用影像传输系统实现了与客户的颜色数据传递确认及无色样打样,提高了反应速度,并使产品色差得到了有效的控制.     

专色高级打样

<正>多年来,各种类型的传统四色打样系统作为主流打样系统为报业与商业印刷领域提供了精确的打样技术。但专色印刷打样输出仍然是一个令大多数印刷商与打样供应商头痛的问题。Digital Dots进行了一个打样系统的测试,测试模板包含传统四色并附加六种可选的专色。     

子洋全印展参展方案

上海子洋图像技术有限公司是国内首屈一指的以图像色彩相关产品为核心业务的解决方案供应商.主要为印刷(图文快印、书报刊印刷、包装印刷、装饰印刷等)、设计、包装及影像行业提供世界水准的颜色检测与控制、色彩管理、四色和专色数字打样、远程打样、屏幕软打样、专色油墨配色、数字印刷、标准光源、专色分色、高保真印刷等完整解决方案.