聚醚聚羧酸磺酸钠对β-半水石膏水化进程与性能的影响

本实验设计并合成三种聚醚聚羧酸磺酸钠(PC-1、PC-2和PC-3)大分子表面活性剂,以木质素磺酸钠(SLS)为对照,研究了分子结构对β-半水石膏水化过程及分散性的影响.结果表明,三种羧基含量不同的聚醚聚羧酸磺酸钠与SLS对β-半水石膏的凝结时间及分散性与PC系列物和SLS的掺量正相关,且其缓凝能力及其分散性的大小与羧基含量亦正相关.与SLS相比,聚醚聚羧酸磺酸钠能有效延长β-半水石膏的凝结时间,提高β-半水石膏的可操作性.PC与SLS均具有延缓水化的能力,但不会影响其最终的水化度.     

磷石膏制备β-半水建筑石膏技术研究

以磷石膏为原料,采用煅烧的方式制备β-半水建筑石膏粉,研究煅烧温度和煅烧时间对产品质量的影响。实验结果表明,最佳工艺条件为煅烧温度130℃、煅烧时间38 min,得到的β-半水建筑石膏粉中半水石膏、无水石膏、二水石膏质量分数分别为66.39%、11.23%、3.11%。     

磷石膏制备陶瓷模用β-半水石膏及其表征

以磷石膏为原料,制备了陶瓷模用β-半水石膏粉,利用XRF、XRD和SEM等手段研究了预处理和煅烧工艺对磷石膏及β-半水石膏的化学成分、物相和形貌的影响,并测试了β-半水石膏的物理性能。结果表明:以磷石膏为原料制备陶瓷模用β-半水石膏粉在工艺上是可行性的,其物理性能可以达到陶瓷模用β-半水石膏粉合格品的指标,以适量的三聚磷酸钠作为缓凝剂可以改善其凝结过快的不足。     

脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理

以脱硫石膏为原料,α-半水石膏与β-半水石膏分别采用蒸压法和煅烧法制得.讨论α-半水石膏的工艺条件,并结合XRD与SEM初步探讨α-半水石膏与β-半水石膏的形成机理.结果表明在α-半水石膏的形成机制是溶解-析晶,β-半水石膏是二水石膏直接脱水.     

透明质酸对脱硫石膏制备高分散性α-半水石膏形貌和强度的影响

在常压,Ca(NO3) 2-KCl溶液中,以脱硫石膏为原料,研究了聚合物大分子透明质酸转晶剂浓度和pH值对α-半水石膏晶体生长的影响.实验结果表明,pH值为5.5,转晶剂透明质酸浓度为3.0g·L-1时,制备的α-半水石膏为规整度高、分散性好的六边短柱状晶体.α-半水石膏水化硬化浆体力学性能测试显示,浆体抗压强度和抗折强度随着α-半水石膏晶体长径比减小和规整度的增加而逐渐变大,其最大值分别为58.8 MPa和28.5 MPa,属于高强石膏.     

蒸压参数与杂质对磷石膏制备α-半水石膏的影响

通过分析磷石膏蒸压后样品的物相组成、相对结晶度、烘干抗压强度、微观形貌,研究了蒸压温度、保温时间、液固比、杂质等因素对磷石膏蒸压制备α-半水石膏的影响。结果表明：磷石膏蒸压后所得样品的烘干抗压强度与α-半水石膏晶体的相对结晶度呈正相关关系;在蒸压温度为130 ℃、保温时间为3~5 h、液固质量比为0.25条件下,所得α-半水石膏的相对结晶度高、烘干抗压强度大、晶体微观形貌完整且长径比小;磷石膏中的杂质会对蒸压样品的力学强度产生影响,将磷石膏水洗处理后,在蒸压温度为130 ℃、保温时间为3 h、液固质量比为0.25条件下,可制得2 h抗折强度为7.3 MPa、烘干抗压强度为32.8 MPa的α-半水石膏,该α-半水石膏符合JC/T 2038—2010《α型高强石膏》α30强度等级的要求。     

转晶剂对不同工业石膏制备α-半水石膏的影响

磷石膏和脱硫石膏是堆存量最大的工业固废石膏,将其转化为半水石膏作为建筑胶凝材料是最主要的资源化利用途径。采用蒸压法制备α-半水石膏,以磷石膏和脱硫石膏为原料,天然石膏作为对照组,探究了十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、硫酸铝[Al2(SO4)3]、复合转晶剂CM（硫酸铝、柠檬酸钠）对α-半水石膏晶体形貌的调控作用及其强度的影响。结果表明,于135℃下蒸压5 h,3种石膏均能稳定制备α-半水石膏,3种转晶剂对于半水石膏物相组成无影响,同时0.4%（质量分数）CM能够有效降低晶体的长径比;通过t检验法检测,转晶剂对脱硫石膏、天然石膏制备的α-半水石膏的抗压强度有显著性增强作用,α-半水石膏的抗压强度增加2倍以上,分别为13.59 MPa和17.45 MPa。而转晶剂对以磷石膏为原料制备的α-半水石膏的强度没有明显作用。脱硫石膏和天然石膏在0.4%CM的调控下晶体长径比降低,抗压、抗折强度显著提升,而磷石膏由于其杂质影响,转晶剂的作用效果不明显,研究结果可为工业石膏的工业化生产提供一定的理论指导。     

蒸压参数与杂质对磷石膏制备α-半水石膏的影响

通过分析磷石膏蒸压后样品的物相组成、相对结晶度、烘干抗压强度、微观形貌,研究了蒸压温度、保温时间、液固比、杂质等因素对磷石膏蒸压制备α-半水石膏的影响。结果表明:磷石膏蒸压后所得样品的烘干抗压强度与α-半水石膏晶体的相对结晶度呈正相关关系;在蒸压温度为130℃、保温时间为3~5 h、液固质量比为0.25条件下,所得α-半水石膏的相对结晶度高、烘干抗压强度大、晶体微观形貌完整且长径比小;磷石膏中的杂质会对蒸压样品的力学强度产生影响,将磷石膏水洗处理后,在蒸压温度为130℃、保温时间为3 h、液固质量比为0.25条件下,可制得2 h抗折强度为7.3 MPa、烘干抗压强度为32.8 MPa的α-半水石膏,该α-半水石膏符合JC/T 2038—2010《α型高强石膏》α30强度等级的要求。     

硫酸浓度对烟气脱硫石膏制备α-半水石膏的影响

采用常压盐溶液法从烟气脱硫石膏中制备具有理想形态的高强α-半水石膏,并借助扫描电镜、DTA等测试手段分析硫酸浓度对α-半水石膏结晶形态转化的影响。研究表明：在温度、盐溶液种类、浓度、pH值、结晶习性改良剂和稳定剂的种类及掺量不变的前提下,硫酸浓度为15％时可加快α-半水石膏的生成且晶体形态为致密短柱状。     

常压水热Ca-Na-Cl溶液中用磷石膏制备α-半水石膏

引言常压水热电解质溶液中,二水石膏(calcium sulfate dihydrate,DH)、α-半水石膏(α-calcium sulfate hemihydrate,α-HH)、无水石膏(calcium sulfate anhydrate,AH)三相之间的转化对于无机     

α、β半水石膏混合粉性能初探

通过α半水石膏和β半水石膏不同配比混合的实验,讨论了混合石膏比,膏水比对其强度、吸水率、凝结时间的影响及相关性能。     

减水剂对硝基β磷石膏性能影响的研究

研究了三聚氰胺系高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂、ZJ8010三种减水剂对硝基β磷石膏的标准稠度、凝结时间及硬化强度的影响规律。结果表明,掺入ZJ8010硝基β磷石膏的标准稠度明显降低,凝结时间明显延缓及初终凝时间间隔增大,但石膏硬化强度降低;三聚氰胺系高效减水剂与聚羧酸高性能减水剂对硝基β磷石膏的标准稠度与凝结时间影响较小,但会在降低标稠的同时增加石膏硬化强度。     

缓凝剂对α半水磷石膏性能的影响

主要研究了在α半水磷石膏中分别掺人柠檬酸、酒石酸和白砂糖三种缓凝剂对其标准稠需水量、初终凝时间、力学性能以及晶体形貌的影响.试验结果表明,就上述三种缓凝剂的效果而言,其中以柠檬酸的效果最好,当掺量为2.O％时,α半水磷石膏的标稠需水量降至39.5％,初终凝时间分别达到131.0 min和426.0 min;当掺量为1.0％时,抗折强度和抗压强度分别达到7.37 MPa和24.10 MPa.本实验还初步探讨了其作用机理,为α半水磷石膏在今后的应用提供一定的指导意义.     

外加剂及掺材对粉刷石膏性能的影响

通过实验研究了缓凝剂、掺材及保水剂对β半水型粉刷石膏性能的影响.缓凝剂对β半水膏的缓凝效果:柠檬酸>柠檬酸钠>酒石酸>酒石酸钾钠>蔗糖>磷酸盐.所加入的矿渣及水泥熟料可以提高粉刷石膏的强度.保水剂的保水率:MC>CMC>钠基膨润土.     

利用脱硫石膏制备α-半水石膏的蒸压制度研究

使用脱硫石膏做原料,利用动态水热法制备α-半水石膏,通过测定试样的XRD、TG-DSC、粒度等微观性能以及试样中α-半水石膏含量,分析蒸压制度的影响.结果表明,利用动态水热法制备α-半水石膏的时候,石膏的相转变温度在105 ～110℃之间,但是130℃以上转变速率较快;在130℃蒸压时完全转变成为半水石膏需要3h左右;料浆浓度20％ ～30％之间,搅拌棒速率控制在150 r/min左右,对石膏的粒径分布较好.     

α-半水石膏对水泥砂浆性能的影响与水化机理研究

为了提高注浆用水泥砂浆的性能,采用α-半水石膏取代部分水泥进行材料改性,分析了α-半水石膏与尾砂含量对水泥砂浆坍落度、收缩率、强度与耐久性等的影响,依据微观实验和矿物成分分析结果对水泥砂浆的水化机理进行了分析。结果发现：采用α-半水石膏取代部分水泥有利于提高水泥砂浆的流动性,并降低其干燥收缩率;当α-半水石膏取代率为15%时,水泥砂浆的和易性、强度和耐久性均得到了显著改良;α-半水石膏具有化学活性,可以促进胶凝材料的二次水化反应,进而增加水泥砂浆的密实度。该研究对制备绿色环保、高性能的注浆水泥砂浆具有重要的参考作用。     

α,β半水石膏混合粉性能初探

通过α半水石膏和β半水石膏不同配比混合的实验,讨论了混合石膏比,膏水比对其强度、吸水率、凝结时间的影响及相关性能。     

半水石膏和二水石膏对油井水泥物理性能的影响

探讨了半水石膏和二水石膏对油井水泥浆的稠化时间和流变性能以及抗压强度等物理性能的影响。并采用物化检测方法，对石膏的不同结晶形态对水泥石水化产物的影响进行了探讨。     

乳酸石膏制备α-半水石膏的分散性与结晶性工艺研究

以乳酸石膏为原料,采用加压水溶液法制备 α-半水石膏(α-HH),用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)和激光粒度仪对制备的样品进行了表征,通过抗折强度测试仪测试α-半水石膏样品的2 h抗折强度.研究了有机酸含量对 α-半水石膏晶体形貌和结晶性的影响,以及丙三醇含量对 α-半水石膏晶体分散性与结晶性...