助磨剂的应用

<正>1助磨剂定义及历史发展水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的为了改善水泥粉磨工艺,提高粉磨效率而又不损害水泥性能的外加剂,国内外都有相应的标准规定,标准允许在水泥粉磨过程中加入水泥助磨剂,其加入量一般不超过水泥质量的1%。在我国由于部分水泥助磨剂供应商的不     

水泥助磨剂小磨试验

<正>0引言小磨试验是指同配比物料、重量一致(水泥总重量一般为4～5kg),在不加助磨剂和加助磨剂的情况下,分别在小磨内粉磨相同时间(根据水泥粉磨的比表面积与生产情况基本一致),然后对各自粉磨的水泥进行物理检验。水泥助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂,分为液体和粉体(固体)两种。     

水泥助磨剂的作用原理与研发思考

1助磨剂的组成与作用原理1.1水泥助磨剂的定义及状态在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态,可以分为:固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等;液     

TEA和TIPA对水泥粉磨动力学的影响

本文通过对TEA和TIPA两种单体助磨剂进行助磨实验,研究两种单体助磨剂对水泥粉磨动力学的影响.结果表明,粉磨物料的比表面积与粉磨时间的平方根有良好的线性关系,两种单体助磨剂均能显著提高粉磨效果,主要体现在对水泥比表面积、颗粒级配及粉磨能耗的改善等方面.加入TEA或TIPA之后,水泥的比表面积大幅提高,粉磨30 min时,0.09％掺量的TIPA使水泥的比表面积增加18.8％;对强度发展起关键作用的3～32 μm颗粒含量明显增多;通过对比达到相同比表面积所需要粉磨的时间发现,加入助磨剂能够大大缩短粉磨时间.     

助磨剂在水泥粉磨中的作用及对水泥性能的影响

在水泥加工的过程中,水泥粉磨技术是其中一个重要加工环节和生产工艺,在水泥粉磨中,由于水泥自身特性以及在粉磨过程中因机械做功而产生的能耗等多方面因素都会影响水泥生产的效率和质量,因此人们开始越来越多的在粉磨中使用助磨剂,帮助降低粉磨能耗,提升粉磨效率。本文围绕水泥粉磨助磨剂的功能与作用,简要分析了其对水泥性能的影响,供业内人士交流参考。     

我国水泥助磨剂的研究进展

水泥生产过程中耗电最大的工艺环节是水泥粉磨．粉磨过程能量消耗高且利用率低,大约80％以上的能量被浪费。为了降低生产成本,提高粉磨效率,近年来水泥生产企业采取了许多节能减排的手段,其中最有效的手段之一是在粉磨过程中加入少量的化学添加剂-助磨剂。加入助磨剂可以明显改善粉磨过程．显著提高粉磨效率,降低能耗。所谓的助磨剂是由一种或多种具有表面活性的物质和其他化学助剂构成的．在水泥物料粉磨过程中可以显著降低磨粉的表面能．克服磨粉间的吸引力．减小粉碎阻力．防止糊球糊磨．     

水泥助磨剂的应用研究现状与展望

阐述了水泥助磨剂在水泥粉磨过程中的主要作用，对现有助磨剂进行了分类，对助磨剂在粉磨过程中的作用机理研究进行了阐述，对我国水泥助磨剂的研究应用现状进行了总结，对今后的研究方向进行了展望。     

两次助磨剂试验的总结

通过水泥助磨剂的两次大磨试验和两次小磨试验,分析了水泥助磨剂使用过程中出现急凝现象的原因,并提出针对性的措施,使水泥粉磨效果和水泥性能得到较大改善,但是对未处理酸性磷石膏掺量的最佳控制范围,还有待于进一步研究。     

粉煤灰水泥高效助磨剂的研究

采用羧酸类物质、醇胺类物质、醇类物质作助磨剂,研究了它们对粉煤灰水泥粉磨效果以及物理性能的影响.实验结果表明:羧酸类物质和醇胺类物质比醇类物质助磨效果明显;羧酸类物质对水泥早、后期强度的提高均有利;醇胺类物质和醇类物质只对水泥后期强度的提高有作用.从助磨效果以及增强效果两方面综合分析,羧酸类物质更适合用做粉煤灰水泥高效助磨剂.     

助磨剂及其在水泥生产中的节能降耗作用

助磨剂能够改善粉磨条件,提高粉磨效率,降低粉磨能耗,优化水泥颗粒级配,增加水泥的强度,减少粉尘和CO2排放,提高水泥中混合材料的掺量,降低生产成本,从而得到了广泛的应用。文章介绍了助磨剂的助磨机理,分析和探讨其在水泥粉磨中的效果及期影响因素;并结合工程应用实践,重点阐述了助磨剂在水泥生产中的节能降耗作用。     

一元有机酸盐化三乙醇胺水泥助磨剂的研究

为了减少三乙醇胺的使用成本,提高其助磨和增强效果,用一元有机酸盐化三乙醇胺合成DOGA系列水泥助磨剂.通过分析水泥粉体的比表面积、筛余量、粒度分布以及水泥硬化浆体的抗压强度、TG-DSC,研究DOGA系列水泥助磨剂对水泥性能的影响.结果表明,以三乙醇胺为参比项,DOGA系列水泥助磨剂改善了助磨和增强效果,其中DOGA3的助磨和增强效果最好,在最佳掺量0.05%时,45 μm筛余降低21.1%、比表面积增加了21 m2/kg、3~32 μm增加了2.14%,3 d、28 d抗压强度分别提高了2.1 MPa、4.4 MPa.     

减水剂对水泥粉磨的助磨作用

文章对使用减水剂作为水泥粉磨助磨剂进行了试验研究,并简述了在水泥粉房中使用助磨剂的操作方法。     

水泥助磨剂的应用现状与发展趋势

在水泥粉磨作业中使用水泥助磨剂有利于降低生产成本、节能降耗。通过分析水泥助磨剂的类别、组成和研究应用现状,总结了在助磨剂发展中遇到的一些问题,在此基础上对助磨剂今后的研究方向提出了一些看法和意见。     

一种无氯复合水泥助磨剂试验研究

本文对一种无氯复合水泥助磨剂进行研究,该助磨剂不含有腐蚀设备的卤素离子,可以有效提升水泥粉磨效率,改善水泥颗粒分布并增加水泥强度.选用新型改性醇胺作为助磨剂的基体材料,和3种常用原材料加上辅料复配助磨剂进行小磨试验,评价助磨剂性能,分析各组分的影响,运用极差分析确定每种材料最优配比,采用SEM对水泥水化产物进行表征.与...     

助磨剂组分对水泥与减水剂相容性的影响及机理分析

通过试验,研究不同的助磨剂组分对水泥与减水剂相容性的影响,并对其作用机理进行分析。结果表明,助磨剂会改变水泥的吸附性能、颗粒大小、水化速度等,从而影响水泥与减水剂的相容性。明显提高标准稠度用水量或促进早期水化的助磨剂组分（如丙三醇、三乙醇胺）容易引起水泥与减水剂相容性不良;明显降低标准稠度用水量或延缓早期水化的助磨剂组分（如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠）可以改善水泥与减水剂相容性;憎水性的硅油使水泥浆体严重泌水;其他大多数助磨剂组分对标准稠度用水量、水化速度等影响较小（如乙二醇、二乙醇胺、糖蜜、木钙、木钠）,基本上不会影响水泥与减水剂的相容性。此外,有些助磨剂组分对水泥与减水剂相容性的影响因减水剂不同而有所差别,如二甘醇、三异丙醇胺。     

有机助磨剂对水泥性能的影响及其有机水泥化学分析(英文)

现代水泥、混凝土中大量使用化学外加剂,特别是有机化合物和高分子聚合物化学外加剂,例如：水泥助磨剂、混凝土超塑化剂、引气剂、增稠剂等,大量有机物的加入改变了水泥水化过程、水化动力学、微观结构的发展,传统的水泥混凝土化学不再能很好地解释其微观结构与宏观性能的关系。为此,提出一个新兴的水泥混凝土化学的补充分支—有机水泥化学,在未来的水泥混凝土研究中该给予更多的重视。以有机化学外加剂—助磨剂为例,说明其对水泥水化动力学、水化产物形态以及水泥浆体的超塑化剂需求量、流变特性、强度发展等宏观性能的影响。水泥中加入微量的助磨剂,不仅改变了水泥颗粒分布,还改变了水化动力学,促进起始离子的溶解和铝酸钙（C3A）和铁铝酸钙（C4AF）的早期水化,明显地提高早期强度和28 d强度。助磨剂吸附在水泥表面改变了水泥的表面性质,其中助磨剂和Ca2＋、Fe2＋螯合起关键作用。     

助磨剂与水泥的适应性及发展趋势

综述助磨剂的定义、种类及作用;分析了不同助磨剂对参加不同混合材的水泥粉磨效率的影响;介绍了助磨剂在水泥生产中的作用及原理,如Rebinde r的强度削弱理论和Mardulier的颗粒分散理论,现代学者提出的薄膜理论等;对水泥助磨剂的发展前景进行了展望.     

单组分助磨剂对水泥性能的影响

对2种磷酸盐和4种醇胺类水泥助磨剂进行了助磨效果和对水泥常规物理性能影响的研究。在此基础上,重点研究了2类水泥助磨剂对水泥与混凝土外加剂相容性的影响,并对其机理进行了初探。试验结果表明：三聚磷酸钠中期助磨效果最明显,三乙醇胺和丙三醇中后期助磨效果都比较好,丙三醇总体增强效果较好;磷酸盐类水泥助磨剂对水泥与外加剂的相容性有所改善,而醇胺类水泥助磨剂对水泥与外加剂的相容性有不良影响。     

三种醇胺类单体水泥助磨剂的比较

通过对比三种单体水泥助磨剂:三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)和二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)的物化性质、生产方法以及其对水泥助磨和水泥性能的不同影响,并分析可能的影响原因和机理,并对他们的市场发展前景进行了预测。