UASB—A/O工艺处理玉米淀粉生产废水

采用UASB-A/O工艺处理玉米淀粉废水的实际运行结果表明,系统运行稳定,对COD、NH3-N的去除率分别为99.6%和98%,出水水质达到<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>(DB 37/599-2006)的重点保护区标准.     

EGSB-倒置式A/A/O氧化沟工艺处理制药废水

制药废水具有成分复杂、有机物浓度高、常规工艺难以处理达标的特点。以广济药业制药废水处理系统为例,介绍了EGSB-倒置A/A/O氧化沟工艺的启动与调试情况。该组合工艺调试稳定后,EGSB出水COD稳定在1 400~1 800 mg/L,COD去除率80%,出水p H值维持在7.3左右,出水碱度为2 600~3 400 mg/L。单座EGSB沼气产量约8 400 m3/d,其中甲烷占53%~60%。倒置式A/A/O氧化沟出水COD稳定在220~290 mg/L,COD去除率83%。系统最终出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,处理费用为4.933元/m3。     

改良A~2/O工艺在长春北郊污水厂的应用

改良A2/O污水厂工艺运行稳定,具有较强的抗冲击性能,出水水质优于设计标准。平均进水COD为433mg/L时,平均出水COD为58.8mg/L,平均COD去除率达到86.3%,平均BOD5去除率达到91.8%,平均NH3-N去除率达到88.5%,平均TP去除率达到81.1%,均达到国家GB18918-2002污水排放一级B标准。     

高氨氮规模化养猪废水处理工程改造案例

江西某规模化养猪场废水含有高浓度的氨氮和TP以及木质素等难生化降解有机物,经原废水处理系统处理后,出水水质无法达到排放要求。在水质分析的基础上,采用气浮+厌氧池+两级A/O+曝气生物滤池+芬顿氧化+化学除磷组合工艺进行改造。改造后的实际运行结果表明,COD、NH3-N、TP的总去除率分别达到99.4%、96.7%、97.8%,最终出水水质满足江西省《鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准》(DB 36/852—2015)。     

GPS-X模拟的三种A~2/O工艺脱氮除磷效果比较

通过使用GPS-X软件模拟传统A~2/O工艺、倒置A~2/O工艺和分点进水倒置A~2/O工艺的脱氮除磷效果,分析确定在建设投资、运行成本相同时处理效果最佳的工艺。根据模拟结果,三种工艺均实现了对有机物和营养物的有效去除,除倒置A~2/O工艺在低碳源进水时对TP的去除效果较差外,各工艺在低、中、高碳源进水时的各项出水水质指标均能够满足一级B排放标准。对COD、NH_4~+-N、TN、TP的去除率分别达到(92.07%~93.32%)、(95.26%~96.49%)、(72.92%~77.72%)和(81.50%~88%)。其中,两种倒置A~2/O工艺由于缺氧池碳源充足,脱氮效率较高,而传统A~2/O工艺由于厌氧池聚磷菌所需VFA充足和缺氧池反硝化除磷作用,除磷效果更好。     

臭氧-水解酸化-厌氧-两级A/O工艺处理化工废水

采用臭氧-水解酸化-厌氧-两级A/O组合工艺处理高浓度化工废水,介绍了废水处理系统的组成,主要构筑物的设计参数及设备配置。运行结果表明,该工艺对化工废水具有良好的去除效果,系统对COD和TP的总去除率可达到95%以上,生物处理对NH3-N的去除率65%,出水水质满足当地污水处理厂的纳管要求。     

保险粉生产废水处理工程设计

河南安阳保险粉生产项目废水成分复杂、可生化性差,采用高级氧化+水解酸化+两级UASB+A/O+臭氧活性炭滤池工艺处理保险粉废水,处理规模为20 m~3/h。工程实际运行结果表明,出水中COD、BOD_5和NH_3-N的平均浓度分别为45、18和13 mg/L,对COD、BOD_5、NH_3-N的平均去除率分别达到99.6%、99.4%和84.5%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准要求。     

悬浮填料生物系统处理炼油废水试验

为了提高A／O工艺的脱氮效果，采用悬浮填料生物系统来处理炼油废水。试验结果表明，当装填30％反应器容积的悬浮填料、进水NH3-N和COD分别为54～75mg／L和420～570mg／L、水力停留时间为24h时，对NH3-N和COD的去除率分别达96％和88％以上，出水水质达到了排放标准。此外，在悬浮填料曝气池中还发生了同步硝化反硝化现象。     

A~2/O—BAF工艺对生活污水的脱氮除磷效能研究

为解决包头市某生活污水厂出水氨氮浓度偏高的问题,采用厌氧/缺氧/好氧池加曝气生物滤池组合工艺处理该生活污水,考察系统稳定运行后对COD、TN、NH+4-N、TP的去除规律以及温度对除污效果的影响。结果表明,A~2/O—BAF组合工艺对该城市生活污水具有良好的脱氮除磷效果,对COD、NH+4-N、TN、TP的去除率分别达到92.67%、94.62%、83.12%和92.55%,最终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。温度降低会对组合系统的运行效果产生不利影响,尤其是对TN和NH+4-N的去除效果影响较大,对COD、TP的去除则影响较小。     

阿胶废水治理工程实例

为使阿胶废水处理后达到回用指标,采用IC+A/O+BAF工艺流程对废水进行治理。运行结果表明,系统对COD的去除率可达到98.6%,对NH3-N的去除率可达到99.6%,对SS的去除率达到98.9%,最终出水COD、NH3-N、SS平均值分别为32.93、0.63、8.55 mg/L,处理效率高,出水水质稳定且优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2002)观赏性景观用水标准。现出水排至厂区景观湖用作景观用水。     

厌氧-好氧工艺处理豆制品废水

采用内循环厌氧反应器(IC)-氧化沟工艺处理某豆制品厂2 000 m3/d的豆制品废水。工程实践表明,系统总的COD去除率达98.3%,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准。其中IC反应器出水COD350 mg/L,COD去除率91%,同时在进水氨氮浓度约为25 mg/L时,由于厌氧氨化作用,出水氨氮浓度达到50 mg/L以上,氨氮增加率达到120%。     

制革综合废水处理工程设计及运行

采用预处理+水解酸化+A/O+曝气生物滤池+深度处理组合工艺处理皮革生产综合废水,结果表明,组合工艺对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别为98.6%、99.3%、95.6%、98.6%,出水水质达到了《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB 30486—2013)表2要求。该工艺运行费用低,管理简单方便,易于操作,无二次污染。     

改良A~2/O分段进水工艺用于污水厂升级改造

采用传统A2/O工艺处理市政污水时出水水质很难达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。青岛城阳污水处理厂采用改良A2/O分段进水工艺进行升级改造,通过分段进水的形式强化系统对原水中碳源的利用,提高对污染物的去除能力。运行结果表明,经改良后生物池对COD、NH4+-N和TN的去除率分别能够稳定维持在86.25%、95%和66%以上,最终出水平均值分别为38、1.57和13.56 mg/L,满足一级A排放标准;对TP的去除率在81.40%以上,在深度处理时投加少量氯化铁进一步对磷进行去除,出水值也达到了一级A标准。经改良后,生物池出水水质在达到一级A标准的基础上每天可节省电耗约672 kW·h。     

催化内电解-A/O-氧化耦合絮凝工艺处理化工废水

采用催化内电解-A/O-氧化耦合絮凝联合工艺,并在A/O段投加高效微生物菌群,对混合化工废水进行处理。结果表明,向催化内电解出水中投加100 mg/L的Ca(OH)_2和2mg/L的PAM,经混凝沉淀后对COD的去除率可达到47%,B/C值由0.13提高到0.35;系统对进水水质有良好的抗冲击能力,对COD、NH_3-N、TN、TP的平均去除率分别可达到92.9%、89.4%、74.5%、96.7%,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

低温环境下复合式A/O工艺的启动与运行研究

向好氧段投加生物填料,形成悬浮活性污泥和附着生物膜共存的复合式A/O工艺系统,并在低温环境下进行了中试系统的启动及稳定运行研究。结果表明,经过35 d的启动,系统内的MLSS可保持在6 000 mg/L以上,对COD和NH4+-N的去除率分别可达到85%和80%以上;稳定运行后,系统对污水中COD、NH4+-N、TN、TP、SS的平均去除率分别可达到84.81%、81.65%、47.77%、84.17%、95.57%,出水平均浓度分别为26.71、5.43、18.95、0.9、14.61 mg/L,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

O_3/BAF和BAF/O_3工艺处理石化二级出水的比较

采用O3/BAF和BAF/O3两种组合工艺对石化废水二级出水进行深度处理,探讨了在不同的臭氧投加量下,两种工艺对COD和NH3-N的去除效果,以及处理过程中废水中有机物分子质量分布的变化。结果表明,O3投加量为15 mg/L时,O3/BAF组合工艺对COD的去除率最高为32.8%,此时进、出水COD平均浓度分别为68.82、46.22 mg/L,但最高出水COD浓度50mg/L。而对于BAF/O3组合工艺而言,由于臭氧氧化后置,臭氧投加量越大,对COD的去除率越高,O3投加量20 mg/L时,BAF/O3工艺对COD的去除率要高于O3/BAF工艺,在O3投加量为25 mg/L时出水COD趋于稳定,且低于50 mg/L。SUVA和分子质量分布结果表明,在O3/BAF工艺中O3可以对废水起到预处理作用,使大分子物质转化为小分子物质,提高废水的可生化性,从而增强BAF单元对COD的去除效果。O3/BAF工艺的臭氧投加量为20 mg/L时,对NH3-N的去除效果最好,去除率为35.1%;而BAF/O3工艺对氨氮的去除与臭氧投加量的关系不大,试验过程中在12%左右。由于石化二级出水NH3-N平均在0.4~2.5 mg/L之间,可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级标准的限值。从保障最终出水水质的要求来看,BAF/O3工艺更适用于石化二级出水的深度处理。     

屠宰废水生物接触氧化池工艺处理试验研究

本研究是为解决分散式小型屠宰厂在生产过程中产生的高浓度有机废水处理的问题。试验开展了生物接触氧化池工艺对屠宰废水处理效果及影响因素研究。通过其处理废水的工艺运行参数,并考察不同影响因素对生物接触氧化池系统中屠宰废水的处理效果,得出以下主要结论:HRT为12h时,运行出水水质良好,COD去除率在80%以上,NH3-N的去除率在90%以上,TP去除率在85%以上,色度、浊度均较好,出水满足国家一级排放标准。本文的研究为屠宰废水生物接触氧化池处理工艺提供借鉴。     

铁炭内电解/两级生物滤池深度处理焦化废水

针对焦化废水二级出水的COD、氨氮和色度难以达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准的情况,采用铁炭内电解/两级生物滤池对焦化废水二级生化出水进行了深度处理。在最佳条件下,铁炭内电解对COD、TOC、色度、总磷、NH3-N和TN的去除率分别为47.3%、44.2%、93.3%、96.4%、11.3%、10.4%,出水BOD5/COD值从0.17提高到0.31;后续的两级生物滤池对COD的去除率可达到50%以上,系统最终出水COD<60 mg/L、总磷<0.5 mg/L、总氮<25 mg/L、氨氮<1 mg/L、色度<30倍,可达到GB 8978—1996的一级标准。由此可知,铁炭内电解/两级生物滤池处理焦化废水二级出水具有稳定和高效等特点。     

混凝-UASB-两级A/O工艺处理白酒废水

采用混凝-UASB-两级A/O工艺处理白酒废水,处理水量为100 m~3/d。运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到98.9%、99.6%、89.3%、98.2%,最终出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS浓度分别为127.4、29.7、10.7、35.6 mg/L,达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631—2011)。     

混凝气浮/UASB/生物移动床工艺处理树脂废水

针对某树脂生产企业废水的特点,采用了混凝气浮/UASB/生物移动床组合处理工艺。工艺运行结果表明:在进水COD为20 000~30 000 mg/L时,处理后出水COD500 mg/L,平均去除率达到95%以上,系统出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。