C-276合金焊接接头的高温力学性能

采用电子束焊接了镍基C-276合金棒,在500~650℃条件下进行了高温拉伸性能测试,并对焊接接头进行了600℃、300h的等温模拟试验及显微组织分析.结果表明:焊接接头的强度随测试温度的升高而逐渐降低,其屈服强度高于或者接近母材的屈服强度,但是最高断裂强度只达到母材的70%,延伸率也大大低于母材;经等温处理后,焊接接头600℃下的屈服强度和断裂强度均明显提高,延伸率略有改善;焊缝熔合区的显微硬度大于母材,且经等温处理后,熔合区的硬度更高;焊缝熔合区中形成的细小板条组织起到硬化作用;600℃等温处理过程中有沉淀相析出,起到沉淀强化的作用.     

焊后热处理对SA508-Ⅲ钢焊接接头力学性能的影响

对核容器采用国产SA508－Ⅲ钢锻件埋弧自动焊接头进行不同规范参数热处理，对接头的拉伸、冲击和硬度等力学性能进行了试验。根据试验结果，分析和讨论了焊后热处理对接头力学性能的影响，对SA508－Ⅲ钢提出了最佳焊后热处理保温温度和时间范围。     

焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响

采用光学金相显微镜、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和力学性能测试等方法,研究了焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响.结果表明：热处理前P92钢焊缝硬度高、脆性大;随着焊后热处理温度的提高,P92钢焊缝的硬度降低、缺口冲击韧性升高;采用目前的常规热处理恒温时间、焊后热处理恒温温度达到746℃后,焊缝硬度和缺口冲击韧性可以达到母材的力学性能要求;造成P92钢焊缝硬度降低、缺口冲击性能提高的原因是由于板条马氏体基体向等轴亚晶转变、M23C6及MX相的脱溶析出及M23C6的聚集球化和缓慢长大造成的.     

热处理对SA-335P92焊接接头力学性能的影响

通过对SA-335P92钢的焊接接头分别进行Ac1点以下及Ac3点以上温度的焊后热处理的工艺试验,研究了焊后热处理对SA-335 P92钢焊接接头的力学性能的影响.试验结果表明手工氩弧焊加焊条电弧焊的SA-335 P92焊接接头在分别经历了正火加回火处理和去应力退火后,焊接接头的力学性能均能满足标准的要求,而且正火加回火处理后的力学性能要优于去应力退火后的力学性能.     

随焊振动对高强钢焊缝组织和性能的影响研究

高强钢的焊接容易产生冷裂纹,细化晶粒可改善组织的塑韧性,能在一定程度上抑制焊接冷裂纹,因此可以在焊接过程中加入振动。电弧产生的机械振动对熔池可形成搅拌振荡作用,达到细化晶粒的效果,由此改善焊件微观组织及性能。试验结果显示:焊接过程中加入振动可以明显改善焊接表面形貌,使金属内部晶粒发生细化,焊缝区域硬度与钨极氩弧焊相比也有明显提高。因此,在焊接过程中加入振动可以明显减少高强钢焊接冷裂纹的出现,提升焊后焊缝组织性能。     

随焊振动对高强钢焊缝组织和性能的影响研究

高强钢的焊接容易产生冷裂纹,细化晶粒可改善组织的塑韧性,能在一定程度上抑制焊接冷裂纹,因此可以在焊接过程中加入振动。电弧产生的机械振动对熔池可形成搅拌振荡作用,达到细化晶粒的效果,由此改善焊件微观组织及性能。试验结果显示:焊接过程中加入振动可以明显改善焊接表面形貌,使金属内部晶粒发生细化,焊缝区域硬度与钨极氩弧焊相比也有明显提高。因此,在焊接过程中加入振动可以明显减少高强钢焊接冷裂纹的出现,提升焊后焊缝组织性能。     

焊后热处理对锅炉受热面奥氏体不锈钢管耐腐蚀性的影响

亚临界压力锅炉过热器管采用奥氏体不锈钢.由于与铁素体耐热铜管焊接,不可避免要进行焊后热处理。本文对经热处理后的不锈钢管进行耐腐蚀性试验,并提出建议。     

燃煤电站用FN3合金长时组织稳定性研究

FN3是基于617合金改进优化而来的固溶强化型镍基合金,具有较好的制造和焊接工艺性、抗蒸汽氧化性能和高温长时持久强度,是650~725℃燃煤发电机组的重要候选材料之一。针对FN3合金开展高温长时时效和持久性能的测试与研究。研究表明:FN3合金725℃、10万h的持久强度超过100 MPa。分别在650℃和725℃下经历12000 h时效后,FN3合金仍保持着良好的强度和塑韧性。通过分析FN3合金高温长时时效和持久前后微观组织的演变规律,进一步验证了FN3合金在650~725℃具有较好的组织稳定性,可以满足超超临界燃煤电站关键高温部件的使用要求。     

国产带膜内支架治疗食管-支气管瘘一例

介绍了铝合金均匀化、退火、时效和固溶热处理等设备的最新发展及关键技术,提出了铝合金热处理设备的研究发展方向。     

主要合金元素对镍基合金组织和性能的影响

叙述了镍基合金的成分、组织及性能,重点介绍了合金元素对镍基合金组织和性能的影响。     

热处理工艺对国产T23(HCM2S)耐热钢组织的影响

分析研究了热处理工艺对国产T23(HCM2S)耐热钢组织性能的影响.结果表明提高正火温度,晶粒不断长大,且晶粒内的孤岛状物也明显长大.正火后770℃回火,贝氏体、铁素体基体出现多边形化,随着回火时间的延长,晶粒有所长大,但在180min回火的试样组织中,出现再结晶现象,晶粒反而变得细小;另外,随着回火时间的增加,基体中小岛状物不断分解、减少,而细小的碳化物颗粒明显增多.探讨了组织的变化对性能的影响,分析表明,随着正火温度的升高,钢的持久强度提高;延长回火时间,虽钢的塑、韧性有所增加,但持久强度下降.综合考虑,正火温度和回火时间必须在一个适宜的范围内,既提高钢的机械性能,同时兼顾工业生产的经济性.     

等离子喷涂热障涂层组织结构及热导率研究

采用扫描电子显微镜（SEM）、激光脉冲等方法研究了204NS和204NS-G粉末对等离子喷涂热障涂层组织结构及热导率的影响。结果表明：相比204NS-G粉末,204NS粉末制备的YSZ涂层具有较高的密度和较低的孔隙率。在1 000℃下,204NS粉末制备的YSZ涂层热导率为0.78 W/m·K,比204NS-G粉末制备的YSZ涂层热导率高约20%。     

时效对IN 625合金组织结构及拉伸性能的影响

研究了IN 625合金在760℃时效过程中组织结构的变化及其对室温拉伸性能的影响.结果表明:时效后,晶内析出少量M23C6和γ'相,晶界析出大量M23C6和向晶内延伸的γ"相.在时效过程中,晶内析出相基本稳定;时效时间延长导致γ"相沿长度方向明显长大且数量显著增多,晶界M23C6碳化物聚集长大;基体γ和γ"之间的点阵错配度大,共格应力导致的强化作用明显,合金屈服强度提高幅度大于抗拉强度;在时效3 000 h后,γ"相尺寸、数量达到最大值,从而导致合金屈服强度和抗拉强度均达到最大值;晶界M23C6碳化物和γ"相弱化晶界,使晶界成为断裂的发源地,从而导致IN 625合金的拉伸塑性降低,合金的断裂模式由塑性断裂转变为脆性断裂.     

EB-PVD工艺制备NiCrAl合金薄板的组织与力学性能

采用电子束物理气相沉积(EB-PVD)工艺制备了NiCrAl高温合金薄板。采用XRD对薄板进行了相分析,结果表明,这种高温合金薄板是由γ′和γ两相组成。从薄板的横截面显微组织分析表明,高温合金中γ′以颗粒状形式弥散分布在γ基体上;从薄板的纵截面可以看出,组织为柱状晶和粒状晶交替组织。薄板的常温抗拉强度为446.89MPa。较低的抗拉强度是由于其组织不均匀并且含有柱状晶组织,柱状晶的组织各向异性,拉伸方向不是最佳受力方向。     

EB-PVD工艺制备NiCrAl合金薄板的组织与力学性能

采用电子束物理气相沉积(EB-PVD)工艺制备了NiCrAl高温合金薄板.采用XRD对薄板进行了相分析,结果表明,这种高温合金薄板是由γ'和γ两相组成.从薄板的横截面显微组织分析表明,高温合金中γ'以颗粒状形式弥散分布在γ基体上;从薄板的纵截面可以看出,组织为柱状晶和粒状晶交替组织.薄板的常温抗拉强度为446.89MPa.较低的抗拉强度是由于其组织不均匀并且含有柱状晶组织,柱状晶的组织各向异性,拉伸方向不是最佳受力方向.     

组织特征对GH864合金裂纹扩展行为的影响

通过组织分析试验、裂纹扩展速率试验和断口形貌分析手段,研究了GH864合金的微观组织及裂纹扩展行为,比较了不同组织状态下合金的裂纹扩展速率,并用Paris公式对裂纹扩展速率的结果进行了描述。结果表明:处理后合金的裂纹扩展速率都明显降低;粗晶组织能显著降低合金的裂纹扩展速率;晶界析出相对裂纹扩展速率有较大作用,而强化相大小尺寸γ′相对裂纹扩展速率影响不明显。