天津新区水厂排泥水处理工程介绍

介绍了新区水厂排泥水处理工程的工艺流程以及构筑物设计。该工程采用重力浓缩+机械脱水处理工艺,建设了排泥水调节池、回用水池、污泥浓缩池、平衡池和脱水机房五大构筑物。排泥水主要来自沉淀池排泥和滤池反冲洗排水,处理排泥水量约为1 800 m3/d,脱水后干污泥外运并安全处置,上清液回流至排泥池。     

中小型水厂排泥水处理系统的设计与运行

深圳市上南水厂对排泥水进行了减量化处理,新建了调节池、污泥浓缩池、平衡池、污泥脱水设备、污泥料仓。工程投入运行后,脱水污泥含水率降至80. 27%,排泥水回用可节水1 465 m~3/d。实际运行发现,污泥处理效果受排泥水有机质含量和水量的变化影响很大,中小型水厂的排泥水处理系统设计与运行要充分考虑该特点。     

用地约束下的重庆某自来水厂排泥水处理工程设计

以重庆江北水厂为例,介绍用地约束下的自来水厂排泥水处理工程设计。工程选用分建式排泥水处理工艺,其中澄清池排泥水采用“调节+重力浓缩+离心机械脱水”处理工艺,滤池反冲洗废水采用“调节+直接回流”处理工艺。处理构筑物主要包括排水浓缩组合池、排泥池、平衡池、脱水机房等,整体采用紧凑布置,利用高程关系将排水池和浓缩池叠合设计,最大化利用现状土地。     

水厂高藻期污泥量的确定与调节

依据沉淀池和排水池的排泥规律确定了日排泥水总量,采用物料平衡法、排泥现场测定法、排泥水处理系统参数监测法及公式法确定日总干污泥量.结果表明:排泥水处理系统监测法操作容易、设备简单且数据可靠.通过污泥量的确定,可调节排泥规律和排泥水处理系统的流量及浓度,并可降低排泥水对系统的冲击负荷,使水厂在高温高藻期达到稳定运行.     

自来水厂排泥水处理技术的若干问题

探讨了自来水厂排泥水处理技术的若干问题,诸如正确确定自来水厂的污泥干固体产量的方法,减少自来水厂沉淀池的排泥水水量的措施,设置污泥调蓄均衡池的必要性等,指出自来水厂的排泥水处理工作应从对具体水厂的排泥水水质特性分析出发,注意自来水厂污泥和污水厂污泥之间的本质差别。     

福州市西区水厂排泥水处理系统的改造设计

为减少排泥水对自然水体的污染,福州市西区水厂对排泥水处理系统进行改造。在设计中将沉淀池排泥水、滤池反冲洗水收集后经高密度浓缩池处理后,上清液达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)后排放至闽江,浓缩污泥经厢式隔膜压滤机脱水至60%后外运填埋。本文详细介绍了该工程排泥水处理的设计方案、设计参数及系统特点,为类似工程的应用提供更有效的设计参考。     

基于水库水源自来水厂的排泥水处理工艺设计

针对几座已设计、施工完成并投入运行的水库水源水厂,分析了其排泥水处理工艺和运行情况。基于排泥水的相关特性,总结提出了以排水排泥池、机械浓缩及机械脱水系统为主体的排泥水处理工艺和相应的设计要点,为类似水厂排泥水处理工艺的设计提供参考。     

杭州市祥符水厂的排泥水处理工程

杭州市祥符水厂采用收集、浓缩、平衡、投加PAM、离心脱水工艺处理排泥水。生产运行实践表明,斜板浓缩池的上清液能达到GB8978—1996的一级排放标准,经离心脱水后泥饼含固率>25%,可实现排泥水的"零排放"。     

净水厂的污泥处理设计及运行控制

以象山滨海净水厂污泥处理系统为例,介绍了净水厂污泥处理的工艺流程。阐述了回流水池、排泥池、浓缩池、污泥提升泵房和脱水机房等主要构筑物的作用及设备配置情况,依次描述了各设备的启动、运行频次等运行控制设置。最后,根据1 a的运行情况,总结出配泥井堵塞、浮动槽倾斜、脱水污泥浓度控制及回流泵启动液位调整等问题及解决措施。生产实践证明,该污泥处理系统的设计和运行控制达到了预期效果。     

南方地区典型水厂排泥水水质特性研究

选择南方某城市3座具有典型自来水和排泥水处理工艺的水厂,从物理、化学、生物安全性三个方面对排泥水、砂滤和炭滤池反冲洗水、排水池和排泥池上清液的水质特征进行了系统研究,并考察了原水水质、工艺选择和控制、排泥水收集和处理模式等因素对排泥水水质的影响。     

自来水厂排泥水处理技术

针对黄浦江水系闵行水厂排泥水的处理，通过污泥沉降特性研究，采用收集、浓缩、平衡、投加聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）、离心机固液分离的工艺流程和ＰＬＣ中央控制，提高了自动化程度。浓缩池上清液能达标排放，离心机分离水的泥饼含固率≥４２％，ＰＡＭ加注率１．０￣１．５ｋｇ／ｔ干泥。研究表明，该工艺可作为黄浦江水系水厂排泥水处理的工艺设计依据。     

广州市北部水厂排水池排泥池设计经验探讨

广州市北部水厂一期工程规模60×104m3/d,生产废水采用沉淀池(絮凝池)排泥水浓缩处理,反冲洗水直接回用工艺流程进行处理。论文介绍了排水池和排泥池容积计算、极端情况的运行分析以及工艺设计参数选取,总结了北部水厂项目的排水池和排泥池的设计经验。     

应用旋流分离器去除自来水厂泥水中的煤和炭

北京市自来水集团某自来水厂具有较完善的反冲洗废水回用、污泥处理系统,其中有两座生产废水回用水池,收集煤滤池反冲洗排水、活性炭滤池反冲洗排水以及水厂污泥处理单元中的排泥池和浓缩池上清液。回用的生产废水经过沉淀后,上清液直接回用到水处理单元前端再处理,其底部沉淀的泥水被送到污泥处理系统中的排泥池。     

水厂排泥水处理系统工艺优化试验研究

针对南水北调引江水净水气浮工艺排泥水特点,进行了斜管混凝沉降浓缩性能、药剂投加量、水力负荷、固体负荷、排泥量和PAM絮凝浓缩脱水投加量、比阻的试验研究,并优化确定了工艺参数.结果表明,三氯化铁和活化硅酸组合混凝处理能显著改善斜管浓缩池排泥水的脱水性能,沉降斜管浓缩池最大水力负荷为3.0 m3/(m2·h),最大固体负荷...     

水厂排泥水的控制和处理

通过探讨排泥水前端工艺优化和排泥水处理方式的选择,阐述了对排泥水进行综合控制和处理的方法。采用优化砂滤池、炭滤吸附池、浓缩池、脱水机的系统设计和运行方式,可减少排泥水的排放量。结合多年的工程经验对排泥水处理方式进行归纳和总结,为类似项目选择合适的排泥水处理模式提供借鉴。     

低温干化板框压滤脱水技术在自来水厂排泥水处理系统中的应用

本文将低温干化板框压滤脱水技术应用于某自来水厂排泥水处理系统中,对运行数据进行分析,日均供水量为35×10⁴ m³/d,生产过程中产生排泥水约2 000 m³/d,原泥水含水率约99.4%,干化后污泥含水率为43%,出泥量约为10 t/d,排泥水处理系统运行成本为264元/tDS。研究表明低温干化板框压滤脱水技术在自来水厂排泥水处理系统中具备一定的实际应用价值。     

广东省某水厂污泥处理系统设计

广东省某新建70×10~4m~3/d给水厂,泥线一期和二期合建,总污泥处理规模为18.44 t DS/d,污泥经过调节、浓缩、脱水处理后外运,泥线包括调节、浓缩、平衡、脱水及回用水等五大系统。排泥池具有一定的预浓缩作用,降低排泥池内污泥含水率,减小湿污泥的体积,降低后续构筑物规模,其投资及日后运行费用均有所减少;浓缩系统采用辐流式重力浓缩池,具有能耗低、运行维护方便等特点,且处理效果稳定,尤其在水库水浊度较高时,能够储存过多的污泥,对系统具有较好的缓冲调节能力;平衡池兼作调质池,减少占地及工程投资,运行管理方便;脱水系统采用离心脱水机,具有投资较低、占地面积小、辅助设备较少、运行管理简单等优势;同时,水厂增设回用水系统,回用水量占厂区总用水量的6%~7%,有效降低了水厂自用水量,节约用水。     

大丰二水厂排泥水处理系统设施改造

以大丰市二水厂排泥水处理系统为例,针对在运行过程中综合排泥池存在严重淤积进而导致排泥水处理系统相关设备故障频发这一问题,对原排泥水处理系统设施进行改造,采取水力搅拌和冲刷、增设扰流搅拌设备、对综合排泥池及配管进行改造等措施,使得排泥水处理系统相关设备故障发生频率大幅降低,为安全生产提供了可靠保障。     

东莞运河樟村水质净化厂污泥处理系统技术改造

东莞运河樟村水质净化厂是目前国内最大的污染河道水质净化厂,其污泥处理采用重力浓缩/机械脱水工艺.一期工程于2004年春季投入生产运行后,污泥处理系统存在浓缩池浓缩效果不佳、浓缩池未设计放空系统、污泥脱水机脱水能力不足、泥饼含水率不能达标和污泥脱水机房操作环境恶劣等问题.为此提出了增加浓缩池加药和放空系统、增加机械浓缩机和离心脱水机系统以及增加脱水机房除臭系统等技改方案.2005年-2006年实施改造后,有效解决了污泥处理系统处理能力不足和泥饼含水率不能达标等问题,改善了厂区员工的生产操作环境和厂区环境,达到了预期效果.     

上海临江水厂污泥脱水系统的运行优化

2011年临江水厂污泥脱水系统进行了调试、运行,厂内所有生产废水全部进入污泥处理系统,处理后出水水质达到《上海市污水综合排放标准》(DB 31/199—2009)的一级标准。对浓缩池、压滤机等关键设备设施的运行进行优化,调整了部分运行参数和自控程序,压滤部分新增投加PAM替代石灰进行污泥调质。优化后浓缩池上清液浊度及排泥浓度均有所改善,压滤机脱水后泥饼含固率明显上升,降低了污泥体积及后续处理成本。