硫化橡胶之间的粘接

1.前言 橡胶制品在加工制造时所需的粘接技术,即橡胶与金属、塑料,橡胶与纤维,或未硫化橡胶之间的粘合,其应用领域很广,各种文献,介绍了许多实施例子。但对于硫化橡胶之间的粘接,仅停留在传送胶带的连接与修理,防水薄膜的接头,轮胎的修理等几种有限用途上,而且,文献及实例的详细说明,也几乎没有。这次借向日本橡胶协会投稿的机会,对用于传送胶带接头及修理的硫化橡胶间的粘接方法作一介绍。     

浇注型聚氨酯弹性体/硫化橡胶粘接性能影响因素研究

介绍了CPUE(浇注型聚氨酯弹性体)与硫化橡胶之间粘接强度的影响因素,分别从粘合剂的类型、橡胶表面处理方式、表面处理剂及其浓度等方面考察了影响硫化橡胶与CPUE之间粘接强度的主要因素。结果表明:对橡胶表面进行机械打磨并用浓度为2%～3%的三氯异氰尿酸丙酮溶液进行化学处理,有利于硫化橡胶与CPUE之间粘接强度的提高;当活化时间超过1.5 h时,粘合剂的活化程度较高,粘接效果较好;粘合剂224-2的粘接效果优于粘合剂5190S-2。     

TM415粘接剂研制报告

使用粘接剂,使未硫化橡胶在硫化过程的短时间内与金属粘接的过程是一个很复杂的过程,从宏观上看,金属与橡胶粘接在一起,事实上,粘接剂在金属与橡胶中间起着一个“桥梁”作用。只有当粘接剂具备①与金属界面有很好(强)的结合力(也许有化学作用);②其余部分又能与未硫化橡胶发生交联作用(或溶解在橡胶里)时,橡胶与金属     

“C”形橡胶芯模成型方法、用于“工”形构件的成型方法和用于“工”形构件的成型装置

<正>本发明提供一种"C"形橡胶芯模的成型方法,包括如下步骤:把第一层"C"形未硫化橡胶铺设在橡胶芯模成型模具的凹部内并与凹部紧密贴合,采用真空袋把"C"形未硫化橡胶压实;在第一层"C"形未硫化橡胶上,铺设芯模夹层,采用真空袋把芯模夹层11压实到"C"未硫化橡胶内;把由上一步骤得到的铺设有芯模夹层的"C"未硫化橡胶作为整体进行封装,进罐固化,脱模后形成"C"形橡胶芯模。本发     

橡胶粘合的表面处理

本论文详细论述了有关用有机氯给予体对硫化橡胶表面进行氯化处理,以及在这些表面之间使用聚酰胺作固化剂的环氧树脂胶粘剂所获得的粘接效果。我们发现,一些工业用的重要橡胶所产生的粘接效果,在长时间海水浸泡期间的强度保持率,比使用原来的表面处理方法好,我们研究了这种方法的实用参数,以制订可靠有效的粘接条件。对氯化处理过的橡胶表面进行了试验,并且对所观察到的变化作了解释。     

IN-501胶粘剂和Z1111橡胶硫化助剂

IN-501胶粘剂是硫化型双组分粘接剂,具有粘接强度高、工艺简便、性能稳定等特点,可用于除硅、氟橡胶外的其他未硫化橡胶与金属通过硫化的粘接。其技术性能为,A组分为黑色粘稠状悬浮液,长期放置有分层现象;B组分为棕色均相粘稠液;对于橡胶-钢的粘接,180°剥离强度≥15kN/m。 Z1111橡胶硫化助剂是新型特种化学交联剂,可作为天然和合成橡胶的硫化剂和促进剂,并可兼作防老剂和抗氧剂,其性能居国内领先地位。它的特点是贮存稳定、反应活性高、耐热老化性能优异,并能提高低活性橡胶的粘接强度。它的主要技术性能是,外观呈白色或黄白色粉末,无氨味,软化点≥80℃,熔点≥120℃,溶于二硫化碳、     

氯丁胶粘剂的主要牌号及其性能

氯丁胶粘剂可大致分为两类: 一类是用来把硫化橡胶粘接于金属、玻璃、混凝土等固体表面上; 另一类是用于硫化橡胶相互粘接,以及硫化橡胶与布匹、皮革等的粘接。表1所示为苏联氯丁胶粘剂主要牌号的特性。第1类胶粘剂的烷基酚醛树脂含量很高,用以保证与金属表面的粘接强度,并     

金属与橡胶粘接用双组份胶液的研制

研制了一种酚醛-丁腈橡胶型双组份胶液,主要应用于橡胶与金属之间、橡胶与橡胶之间及橡胶与其他非金属材料之间的胶接。该胶既可以冷粘、又可以热硫化粘接;且粘接强度较高、耐介质、耐老化等综合性能优良。     

橡胶试验方法（十九）——摘自日本《ゴム试验法》

3．10未硫化橡胶分析方法 橡胶利用硫化反应通过硫黄形成三维网络，其结果物理性能提高，但在化学上产生橡胶不溶解化或配合剂变质。对分析原来的配合物结构变得困难，但是，在硫化橡胶中不能分析的而在硫化反应前的未硫化橡胶中也可能分析。     

金属与天然橡胶的热硫化粘接

将异氰酸酯分子中的—NCO基团用酚类衍生物加以保护,添加硫化促进剂、高分子成膜剂等,用于金属与未硫化橡胶的热硫化粘接,并对影响粘接的一些主要因素进行了讨论。     

带式输送机滚筒冷粘型底胶的研究

研制了一种酚醛橡胶型底胶,探讨了主要组分含量对底胶性能的影响。当叔丁基酚醛树脂100质量份、氯化橡胶20~30份、硅烷偶联剂30~40份、二氧化钛200~250份时,底胶配合面胶用于粘接金属(例如碳钢)和橡胶(例如硫化橡胶)时,180度剥离强度可达8N/mm以上,达到传统热硫化粘接的强度。该底胶可实现金属和橡胶的常温常压粘接,主要应用于常温滚筒包胶、输送设备的快速抢修以及机械制造业等领域。     

橡胶试验方法（一）——译自日本《ゴム试验法》

《橡胶试验方法》系编译自由日本63名专家撰写、日本橡胶协会编辑出版的《ゴム试验法》（2006年1月出版）。本书共分六章：生胶的结构、基本性能与试验方法；配合剂的种类与试验方法；未硫化橡胶的加工性能与试验方法；硫化橡胶和热塑弹性体的基本性能与试验方法；胶乳的基本性能与试验方法；橡胶制品的卫生问题与试验方法。本书的前三章由王作龄编译，后三章由张卓亚编译。     

耐热耐湿的钢丝增强轮胎

本发明涉及轮胎的镀铜钢丝帘线与硫化橡胶组成物间粘合性能的改进。为此,在未硫化的胶料中掺加一种芳烃三唑和有机钴化合物,以便经过硫化获得金属与橡胶之间的结合。应用此种方法制威的轮胎具有良好的耐热性和耐湿性。     

硫化橡胶常温粘接表面活化剂技术鉴定会在青岛召开

山东省化学石油工业厅、山东省科学技术委员会于1981年11月25～28日在青岛召开了硫化橡胶常温粘接表面活化剂技术鉴定会。参加会议的有来自全国各省、市共27个单位34名代表。会议期间,青岛市化工研究所介绍了对异氰酸碘RL型橡胶表面活化剂的合成、粘接和各种制品的应用试验等技术情况。并到     

橡胶试验方法（二十三）——摘自日本《ゴム試驗法》

4．3硫化橡胶试验方法的分类与构成4．3．1前言在硫化橡胶试验方法中有针对橡胶单体和针对橡胶与纤维、橡胶与钢丝帘线等覆合体的试验方法。本节以橡胶单体的试验方法为中心对此进行概述。关于覆合体的试验方法,要根据轮胎、胶带、胶管等制品逐个确定试验方法,所以请把这些仅作为参考。     

1999年全国橡标委通用物理试验方法分技术委员会标准审查会在昆明召开

１９９９年度全国橡标委通用物理试验方法分技术委员会标准审查会于１９９９年１０月１３～１７日在昆明召开,共有４３名代表参加会议。本次审查的标准共有３个,即《未硫化橡胶———用圆盘剪切粘度计进行测定－第一部分：门尼粘度的测定》、《硬质橡胶抗剪切强度的测定方法》和《硬质橡胶弯曲强度的测定》。（１）《未硫化橡胶———用圆盘剪切粘度计进行测定－第一部分：门尼粘度的测定》该标准等效采用ＩＳＯ２８９１：１９９４对ＧＢ／Ｔ１２３２—９２《未硫化橡胶———门尼粘度的测定》进行修订。主要修订内容包括：（ａ）为与Ｉ…     

气质联用法鉴别ESBR和SSBR

本文介绍了一种通过气质联用法（GC/MS）测定提取液中的松香酸类物质以区分溶液聚合丁苯橡胶（SSBR）和以松香酸皂或混合酸皂为乳化剂的乳液聚合丁苯橡胶（ESBR）的方法,适用于生橡胶、混炼橡胶、硫化橡胶和橡胶制成品。对多个SBR进行GC/MS实验,谱图分析显示ESBR均含有松香酸类物质和脂肪酸类物质,而SSBR则未发现这两类物质。在此基础上开展已知配方硫化橡胶的实验。结果表明：对于生橡胶而言,无论ESBR使用何种乳化剂,均可以通过松香酸类物质和/或脂肪酸类物质完全区分ESBR和SSBR;混炼橡胶、硫化橡胶和橡胶制成品样品在确定含有丁苯橡胶的基础上,通过松香酸类物质的存在即可确认ESBR。     

粘接接头的耐久性及破坏机理

一、前言与传统的连接方法相比,粘接具有很多明显的优点:可改善接头应力分布,提高抗疲劳性能;能粘接很薄的金属和其他材料,从而获得轻型结构;可粘接性质完全不同的材料,如金属与橡胶、塑料;可降低制造成本等.在实际应用中,妨碍粘接技术充分发挥作用的主要问题是粘接接头的耐久性及非破坏性测试未获得根本解决.本文目的在于讨论接头的耐久性,即环境对粘接接头强度     

橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用

正本发明涉及橡胶领域,公开了一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用,该组合物中含有主体橡胶、增强剂、硫化剂、硫化促进剂、填充油和活化剂;主体橡胶包括溶聚丁苯橡胶和聚丁二烯,聚丁二烯中反式1,4结构的含量为50%以上。本发明提供的橡胶组合物制备得到的硫化橡胶具有拉伸强度高、断裂伸长率大、撕裂强度大、压缩温升低、磨耗小等优异性能,同时利用该橡胶组合物制备得到的硫化橡胶制成的轮胎可在不影响轮胎滚动阻力的情况下显著提高轮胎的     

橡胶通用物理试验方法标准宣贯学习班将举办

橡胶通用物理试验方法标准是国家规定用于检测各类橡胶原材料和橡胶制品物理性能的方法 ,是企业保障其产品质量的重要手段。为了更好地协助企业做好橡胶通用物理试验方法标准的实施工作 ,全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用物理试验方法分技术委员会拟定于 2 0 0 0年 6月在京举办橡胶通用物理试验方法标准宣贯学习班。有关内容如下 :一、学习内容 :1 . GB/T 52 8- 98　硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ;2 . GB/T 52 9- 99　硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 (裤形、直角形和新月形试样 ) ;3. GB/T 531 - 99　橡胶袖…