液氯充装工艺的改造

本文介绍了信阳化工总厂针对液氯成品充装铜瓶时产生氯气外溢情况进行的工艺改造,取得了节约能源,减轻劳动强度,无环境污染的效果。     

多级液氯液下泵在液氯充装中的应用

在液氯充装过程中，采用多级液氯液下泵效果好，且安全可靠。     

液氯液下泵在液氯充装中的应用

给出液氯液下泵的安装工艺流程,介绍液下泵的优缺点、变频调速器的使用.成功使用用液氯液下泵,可解决液氯充装过程中速度慢和操作不连续的问题.     

浅谈液氯液下泵充装

用液氯液下泵充装液氯，具有避免NCl3爆炸、操作简单、节约电能、节省气氯液化所需冷量和环保等优点。     

L4气封型液氯液下泵充装液氯

详细论述了L4气封型液氯液下泵的结构特点 ,并对液下泵和蒸发器两种液氯充装装置进行了对比 ,指出使用液下泵充装液氯具有安全性高、充装速度快、节能和减少环境污染等优点     

液氯充装工艺改进

将原用压缩空气压送液氯充装工艺改进为高压氯气达充装工艺，提高了氯气纯度和收率，消除了事故隐患，节约了大量资金，并提出了解决高压氯气压送充装工艺缺点的方法。     

液氯充装工艺述评

主要介绍高压液氯直接充装、高压氯气压送充装、压缩空气压送充装用屏蔽泵输送充装这四种液氯充装工艺流程及其特点，分析了它们的优缺点并简要地进行了评价。     

液下泵和屏蔽泵在液氯充装中的应用

对比近几年来氯碱行业液氯充装使用的液氯液下泵和屏蔽泵在应用过程中的优缺点,发现随着液氯屏蔽泵制造技术的快速发展与进步,屏蔽泵在实际生产运用过程中将具有更好的稳定性和可靠性。     

液氯充装工艺改进

将原用压缩空气压送液氯充装工艺改进为高压氯气压送充装工艺，提高了氯气纯度和收率，消除了事故隐患，节约了大量资金，并提出了解决高压氯气压送充装工艺缺点的方法     

改造液氯充装秤 提高充装安全性

液氯充装是氯碱生产的一个重要环节。也是一个存在安全隐患的环节。超量充装不但损害企业的经济利益，给企业造成损失，更重要的是超量充装容易诱发事故，造成巨大的社会危害和环境污染。为了保证液氯充装的安全性，鲁西化工集团聊城蓝威化工有限公司(简称鲁西化工集团公司)对液氯充装设置了自动切断报警装置。     

液氯充装系统技术改造

介绍原液氯充装工艺流程.分析原液氯充装系统存在的问题.针对原液氯充装工艺存在安全隐患的缺点,将充装泵由屏蔽泵改为磁力泵.针对原充装秤管路造成瓶装液氯质量降低的缺点,改造充装管道和抽负管道,确保产品质量稳定.针对原抽负装置不稳定也不经济的缺点,将抽负装置由纳氏泵改为水力喷射泵.给出改造后液氯充装工艺流程.     

液氯充装系统技术改造

为了减少电解精制盐水中产生的物质NCl3在液氯充装过程中聚集而发生爆炸的危害,满足安全生产和节能的要求,对液氯充装的隐患及危害进行了分析,提出了采用新的工艺方式,利用液氯屏蔽泵充装液氯钢瓶和物料输送改造方案;同时,为保证液氯屏蔽泵的安全运行,对其进行相关的安全自控方面的设置,应用于实践操作中取得了效果。     

液氯充装的改进

介绍了液氯充装方法的改进内容。阐述了高压常温法、磁力驱动离心泵和屏蔽泵的优缺点。     

浅谈液氯自动充装

通过自动控制程序及相应设备,将充装现场、上位管理系统以及仓库管理系统相连接,从而实现液氯钢瓶的回空、检查、充装、发放的全程监控。     

新技术在液氯工序中的应用

介绍了经济器螺杆式氯气液化机组液化法和液氯液下泵输送技术的应用情况及取得的经济效益。     

液氯灌装改用槽车总结

用槽车灌装液氯取代钢瓶灌装,装1槽车可节约费用557.75元,且操作简单,维护方便,不安全因素降低.     

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点，并指出了它们的优点和缺点。     

液氯槽车充装过滤器丝网燃烧的原因分析与对策

分析了液氯槽车充装过滤器丝网燃烧的原因并提出了应对措施。     

液氯液下泵包装运行总结

介绍了液下泵的结构特点、原理及包装工艺等,运行结果表明,采用液下泵包装具有操作安全,成本低,时间短等优点。