传统活性污泥法新增脱氮除磷功能的成功改造实例

珠海市某水质净化厂一期工程原采用传统活性污泥处理工艺,无脱氮除磷功能,处理规模为1.8×104m3/d。对原工艺的初沉池和曝气池进行改造(改造后称ZL工艺),改造后运行的第一阶段(第1~30天)出水TP平均浓度为1.1 mg/L,平均去除率为58.4%,出水TP1 mg/L的几率达48.4%。通过及时调整运行模式,第二阶段(第30~121天)出水TP平均浓度为0.34mg/L,平均去除率为83.7%,符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准;两个阶段出水TN均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准;由于改造不增加新池体,新工艺没有混合液回流,因此整个改造工程造价低,运行节能,成功实现了脱氮除磷目标。     

CAST工艺的脱氮除磷强化改造

浙江某城镇污水处理厂对上游工业园区的工业废水进行纳管后,工业废水比例增大,进水的污染物比例发生变化,碳、氮、磷营养比例失调,造成污水处理厂在运行过程中出水TN和TP不能稳定达标,为此采取改造缺氧池、曝气系统、混合液回流系统和优化运行模式等措施对污水处理厂进行脱氮除磷强化。改造后运行结果表明,出水TN和TP分别为3.43～14.47 mg/L和0.004～0.481 mg/L,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

基于MBBR工艺的污水处理厂生物脱氮除磷特征

以长治市某污水处理厂生物处理单元为研究对象,对比了改造前工艺(氧化沟)和改造后工艺(MBBR)的生物脱氮除磷效果,并剖析了新工艺脱氮除磷的生物增效特征。结果表明,改造后总排放口出水中TN、氨氮、TP的月均值分别为12. 0～14. 3、0. 28～1. 33和0. 150～0. 243mg/L,TN浓度满足一级A标准,氨氮和TP浓度满足地表水准Ⅳ类水质标准,且可以实现污水处理的全过程控制。与氧化沟工艺相比,MBBR工艺生物增效特征显著,出水中TN、氨氮、TP的年均值分别为13. 3、0. 61和0. 215 mg/L,分别降低了5. 20、2. 57和0. 518 mg/L。污水处理厂各工艺单元中生物处理单元对去除TN、氨氮和TP的贡献率分别为92. 8%、100%和85. 1%,深度处理单元中混凝沉淀作用对去除TP的贡献比对TN的大。     

改良A~2/O工艺生物脱氮除磷应用研究

考察了改良A2/O工艺在西朗污水处理厂(一期)的应用情况。对该厂进行了一年的跟踪监测,结果表明,进水BOD5、COD、NH3-N、TN、TP、SS的平均浓度分别为99.5、167、19.4、26.9、2.79、119 mg/L,经改良A2/O工艺处理后,对BOD5、COD、NH3-N、TN、TP的平均去除率分别达到了93.5%、84.7%、96.9%、61.5%、78.9%,出水BOD5、COD、NH3-N、TN、TP的平均浓度分别为6.5、25.6、0.61、10.4、0.59 mg/L,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准,取得了良好的脱氮除磷效果。工程实践结果说明,改良A2/O工艺出水水质好、运行费用低,适用于城市污水处理厂脱氮除磷。     

城镇污水处理厂氨氮与总氮达标技术中试研究

城镇污水处理厂排水已成为流域氮、磷的一大污染源,而氨氮和总氮的达标排放成为城镇污水处理厂提标改造的重点。利用SBR池/悬浮生物滤池组合工艺对太湖流域某城镇污水处理厂出水氨氮和总氮浓度的达标排放进行了中试,取得了很好的效果。在进水NH3-N为19.6~55.7 mg/L、TN为26.9~79.9 mg/L的条件下,处理后出水NH3-N和TN分别在8、20 mg/L以下,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B排放标准。     

间歇式循环上向流污泥床的同步脱氮除磷研究

为了提高对城市污水的处理能力,介绍一种新型高效生化反应工艺——间歇式循环上向流污泥床.采用其处理实际生活污水,研究了其同步脱氮除磷效果.在进水COD为240～330 mg/L、TN为50～70 mg/L、TP为4.0～6.5 mg/L、DO为0.4 mg/L的条件下,该反应器能同时实现对COD、氨氮、SS、TN和TP的去除,出水澄清,SS含量很低,对COD、氨氮、总磷的去除率分别在90％、90％、82％以上,COD、BOD5、氨氮、TN浓度等均能达到一级A标准,TP浓度能达到二级标准.     

三峡库区Carrousel氧化沟工艺提标升级改造设计

三峡库区某污水处理厂设计规模为3×10⁴m³/d,采用Carrousel氧化沟工艺,原设计出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。升级改造工程中,针对Carrousel氧化沟脱氮除磷效果不佳、难以满足新的排放标准的问题,通过采取新增前置缺氧池、改变硝化液及污泥回流方式、新增多点进水等改造措施,提高了生化系统的脱氮除磷效率。实际运行结果表明,升级改造后生化系统对TN、TP、NH₃-N的平均去除率均提高,出水水质稳定达到一级A标准。     

两级A/O生物滤池与微絮凝过滤组合处理二级出水

针对西北地区低C/N值城镇污水处理厂二级出水,采用两级A/O生物滤池与微絮凝过滤组合工艺强化脱氮除磷效果。结果表明,生物膜形成后,在溶解氧、水力负荷、流量分配比分别为4 mg/L、1.2 m3/（m2·h）、70%∶30%的条件下,该工艺对COD、NH4+-N的平均去除率分别为85%、94%,出水平均浓度分别为19.86、0.48 mg/L,达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）Ⅲ类水标准;对TP的去除率为75%,平均出水TP浓度为0.22 mg/L,达到Ⅳ类水标准;对TN的去除率为72%,平均出水TN浓度为6.77 mg/L,远低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A排放标准。组合工艺在保证COD去除效果的基础上实现了脱氮除磷。     

污水厂深度处理氮磷示范工程设计探讨

在某污水处理示范工程设计中,通过对污水处理厂二级处理的现状水质及处理设施的分析,采用优化现状氮磷处理系统以及设置同步脱氮除磷深度处理滤池的工艺方案,即生物处理+同步脱氮除磷滤池工艺。实际实施中,只采用了脱氮除磷深度处理滤池工艺,运行结果表明,出水水质和经济指标均达到预期目标。出水水质优于一级A排放标准,能够稳定达到TN10 mg/L、TP0.3 mg/L的目标。     

利用藻类生物膜技术处理生活污水研究

采用藻类生物膜工艺处理生活污水,着重考察了对氮、磷的去除效果。结果表明,在静态试验中,当光照度为3 500 lx时藻类生物膜工艺对氮、磷的去除效果明显,对总磷、TN、氨氮、COD的去除率分别达到了98.17%、88%、89%、93.61%。在24 d的动态连续流试验中,当水力停留时间为5 d时藻类生物膜装置处理效果稳定,其中出水TP平均浓度为0.42 mg/L,平均去除率达到了95.38%;出水TN和NH3-N平均浓度分别为4.22 mg/L和2.16 mg/L,平均去除率分别为83.93%和82.38%;出水COD平均浓度为38.34 mg/L,平均去除率达到了92.31%。出水TP、TN、氨氮和COD浓度均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）的一级A标准。     

投料—化学除磷在小区生活污水处理站提标改造中的应用

纯锦污水处理站脱氮除磷升级改造工程充分利用原有的建构筑物,采用投料生物氧化处理和化学除磷相结合的工艺,增加硝化液回流,强化了脱氮除磷的效果。设计能力1500m3/d,实际运行结果表明,对CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP的去除率达到93.35%、95.58%、90.58%、85.27%、74.16%、89.58%,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准,污水处理成本0.731元/m3。     

MSBR工艺强化生物脱氮生产性试验研究

针对城镇污水处理厂MSBR工艺提标改造时出水氮、磷指标很难同时达到一级A标准的情况,提出了强化生物脱氮措施,包括提高污泥龄(SRT)、提高污泥内回流比r、调整混合液回流比R、延长SBR池缺氧时间、合理控制溶解氧等,并在SRT=12~15 d、污泥外回流比r'=1.5、r=0.6、R=1、SBR池缺氧时间为50 min的强化条件下进行生产性试验研究。结果表明,试验组的TN去除率比对照组高了16.06%,出水TN和氨氮浓度均能稳定达到一级A标准,缺氧池、好氧池和SBR池缺氧阶段的TN去除率分别为14.1%、26.3%和24.8%,微生物协同作用和后置反硝化是MSBR工艺的主要脱氮途径,强化后置反硝化是提高MSBR工艺脱氮效果的主要方法;但强化脱氮措施对系统除磷有一定影响,试验组的TP去除率比对照组低6.10%。     

改良厌氧/缺氧/好氧脱氮除磷工艺处理城镇污水

山东省东明县污水处理厂采用改良厌氧／缺氧／好氧脱氮除磷工艺处理城镇污水，运行结果表明：在平均进水COD为320mg／L、BOD5为154mg／L、SS为142mg／L、NH3-N为32mg／L、TP为2．8mg／L的条件下，其去除率分别为85％、88％、86％、90％、72％，出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级B标准。     

化学除磷比值对低碳源污水脱氮除磷的影响

为解决低碳源城市污水高效脱氮除磷及磷回收问题,开发了侧流A2O工艺,通过抽取不同量的厌氧池末端富磷上清液至化学除磷池,来研究系统的脱氮除磷效果及磷回收情况。结果表明,在无需增加额外碳源,进水COD为136～168 mg/L、NH3-N为32～40 mg/L、TN为36～45mg/L、TP为6～8 mg/L的条件下,当化学除磷比(富磷上清液抽取量与进水量之比)为10%～20%时,对TN和TP的平均去除率分别可达到95.7%、84%,其中,当化学除磷比为15%时,出水TP浓度可降至0.5 mg/L以下,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(》GB 18918—2002)的一级A标准;同时,回收磷量可达进水磷量的23%～29%,既实现了磷的可持续发展,又增加了污水厂的经济效益。     

一种改良A2/O-MBR脱氮除磷性能的试验研究

随着水体富营养化问题越来越严重和传统脱氮除磷工艺的缺陷,研究和开发新的脱氮除磷技术是目前许多水处理专家研究的热点之一。对城市污水处理厂来说,要达到我国颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准)(GB 18918-2002)中的一级A标准,是一个严峻的考验。笔者在A~2/O工艺的基础上,对消化液回流方式及进水方式做出改动,并与MBR工艺耦合,研究分析系统对模拟污水的脱氮除磷性能。运行结果表明:在35d的运行周期内,从16d开始反应器出水稳定,COD、NH_4~+-N、TN、TP的平均去除率分别为94.76%、97.00%、78.38%、和78.02%,出水浓度均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准。该工艺具有一定的应用前景。     

深圳龙华污水处理厂的工程设计与调试

龙华污水处理厂设计采用了A2/O/Aqua-ABF滤池/辅助化学除磷处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级A标准。经过调试,出水实现了达标排放,在进水平均COD、BOD5、SS、TP、TN、NH3-N分别为259.1、118.3、369.9、5.7、32.0、23.2mg/L时,出水分别为14.8、4.9、4.7、0.7、11.2、4.0mg/L。     

青岛某污水处理厂AB工艺改造为MSBR工艺实践

青岛市某污水处理厂原AB处理工艺,由于设计处理能力无法满足城市发展和日益增长的污水水量处理要求,该污水处理厂对现有工艺进行改造,改造后采用MSBR改良型序批反应器,处理水量由80 000m3/d预计提高到160 000m3/d,出水水质由CODCr≤150mg/L、BOD5≤40mg/L、SS≤40mg/L提高到CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、TN≤15mg/L、NH3-N≤5(8)mg/L、TP≤0.5mg/L,改造后CODCr,BOD5,SS,TN,NH3-N,TP的平均处理效率分别达到90%,94%,93%,72%,97.4%,80%,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准.     

合川污水处理厂TN提标问题诊断及效能分析

为改善三峡库区水环境质量,合川污水处理厂在提标改造项目完工投用前,对现有Orbal氧化沟工艺的生物脱氮进行了问题诊断及效能提升。水质数据的统计分析结果显示,碳源短缺是限制生物脱氮的重要原因。为此,提出通过调控内回流比和投加外碳源(乙酸钠)来提升生物脱氮效能。结果表明,当内回流比为300%、乙酸钠投加量为2 240 kg/10~4m~3(相当于104 mg/L的COD)时,出水TN浓度可稳定在10 mg/L以下。进一步的生产性试验结果表明,在水温为14℃、进水TN为57. 2～81. 1 mg/L的条件下,控制内回流比为300%、乙酸钠投加量为1 540 kg/10~4m~3,出水TN平均值为14. 4 mg/L,可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

深床滤池在污水厂地表Ⅳ类水提标改造中的应用

合肥市某污水处理厂设计排放主要指标需达到地表水环境质量Ⅳ类标准。该项目深度处理单元采用Leopold elimi-NITE反硝化深床滤池工艺,兼顾了过滤、反硝化脱氮及除磷功能,使污水厂出水稳定达到TN5 mg/L、TP0.3 mg/L、SS10 mg/L的目标。深床滤池设计采用弧形堰、恒液位控制及"前馈+后馈"精确碳源投加控制方式,力求最经济的碳源投加量。     

SBR工艺脱氮除磷升级改造方案现场试验研究

针对某城市污水处理厂SBR系统的脱氮除磷升级改造方案进行化学除磷、生物脱氮方式的现场试验验证。当聚合氯化铝(PAC)投量120 mg/L时,可以保证出水TP浓度达到一级A标准;投加PAC降低了系统对COD的去除效率,但仍能达标,对活性污泥其他性能影响不大。试验验证的几种生物脱氮工序中,瞬时进水→曝气→搅拌(补充碳源)→曝气→沉淀→出水→闲置工序和多段进水工序可以保证出水TN达标,其中,后者不需要补充碳源,且能够保证TN和TP同时达标。