“冲天炉附加煤粉”节焦技术简介

一机部于78年3月11日至15日在山东省胶县锻压机械厂召开了“冲天炉附加喷粉现场经验交流会”。出席会议共六十七个单位。山东胶县锻压机械厂等三个单位在会上作了经验介绍,下面就山东胶县锻压机械厂5吨冲天炉附加喷煤粉的基本情况及冲天炉附加喷粉的理论分析,作一介绍。     

“北焦1号”焦炭在我厂的试验及应用

长期以来，我厂冲天炉熔炼一直使用冶金焦或地方土焦。这些焦炭质量差，冲天炉铁水温度低、气体含量和杂质高、冲天炉熔炼过程不稳定，致使铸件质量差、废品率高，严重影响我厂产品质量的进一步提高。近几年，国内虽有铸造焦供应．但由于种种骧因，我国铸造焦的产量仍然较低，只有少数企业在生产中应用。     

冲天炉喷油助熔化铁新技术

1974年初,我厂在华中工学院革命师生的协助下,在厂党总支的领导下,成立了由干部、工人、技术人员参加的技术革新小组,结合我厂现用的2.5吨/时热风曲线炉膛酸性冲天炉的生产情况,前后经七十多炉次的低压喷油试验。实践证明,在冲天炉中喷入少量的废机油、废柴油、重油,助熔化铁,对节约焦炭、提高铁水温度、铁水质量和熔化率方面都收到了显著效果。     

改进冲天炉中央送风风嘴 消除风嘴渣瘤

1.引言 我厂铸铁熔炼设备为两座5t/h中央送风冲天炉,中央送风比侧送风具有加强炉膛中心部位焦炭燃烧、改善炉内温度分布和可利用劣质焦炭提高铁水温度等优点。但在很长时间内一直存在风嘴渣瘤现象,并随着熔化时间的延长渣瘤会恶性发展,导致铁液温度下     

以煤代焦,以锰矿代锰铁生产黑心玛铁

我厂专门生产黑心玛铁(玛铁即可锻铸铁,也称玛钢)铸件。目前由于焦炭、锰铁供应困难;试验成功用无烟煤化铁以及用锰矿代替锰铁,直接在冲天炉内还原的办法。现将试验情况介绍如下:     

改造冲天炉,提高焦铁比

青岛铸造机械厂铸工车间使用的冲天炉是仿苏式三排冷风5 t/h冲天炉,虽经多次改进,但对冲天炉所要求的铁水温度、焦炭耗量、元素烧损、熔化效率及铁水质量等五项技术经济指标还达不到要求。为了能获得高温铁水,又能降低焦炭耗量,并使操作方便,熔炼效果可靠,他们总结了冲天炉熔炼操作经验,参阅了国内外先进炉型资料,将冲天炉,由三排冷风改为两排大间距二次送风主辅倒置热风冲天炉(简称热风炉)。经两年来实践和再改造,取得了以下技术经济效果: 1980年焦炭耗量比计划节约11吨,铁水温度平均提高20。 图1是两排大间距二次送风主辅倒置热风炉结构简…     

热风卡腰炉附加煤粉节焦小结

遵照伟大领袖毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,在上级党组织和厂党支部正确领导下,通过批判刘少奇、林彪散布的“上智下愚”“爬行主义”反动谬论,排除王张江姚“四人帮”的干扰破坏,我厂铸造车间依靠工人群众,发扬自力更生、不断革命的精神,以革命推动生产发展,在省机械研究所指导下,在省、地铸造技术协作组协助下,我们对热风卡腰炉进行了一些技术革新,并进行了附加煤粉节省焦炭的试验生产,取得一定效果。现将改革的技术过程和我们的体会介绍如下:     

冲天炉熔炼与优质铁水 第五讲 冲天炉熔炼中的风焦配合

上讲里己经谈到,底焦燃烧的好坏是获得高温铁水的关键。那么影响底焦燃烧好坏的主要因素又是什么呢?这就是焦炭和风。为了获得高温优质铁水,加入多少焦炭,供应多大的风量才合适呢,这就是风焦配合问题。一、焦炭数量对冲天炉熔炼的影响焦炭质量虽然是第一重要的,但是如果加人的数量不够,底焦高度过低,想用过少的焦炭化过多的铁,同样得不到高温优质铁水。焦炭的数量在冲天炉熔炼中集中表现在两个方面:一是底焦高度,一是铁焦比。因为冲天炉核心的问题就是底焦的燃烧,当炉膛直径的大小一定时,焦炭的数量就可以用底焦的高度来表示。当熔化完一批铁料时,就烧损了一部     

强化冲天炉燃烧过程的方法

底焦的燃烧过程是决定着冲天炉工作过程的主要因素。其它条件相同时,焦炭废气温度愈高,炉料和气体间进行的热交换愈充分,铁水和渣也愈炽热,对铁渣间反应更完全进行的条件也愈好,冲天炉出铁温度也愈高。所以最大限度地提高废气温度来影响燃烧过程,是保证改善为提高铁水质量所需的熔炼操作,并使运用获得高强度铸铁所需的现代变性处理操作法有了可能。 研究冲天炉中燃料的动力学和机构学後指出(1):强化冲天炉中的焦炭燃烧过程,能藉鼓人尽可能多的风量,同时又增加焦炭在单位时间的燃烧数量,并使燃烧充分的方法来达到(因为这样能限制二氧化碳气体…     

我厂是如何抓好铸件表面质量的

我厂铸造车间共有工人68名,造型面积有1659平方米,主要设备有1吨冷风卡腰冲天炉1台,混砂机2台,清砂机3台,碎铁机1台。主要承担本厂各类电机的铸件生产任务,年产量约500吨(投料量)。自一九六五年学习江门、上海等地先进经验,采用煤粉砂湿模造型以来,我厂铸件的表面质量有了较大提高,但随着产品出口和市场竞争的需要,对铸件表面质量的要求     

冲天炉熔炼与优质铁水 第二讲 冲天炉用铸造焦炭

众所周知,冲天炉要把金属炉料熔化成高温的铁水需要很多的热量。这些热量从那儿来呢?95％以上是来自焦炭燃烧产生的热量。因此,焦炭的好坏直接影响着冲天炉的熔炼质量。要获得高温优质铁水,就需要有高质量的“铸造焦炭”。“铸造焦炭”这个词大家可能感到生疏,这是因为铸造焦炭长期以来没有受到应有的重视,供应给铸造生产使用的焦炭质量一直较差,以至于不少人误认为高护炼铁用的冶金焦炭才是好焦炭,总想,如果冲天炉能够用上冶金焦炭该有多好。其实,优质的冶金焦炭,并不是好的铸造焦炭。     

具有多项节能措施的冲天炉

当今冲天炉都向着高温、优质、低消耗三项技术经济指标发展。在保证优质铁水的前提下,冲天炉的节譬大有潜力可挖。我厂的3吨/小时冲天炉,采用了两排大斜度卡腰炉型,硅酸铝纤维毡保温,涂有远红外材料的预热器,改用 HTD50-11型风机,以及余热利用等。在使用劣质土焦的情况下,焦炭层焦比为1:10～11,铁水出炉温度为1400～1450℃,元素烧损少,动力     

论卡腰冲天炉的温度强化机理

木文定量地分析了卡腰冲天炉55炉次的焦炭燃烧试验、模拟熔炼试验和生产性熔炼试验的熔炼结果。三种不同质量的焦炭和三种不同大小冲天炉的对比试验结果表明:卡腰型与直筒型冲天炉相比,铁水温度提高20—30℃,两排风口距离为0.55D时的铁水温度比0.98D高1.O℃左右。同时,根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度分布、气体浓度分布和压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,用新的铁水过热观点,解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。     

2.5吨中央送风冲天炉

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,在市机电局党委的领导下,我们对2.5吨冲天炉送风系统进行了改革,经过长时间的生产实践证明:冲天炉由原风带送风改为炉底中央送风,为中小厂解决“焦炭不足,提高熔炼效果”取得了一定经验。现介绍如下,供参考。     

防止冲天炉过桥堵塞的几点经验

过桥堵塞是冲天炉熔炼过程中比较常见的故障。我厂经过多年的实践,在防止冲天炉过桥堵塞方面积累了一些经验,基本上能够防止在熔炼过程中过桥发生堵塞的现象,现将我厂的几点经验分述如下。一、改进过桥横截面我厂使用的是2t/h小型冲天炉,以前过桥横截面做成圆形,铁水很容易     

热风冲天炉使用情况介绍

我们厂冲天炉的改进是适应生产需要,在两条路线的激烈斗争中发展起来的,我们厂铸工车间原是一个老式的冲天炉生产,这个炉子焦炭耗量大,总焦铁比为1:3—5铁水温度低,只达1200℃左右。一九七三年我厂承担了丰收27缸盖的试制任务。缸盖铸件,铸型复杂,牌号高,并要经水压试验鉴定不得有渗漏现象,由于铁水温度低,流动性差,造成铸件报废率大。又由于焦炭消耗量大,常因运输困难造成缺焦停产。困难当头,出现了两种思想的斗争,一种是等、靠、要,等焦炭、等设备。—种是敢,闯、改,敢于革新,敢于对老炉子进     

中央送风冲(?)炉熔炼高温优质铁水

用中央送风冲天炉化铁怎样才能达到节省焦炭,铁水出炉温度高,同时硅锰烧损低这三方面的要求,是目前急需解决的重要课题。长期以来,为了适应我国焦炭块度小,质量差的情况,侧吹冲天炉多使用小风口、高风速的操作制度,企图通过高风压高风速将空气强制射入到炉子的中心部位,从而强化     

扩大燃烧区的冲天炉

强化冲天炉熔化的最有效方法之一是使用双排风口,两排风口的间隔为800～900mm。苏联农业机械制造研究院用此法改建了XepcoH联合收割机厂铸铁车间的冲天炉,既节约了焦炭,又提高了铁水温度。冲天炉的工艺设计参数如附表。空气由一台鼓风机送入风口,但每排风口各有自己的集气管和调节流量用的闸板。两排风口间空气流量比例的调节系统中装有全套仪表。进行了14次试验。焦炭用量分布的频率曲线、铁水温度曲线和焦炭燃烧率如附图所示。图中1为单排风口;2为双排风口,H=550mm;3为双排风口,     

冲天炉用高效离心风机的选择与使用

一、风机的使用简况鼓风机是冲天炉重要的附属设备,其作用是保证向炉内连续地强制送风,克服送风系统和炉内各部分的阻力,供应炉内底焦燃烧所必需的空气使熔炼能正常进行。因此,冲天炉熔炼对供风的基本要求应是在保证一定供风量的前提下具有一定的压力。长期以来,由于国内冲天炉熔炼使用的焦炭质量差(块度小、灰分高、强度低),为改善炉内底焦的燃烧,希望供风能尽量深入炉     

阴雨天冲天炉的熔炼与操作

1.前言 冲天炉在熔炼与操作过程中时常遇有阴雨天气,中、小型铸造厂(车间)受条件限制,金属炉料焦炭等大都是露天堆放,由于不具备除湿与富氧送风等条件,当含有大量水分的炉料与焦炭投入冲天炉以后,会给冲天炉熔炼带来恶果,从而导致铸件的废品率升高,这主要与炉料潮湿有关。因此,研究阴雨天气对冲天炉熔炼的影响,并建立相应的质量保证措施是很有实际意义的。 2.阴雨天气绐冲天炉熔炼带来的不良因素 (1)预热过程的影响 装炉过程中,潮湿的炉料