深床滤池多模式运行用于城镇污水处理厂提标改造

浙江某城镇污水处理厂采用深床反硝化滤池工艺进行一级A提标改造,对改造后的运行模式、处理效果和经济效益进行了分析。结果表明,改造后的出水水质可以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。深床滤池通过硝化或反硝化的多模式运行,仅增加运营成本0. 112元/m~3,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于污水厂的提标改造

某污水处理厂采用三沟交替式氧化沟工艺,为了使出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,采用高密度沉淀池/转盘滤池工艺进行提标改造,通过对比分析改造前后的运行效果发现,经深度处理后,出水BOD5≤5 mg/L、COD≤40mg/L、SS≤8 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.4 mg/L,出水水质全部达到甚至优于GB 18918—2002的一级A标准。     

BAF+高效沉淀池+V型滤池用于污水厂高标准提标改造

苏州工业园区某污水处理厂处理规模为20×10⁴ m³/d,设计采用改良型AAO+滤布滤池+紫外线消毒处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。为达到苏州市政府提出的出水水质提升至地表水准Ⅳ类标准的要求,在提标改造工程中采用了BAF(DN型+CN型)+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的深度处理工艺,以强化对COD、NH₃-N、TN、TP和SS的去除,同时保障尾水的消毒效果。实际运行表明,工程运行状况良好,出水水质能够稳定达标。     

某污水厂提标改造工程设计

介绍了某污水厂提标改造工程的工艺流程和建(构)筑物设计。工程设计中充分考虑利用预留场地,新建二次提升泵池、深度处理间等,与原有CAST污水处理工艺串联处理污水,处理量为2.0×10~4m~3/d,大幅度提高污水处理厂的净化能力。最终升级改造后的污水厂出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。     

戚墅堰污水厂提标改造工程

介绍了常州市戚墅堰污水厂提标改造工程的设计特点。采用泥法与膜法联用工艺,对一期工程进行了改造,并在原有工艺流程基础上增加了三级深度处理单元;同时采用扩容减荷进行了二期扩建;最后采用臭氧消毒,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

污水厂提标改造工程实践

天津市某污水处理厂设计规模为8 000 m3/d,主体采用A2/O+深度处理工艺。在不增加占地的前提下,通过增设活性炭投加单元、新建砂滤池等方式对原工艺进行技术改造。实践表明,改造后系统出水水质有较大幅度提升,CODCr、SS、NH3-N、TP等各项指标均可稳定达到天津市《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015) B标准要求。     

反硝化滤池在污水厂提标改造工程中的设计探讨

反硝化滤池作为集生物吸附降解和物理截留过滤于一体的深度处理工艺正被广泛应用于国内污水处理厂提标改造,但国内尚没有相关的设计标准和工程技术规范。以现阶段工程设计资料和运行情况为基础,介绍了反硝化滤池设计和运行管理过程中的要点,并进行讨论分析。由此增加相关技术及管理人员对反硝化滤池的认识,为反硝化滤池在提标改造中的推广应用提供技术支撑。     

后置反硝化生物滤池用于某市政污水厂提标改造

四川省眉山市城市污水处理厂(一期)提标改造工程采用了后置反硝化生物滤池工艺,将原有两级曝气生物滤池中第二级其中一半改造成反硝化生物滤池。主要介绍了该改造工程的参数、挂膜启动以及运行效果。实际运行表明,后置反硝化生物滤池具有明显的脱氮除磷效果,调试时TN最高去除率达95%,出水TN为1.3 mg/L。改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

上向流反硝化深床滤池用于污水厂提标改造

广东省某水质净化厂一期工程原采用SBR+纤维转盘滤池为主体的工艺,提标改造后要求主要出水指标达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）的Ⅴ类标准（TN≤15 mg/L）,实际出水TP偶尔超标,TN严重超标。提标改造工程在现有SBR工艺后端新增上向流反硝化深床滤池模块化水处理装备,出水COD≤30 mg/L、BOD₅≤6 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.3 mg/L、SS≤5 mg/L,达到了地表水准Ⅳ类标准,表明上向流反硝化深床滤池脱氮除磷效果好,尤其是脱氮效率较高,最大TN去除量高达29.4 mg/L,相应的反硝化负荷达到2.08 kgNO₃^--N/（m³·d）。     

FCR工艺用于城镇污水处理厂提标改造工程

针对上海市吴淞污水处理厂现状进出水水质的特点,结合提标要求及周边环境,通过对现状污水厂进行分析及工艺比选,推荐提标改造工程采用食物链反应器FCR(Food Chain Reactor)技术,具有占地面积小、污泥产量少等优势。总结了该工艺的详细流程、设计优化、各工段设计参数、工程创新点等,展望了该技术在国内污水处理中推广运用的前景及研究和发展的方向。     

基于A~2O—MBBR工艺的污水厂提标改造中试研究

针对某污水厂进水碳源不足、负荷冲击性强以及占地受限等问题,拟采用A~2O—MBBR工艺进行提标改造,并开展中试研究。中试结果表明,在进水平均C/N值3的条件下,生化池出水COD、NH_3-N、TN、TP平均值分别为14.4、0.24、5.93、0.25 mg/L,TN去除率相比现状污水厂提高了27.2%;在1.4倍水量冲击下,出水COD、NH_3-N、TN、TP平均值分别为9.9、0.56、6.17、0.2 mg/L;当垃圾渗滤液投加比为0.1%～0.4%时,出水COD、NH_3-N、TN、TP平均浓度分别为18.1、0.57、8.05、0.2 mg/L;悬浮载体上硝化菌群相对丰度为13.32%,反硝化菌群相对丰度为14.29%,硝化菌和反硝化菌同时存在,为同步硝化反硝化的发生提供了微观保证。可见,MBBR工艺可以强化中试系统的脱氮除磷能力,大幅提高系统的抗冲击负荷能力。     

改良AAO及污泥深度脱水工艺用于城镇污水厂迁建提标

焦作市第一污水处理厂迁建提标工程为满足一级A出水排放标准及污泥脱水含水率50%的要求,污水处理采用前置缺氧改良AAO+高效沉淀+D型滤池工艺,污泥处理采用板框压滤深度脱水工艺。实际运行表明,出水水质达到了一级A排放标准,出泥含水率50%。工程设计总投资为2. 08亿元,处理成本及运行成本分别为1. 12和0. 84元/m~3,污泥深度脱水处理费用为100元/t左右(80%含水率污泥)。     

漕桥污水厂提标改造工程

介绍了漕桥污水厂提标改造工程的设计特点。为确保除磷脱氮的效果,通过计算,对现有SBR池重新分隔,将SBR工艺改造成A2/O工艺,同时增加了三级深度处理单元;最后采用紫外线消毒,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

川东地区乡镇污水厂提标改造分析

根据环保要求,川东地区某市有一批乡镇污水处理厂须按(GB18918-2002)《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标设计的污水处理厂进行提标改造,改造后污水处理厂的排放标准需达到一级A标。原污水处理厂采用一级接触氧化、AAO、CASS三种不同主体工艺,本工程以MBBR技术结合污水处理厂实际情况进行改造升级,文章通过总结分析工程设计经验提出此类乡镇污水处理厂提标改造一个思路。     

AAO-MBBR+滤布滤池+深床滤池用于污水厂扩容提标

江门市某污水处理厂总处理规模由20×10~4 m~3/d扩容至22×10~4m~3/d,提标改造后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准提升至一级A标准和广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准的较严者。介绍了AAO-MBBR+滤布滤池+反硝化深床滤池的扩容提标改造工艺设计及运行效果,对用地条件受限的污水厂进行扩容提标改造具有一定的参考价值。     

城镇污水厂一级A提标改造工程设计

宜兴市某污水厂为提高出水水质,进行了提标改造。采用水解—A/O—絮凝沉淀工艺处理含大量工业废水的城市污水,并在生化池中投加悬浮填料,实施改造后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。     

微砂加炭高效沉淀工艺用于石化污水厂提标改造

由于国家环保部及地方政府均对石化行业所产生水污染物的排放标准提出了严格的要求,故石化行业污水处理设施都面临升级改造。Actiflo~ Carb工艺由于结合了微砂高效沉淀与粉末活性炭高效吸附的优点,在一些石化污水处理厂的提标改造中获得了良好的运行效果。以北京和广东两地的石化污水处理厂提标改造为例,对工程实践经验进行了分析总结。     

A/O+高效沉淀+深床滤池用于污水厂提标扩建

温岭市牧屿污水厂原设计规模为1×10~4m~3/d,出水水质执行一级B标准,现需扩建至5×10~4m~3/d,同时出水标准提高至地表准Ⅳ类水质。综合考虑建设工期、投资成本、运行成本、占地面积、运维管理等因素,主体工艺采用多级缺氧(A)好氧(O)+高效沉淀池+反硝化深床滤池。一年的运行数据表明,在进水水质不超过设计条件、高效沉淀池前端投加铝盐、缺氧池投加葡萄糖、反硝化深床滤池前端投加乙酸钠时,可使出水水质稳定达标。与MBR工艺相比,直接运行成本可减少约0.20元/m~3(不包括膜折旧费用)。     

重庆某化工园区污水厂水质提标改造试验研究

为确保三峡库区水质安全,重庆某化工园区污水厂主要污染物CODCr出水标准须由原设计值100 mg/L提高到60 mg/L,为了达标排放必须对原工艺进行升级改造。改造前通过对沉砂池出水采用絮凝预处理,同时对二级生物处理出水采用活性炭吸附的技术措施来确定改造工艺的可行性。絮凝预处理试验结果表明,采用PAC絮凝剂投加量为20 mg/L时,对沉砂池出水CODCr的去除率基本在50%左右。而活性炭的吸附试验表明,在进水为气浮池出水,接触时间为30 min时,活性炭的再生周期为90 h,最终出水CODCr能稳定在60 mg/L以内,可达标排放。     

UCT/高密度沉淀池/活性砂滤池工艺用于城镇污水厂

河北省白沟第二污水处理厂处理规模为3.5×10⁴ m³/d,原水为市政污水和少量工业废水(比例3∶1),出水执行《大清河流域水污染物排放标准》(DB 13/2795—2018)中的重点控制区标准。通过对进出水水质进行对比分析,确定COD、BOD₅、TN和TP为本项目的重点控制指标。针对本项目脱氮除磷要求较高的特点,二级生物处理工艺选用UCT,通过往缺氧池投加碳源和改变传统A²O的回流方式,最大程度地发挥生物脱氮除磷效果,降低深度处理中化学除磷药剂投加量。深度处理工艺选用技术成熟的高密度沉淀池,以进一步去除污水中的COD和TP。运行结果显示,各项出水指标均稳定达标。