铜矿北部井500M-512线空区充填初步方案

本文就铜矿北部井500M中段512线空区的充填问题进行了可行性研究与施工方案探讨，具体对空区构成要素、安全技术条件，充填废碴来源、充填运输线路与充填的经济效益作了分析与论述。这对如何科学合理地充填大量的铜矿井下民采空区，整治井下安全隐患，回收宝贵的铜矿资源，有着十分重要的意义。     

电耙道桃形矿柱回收及空区充填方案研究与实践

为给间柱、顶底柱回收创造条件,呷村银多金属矿在对采空区胶结充填前,对电耙道桃形矿柱采用了后退式崩落、电耙出矿的回收方案,取得了贫化率7.3%,损失率12.6%的良好指标,实现了桃形矿柱的安全、高回收率回收。在对采空区充填时,选择了混凝土辅以木板的方式砌筑,保障了充填作业的顺利,同时根据回采间柱、顶底柱的要求采取了不同的充填体强度,为回收间柱、顶底柱创造了良好的条件。实践结果表明:采用的桃形矿柱回收方案和采空区充填方案,能顺利实现桃形矿柱和间柱、顶底柱的回收。     

废石充填工艺在大红山铜矿的应用研究

介绍了大红山铜矿坚持走绿色环保的矿山发展思路,在生产组织过程中,充分利用掘进工程产生的废碴充填采空区,努力做到废石"零排放",减轻了提升系统压力,降低了生产成本,并加大对尾砂充填系统的改造力度,缓解了采充矛盾.     

济钢张马屯铁矿"矿业循环经济模式"探索

阐述了济钢张马屯铁矿通过实施大规模帷幕注浆堵水、“分区疏干、分区开采”、“全尾砂胶结充填”、“无采空区、无矿柱开采新工艺”等技术创新，实现了大水地下铁矿床的安全、高效开采；落实“废弃物是资源”的新观念，“矿坑废水”、“废碴”、“尾矿”三废得到有效利用，实现了经济效益、社会效益、环境效益的有机统一，对“矿业循环经济模式”进行了有益探索。     

大型残留矿柱回采时采空区处理方案研究

采空区处理及矿柱回采关系到生产的连续性及安全性。针对青铜沟汞锑矿550中段大型高品位矿柱残留的问题,首先回采前使用人工混凝土矿柱支护空区,施工方案根据经验公式进行设计与稳定性分析,结果可行;其次保留原有点柱及大型矿柱中的部分点柱支撑顶板岩体;最后采用嗣后全充方案,充填整个采空区。该方案既保障人员作业过程中的安全,又争取高品位矿柱尽可能全部回收。     

近地表采空区处理及残矿开采技术研究与应用

某铅锌矿采用分段空场嗣后法开采,由于充填系统建设滞后导致近地表开采区域遗留大面积采空区及矿柱。针对采空区及残矿赋存现状,运用中深孔顶板及矿柱联合崩落的方式,崩落近地表采空区顶板隔离层及矿柱。采空区顶板及矿柱崩落后利用井下现有出矿系统集中出矿,出矿结束后对采空区进行充填。该技术方案有效消除采空区垮塌的安全隐患同时回采矿柱残矿,为同类矿山采空区处理及残矿回采提供技术参考。     

缓倾斜极薄矿体全面法开采残留点柱回采方案及稳定性分析研究

某石英脉型钨矿床,矿体倾角平均20°,矿脉厚度0.3~0.8m,采用全面法开采。经过20多年的开采遗留下大量点柱和空区,而且相邻的采空区、以及相邻中段的采空区基本已相互贯通形成空区联合体。随着暴露时间的延长,采场应力集中,采空区安全隐患大,同时造成大量矿柱资源浪费。为了确保矿山生产安全和可持续发展,同时对遗留的矿柱进行回收,通过研究采场顶板允许暴露面积、结合开采技术条件、充填工艺研究等,确定的矿柱回收工艺和采场充填工艺,并针对试验采场的回收方案进行采场矿柱回收稳定性数值分析,综合验证了点柱充填回采的方案是安全可行的,从而为矿山空区治理与点柱安全回收提供指导。     

废碴充填及尾砂膏体胶结充填技术在某萤石矿采空区治理的应用

浙江省某萤石矿山经多年开采产生了大量的采空区,虽留设了顶底间柱,但如不进行处理将可能产生坍陷、矿井突水等安全隐患。同时矿山地表堆放了大量的废碴和尾砂,存在污染环境、占用土地等问题及安全隐患。该矿含有地热资源,经市场调研后,利用矿山井巷工程、地热资源创新性开发集休闲、旅游、探险三位一体的地心温泉特色旅游景区前,需对井下采空区进行处理。通过先将地表废碴等固体废弃物综合利用于井下采空区回填,再采用尾砂膏体胶结充填技术对井下采空区进行治理,提升了井下空间安全稳定条件,解决了废碴、尾砂堆放地表带来的安全、环保、土地占用等问题,为矿山井巷工程、地热资源深度开发利用打下了坚实的基础,具有较好的推广、借鉴意义。     

东塘子铅锌矿矿柱回采方案研究及应用

:随着矿产资源的不断开采,东塘子铅锌矿地下开采存在大量形状不规则的采空区,且随着深部矿体的进一步回采,采空区面积不断扩大,导致矿柱回采面临极大的困难.针对此类复杂条件下的矿柱回采,基于三维激光空区扫描,对不同类型矿柱提出不同的矿柱回采方案:采用上向进路充填采矿法回采厚度小于６m 的水平矿柱;采用上向平行中深孔采矿法回采厚度６~８m 的水平矿柱;采用上向扇形中深孔采矿法回采厚度大于８m 的水平矿柱.现场试验表明,所提方案能有效解决东塘子铅锌矿矿柱回采面临的问题,共采出矿量７３７８３．４t,利润约为５１２１．３１万元,为矿山创造了一定的经济价值,保障了矿山的可持续发展.     

紫金山金铜矿隔离矿柱崩落的采空区稳定性分析

对于露天地下联合开采的矿山,一般崩落地下隔离矿柱来充填采空区,而空区矿柱在爆破动荷载的冲击下能否保持稳定是重点需要关注的问题,其实质是一个动力学问题。使用数值模拟手段,对紫金山露天地下联合开采崩落隔离矿柱充填520 m中段采空区进行动力学分析,并对采空区及矿柱的稳定性进行了分析与评价。     

新疆某磁铁矿矿柱回采及采空区处理实践

通过对井下老采空区矿柱的分析研究,提出了以中深孔分段凿岩、集中爆破的方式回采矿柱,并在崩落矿柱后利用上盘围岩的失稳自然崩落充填处理采空区。经过一年的方案实施后,不但回收了大量矿石资源,而且很好的处理了采空区,为矿山在回采矿柱及采空区处理方面积累了宝贵的经验。     

隐伏采空区治理与残矿回采技术研究

赤峰金红岭有色矿业公司前期采用留矿法和空场法开采,采空区未充填,矿区存在大量隐伏采空区,对后期开采造成安全隐患。为治理隐伏空区,回收残留矿柱资源,分析了采空区治理的主要方法及其优缺点,提出了泵送接力胶结充填处理隐伏空区技术方案和上向进路充填开采残矿资源方案,为隐伏采空区治理和残留矿柱资源开采提供了技术支撑。     

袋装尾砂充填及围空区采矿柱技术研究

结合香炉山钨矿东区多年开采留下的大量不规则矿柱、采空区相互联系的实际情况,提出采用袋装尾砂结合固定成形构架共同砌筑充填挡墙,实现高大采空区的分区隔离充填,采用"围空区采矿柱"的空场嗣后充填采矿法回收高大矿柱的方案。结果表明,这种充填、采矿技术解决了大跨度高挡墙砌筑与挡墙固定成形的技术难题,实现了高大矿柱的低贫化损失回收,矿石损失率为15%~20%,采矿贫化率为10%~20%。     

采空区冒落原因分析及治理方案

通过对采空区冒落原因进行分析,采用对空区顶板和矿柱重点部位进行应力实时监测的方法,实现了空区冒落的提前预警,确保了空区治理过程中人员和设备的安全;通过充填采空区,使废石得到利用,保证了井下安全生产。     

罕王傲牛铁矿三采区间柱回采方案研究

抚顺罕王傲牛铁矿三采区使用分段凿岩阶段矿房法进行矿房回采,嗣后未进行充填,形成大量采空区。为接续矿山生产,亟待回采矿柱,需要将原有的采空区进行胶结充填。利用FLAC3D软件对不同灰砂比胶结充填后的充填体稳定性进行分析,从安全生产和节约成本方面进行综合考虑,推荐灰砂比选用1∶10~1∶20。矿柱回采使用上向水平分层充填法,针对回采间柱时保留的宽度设计4种方案,分析充填体的应力分布、塑性区及位移情况,最终采用中段空区一次性充填完毕,靠近矿房充填体间柱各保留2 m的间柱回采方案。     

石人沟铁矿矿柱回采及采空区处理探讨

结合石人沟铁矿开采残留矿柱及采空区情况,提出几种回采矿柱的方案,并进行了详细分析选择;同时在采空区充填的情况下,制定了井上井下地压的监测方案。     

基于采矿环境再造的注浆构造人工矿柱试验与监测

介绍了采矿环境再造连续采矿嗣后充填采矿法中构筑人工矿柱的新方法。根据云锡公司卡房多金属新山矿段实际采空区的尺寸按比例设计了模拟采空区, 开展了人工矿柱半工业试验, 对人工矿柱半工业试验进行了检测。地质雷达检测和声波仪测试结果表明, 利用注浆技术构筑人工矿柱技术与工艺具有可行性, 能够达到设计要求, 为井下进行充填采矿提供了科学依据。     

采空区预留矿柱与充填协同处理技术研究

以排山楼金矿井下采空区处理为研究对象,对井下工程地质和岩体稳定性进行了调查,分析了采空区的冒落进程,计算了采空区临界冒落跨度和冒落高度,并对可冒性进行了评估,以Ⅷ勘探线为界将采空区划分南北两个区域,采用预留"L"型支撑矿柱和监探充填技术进行采空区综合治理,得出了维稳矿柱宽度为18m,确定了监测钻孔及充填井位置和深度,实践结果表明:利用监控充填系统实现了对采空区冒落进程的有效控制,确保了废石充填方案的安全实施。     

围堰式袋装充填技术在香炉山钨矿的试验研究

针对香炉山钨矿大跨度多临空面复杂采空区治理难题,提出了围堰式袋装充填技术。该技术以采空区矿柱为拐点,采用充填袋围堰封堵充填处理空区,矿山在Ⅰ盘区E2~E6采场北端约3万m~3空区现场试验结果表明,该技术解决了高大采空区挡墙架设难题,实现了采空区分区充填治理,围堰充填成本为135.7元/m3、空区充填成本为118元/m3,达到了安全经济可靠处理空区的目的,同时为矿柱回采奠定了基础。     

深井矿山复杂边界矿柱回采研究

采用充填法两步骤回采的深井矿山,由于采场爆破设计、现场施工偏差或采空区的部分垮塌等原因,矿柱边界会极不规则,回采时往往存在充填体部分垮塌、矿柱贫损严重等问题。结合冬瓜山铜矿实际,在采用RFPA2D软件对矿柱进行稳定性模拟分析的基础上,利用CMS实测得到的空区数据,借助Surpac软件建立-730水平2个相邻采空区的三维模型;通过将空区模型与矿柱设计模型复合,得到了实际可供开采的矿柱设计模型;分析预测了矿柱回采时爆破动载对充填体的影响,阐述了边界炮孔到充填体距离、边界孔装药的选择与矿柱回采的密切关系;利用Surpac软件剖切得到的矿柱剖面作为爆破设计的依据,获得了爆破设计的合理范围,实现了矿柱的优化回采。