晶闸管调压温控装置在熔铝保温炉中的应用

本文通过晶闸管温控柜在铝铸造混合保温炉中的应用 ,说明交流接触器的频繁通断控制炉温方式有很多缺点 ,而使用无触点开关的晶闸管控制温度 ,即可节电又可节约加热元件硅碳棒 ,取得良好的经济效益     

晶闸管移相调压在高频电源装置上的应用

晶闸管移相调压在高频电源装置上的应用系统的基本组成如图１，利用晶闸管移相调压来控制高压整流变压器的初级电压，从而使得高频电源装置的阳极电压能从零到额定值可调，比起闸流管调压系统来，具有调压范围宽、体积小、高效节能等诸多优点，是高频电源装置节能措施的重...     

脉动燃烧及其在隧道式淬火炉上的应用

针对某隧道式淬火炉炉温分布不均匀的问题，改造中提出了采用调温高速烧嘴脉动燃烧控制技术。从理论上证明了在脉动燃烧控制方式下，控制对象是带延迟的一阶惯性环节，以及影响稳态炉温波动的因素。还进一步阐述了该技术的优越性及运用在隧道式淬火炉上取得的显著效果。     

晶闸管变压整流装置在地方铝厂的应用

晶闸管变压整流装置在地方铝厂的应用武汉先锋铝镁研究所袁希宝华中理工大学电力系戴明鑫１前言笔者在湖北等地中小铝厂设计了几个大功率晶闸管整流装置，已运行数年，增产、节能效果显著，达到了设计者和使用者的预期目的。同时也取得了设计和改造地方中小铝厂整流设备的...     

双向晶闸管在渗碳炉控制系统中的应用

对双向晶闸管在渗碳炉控制系统中的应用进行了研究。首先比较了晶闸管过零触发与移相触发的优缺点，并介绍了系统的设计方案及工作原理；然后进行了系统的参数计算和选择；最后得出了结论。     

晶闸管中频装置在熔炼、透热、热处理中的应用

近些年,晶闸管中频装置随着制造工艺的不断改进提高以及使用经验的积累交流,在各种金属及其合金的熔炼方面,以及在透热、热处理方面都得到了越来越广泛地应用.     

钢管奥氏体化淬火炉

意大利德兴集团洛伊（LOI）公司最近接受墨西哥特纳里斯一塔姆萨钢管厂的订单,要求提供一台钢管奥氏体化淬火炉及与其配套的一台回火炉。该炉子按照洛伊公司在管材热处理炉领域积累多年经验,最新设计制造的,其优点是：①淬火炉采用无燃烧喷嘴,它使炉内和被处理钢管上的温度分布非常均匀,并且可保证最低的NOx排放量,因而它属于环保型产品;     

微机控制碳势在活塞销渗碳中的应用

在国外微机已很普遍应用于气体渗碳的碳势控制,国内有不少单位正在探讨与研究并取得一定成果。气体渗碳在国内应用已有几十年历史,但在工艺、设备、与产品质量上都存在着不少问题,大都还采用滴注式气体渗碳炉,因此,在活塞销渗碳中实现微机控制碳势,将是一项重大的技术改进。 一、碳势控制 炉气成分是渗碳工艺中的一个重要参数,由于影响气体成分的因素较多,所以是比较难以控制的,但是又十分必要的。 “碳势”是标志着渗碳工件表面含碳量所可能出现的最大值。刚进炉的渗碳件表面含碳量为原始的含碳量,随着渗碳时间的延长,表面含碳量逐渐升高,约十几小时以后才能接近炉气碳势。所以对于浅层渗碳件,因为时间较短,所以表面含碳与炉气有一定差距。而深度     

柴油机活塞销材料的发展和应用

活塞销作为活塞和连杆的联接件，在发动机的设计和使用中起到十分重要的作用。随着时代的发展，增压机型和扩缸等机型的大量出现，对活塞销的强度要求也越来越高，促使活塞销的材料发生了变化。     

活塞销孔内缘扩压过程及其所用装置

本发明述及生产内燃机活塞，特别是轻合金活塞的一项工艺过程及所用装置。该过程与装置采用了一根带有圆柱形滚针的芯轴对靠近活塞中心线的销孔末端部位进行扩压。     

活塞销孔和外圆直径检测在非恒温条件下的校正

前言铝合金活塞的销孔和外圆直径的检测应在恒温(2 0℃± 1℃ )条件下进行 ,但由于种种原因大多难以实现。在室温偏离标准温度 (2 0℃± 1℃ )时 ,由于温差影响 ,就会造成检测系统误差。如何减少直至消除该影响 ,使最终检测尺寸趋近于真值 ,就成为活塞工艺技术人员必须解决的课题。本文介绍两种非恒温条件下检测活塞销孔和外圆直径的校正方法。校正方法一 :同材料近似结构样件法活塞销孔和外圆直径的生产控制和检验可使用标准样件来进行比对。为使室温偏离标准温度时 ,样件与被测工件尺寸变化量基本一致 ,最好选定与被测工件材料相同、结构…     

活塞异型销孔轮廓测量仪的设计与应用

本文介绍了采用高精度杠杆测头测量活塞异型销孔轮廓的原理、测量仪硬件结构与配置,给出了测控软件模块构成。实际测量结果表明,该仪器能高效实现复杂销孔的精密测量,测量精度与国外先进测量仪器相当。     

重型车用柴油机活塞销孔可靠性分析

活塞销孔/活塞销是发动机上工作条件最恶劣的摩擦副之一,随着柴油机的强化程度的不断提高,对活塞销孔/销座的可靠性要求也不断提高。本文通过介绍活塞销孔/销座的结构形式及活塞在柴油机中工作时的状态、失效形式及试验验证方法,从而揭示了影响活塞销孔承载能力的各种因素。     

燃料炉温度及压力控制系统设计

将传统电子学的脉冲理论合理运用到工业炉上,从而实现燃料燃烧的工况、炉膛压力、燃料压力等的自动控制。使燃料在最小空气过剩系数下燃烧,相对减少了烟气的排放,减少了大气污染,节约了能源,降低了产品的单耗。减少了工件的氧化烧损,提高了工件的热处理质量,同时使企业提高了效益。     

发动机活塞销孔偏心对摩擦磨损影响的研究

对不同发动机运转工况及不同销孔偏心进行了发动机试验和活塞动力学模拟对比研究。研究结果表明:柴油机活塞接触压力对偏心量的敏感程度要高于汽油机活塞,小偏心量往往会产生较大的裙部接触压力,而随着偏心量增大,裙部最大接触压力会逐渐减小,但当偏心量增大到一定程度后,裙部最大接触压力反而会有增大趋势;活塞主推力面累积磨损载荷增长主要发生在做功行程前半段,在排气和进气行程几乎没有增加,次推力面累积磨损载荷增长则主要发生在排气行程中间时刻,在进气行程几乎没有增加。销孔中心改变导致活塞质心位置发生了改变,引起了相关性能改变,通过对某汽油机活塞销孔偏心进行优化,活塞裙部主推力侧磨损载荷由27.46MW/m~2变为1.12MW/m~2,降低了近25倍,解决了活塞裙部磨损问题。模拟结果与试验结果十分吻合。     

大型热处理炉增大炉温可控范围的研究

对大型热处理炉如何增大炉温可控范围，实现一炉多用进行了研究，通过采用大调节比侧燃烧嘴，可调式助燃风套，新型低热值喷射式煤气点火器以及调整计算机μｘｌ系统参数，降低炉温控范围内计量的控制系统的振荡幅度等措施，使大型热处理炉炉温可控范围达到６００～１０００℃，沿炉长方向炉膛温差〈２０℃。     

基于无线通信的活塞测温技术的应用

针对复杂环境温度在线监测的要求,列出了基于无线技术的活塞温度测试系统的基本框架,描述了系统的硬件组成和软件设计,最后通过试验验证了该测试系统方案的可行性.