半干污泥焚烧工程设计分析及探讨

为减少污泥运输体积,减轻污泥运输对环境的影响,污水厂出厂污泥处理趋势逐渐由含水率80%的脱水污泥转变为含水率40%～50%左右的半干污泥。上海市石洞口污泥处理二期工程采用"脱水干化(石洞口本厂污泥)+焚烧及烟气处理(泰和及石洞口污泥)"工艺,是针对半干污泥的焚烧工程。半干污泥接收储运采用"接收坑+抓斗提升"的方式,半干污泥焚烧产生的系统富余热能用于加热污泥调蓄池内的污泥,改善污泥浓缩脱水效果。在此基础上,进一步探讨了选址相对独立的半干污泥焚烧项目需注意的污泥泥质控制、热能利用方式及炉温控制措施等相关因素。     

上海市白龙港污泥干化焚烧工程工艺设计与思考

上海市白龙港污泥干化焚烧工程设计处理规模为486 t DS/d,采用脱水/干化/单独焚烧的处理工艺;利用余热锅炉回收污泥焚烧的热量,产生的蒸汽用于污泥干化;烟气处理采用SNCR(炉内)/静电除尘/干式反应器/活性炭喷射/布袋除尘/湿式脱酸/烟气再热/物理吸附工艺,之后通过烟囱排入大气;除臭采用离子送风、化学洗涤、生物除臭、活性炭吸附等组合方式。本工程处理对象污泥种类多、泥质变化大,其各项控制标准和运行稳定性要求高,给工程设计带来了一定难度。     

萧山4000 t/d污泥集中焚烧处理项目实践

萧山4 000 t/d污泥集中焚烧处理项目针对污水厂污泥处理难题,通过深度脱水与焚烧发电相结合的方式处理污泥。深度脱水工艺采用化学调理和机械压滤的脱水方式,不同含水率的污泥通过一次压滤脱水就能达到焚烧要求。脱水干化后的污泥含水率降至45%～50%,与质量比为10%的煤混合后,送入循环流化床锅炉进行焚烧。与普通燃煤电厂掺烧污泥相比,本项目泥煤配比有重大突破,污泥焚烧量有很大的提高,入炉焚烧处理污泥达1 800 t/d（含水率45%）。污泥燃烧的余热用于发电,实现了污泥能量转化和净能量输出。烟气处理系统配置石灰石-石膏湿法脱硫、静电除尘、布袋除尘、低氮燃烧等技术措施,烟气排放指标长期稳定优于欧盟2010排放标准。     

新型污泥干化/焚烧技术的试验研究

采用新型喷雾干燥与回转式焚烧炉集成的污泥干化/焚烧工艺对萧山污水厂的脱水污泥进行处理试验.研究结果表明,新型干化焚烧技术及其装备具有热能综合利用效率高、安全性好、投资和运行成本低等特点.而且,经合适的烟气净化技术处理,气体污染物远低于<生活垃圾焚烧污染控制标准>(GB 18485--2001)的排放限值要求.     

采用CTB工艺提高污泥热值的工程实例研究

采用智能控制高温好氧生物发酵工艺(CTB工艺)对脱水城市污泥进行生物干化处理,使污泥的含水率从80%降到45%,并且干化后物料的热值比原污泥增加了2.7%~14.0%。若用于焚烧,可使系统的净能量由干化前的亏损状态提高到4 500 kJ/kg以上,污泥的挥发性固体含量与热值呈显著正相关。从能量平衡的角度考虑,采用生物干化工艺处理脱水污泥,提高了焚烧过程的净能量,解决了脱水污泥直接焚烧的能量亏损问题。     

白龙港污水厂污泥流化床干化系统设计与研究

污泥干化是污水处理厂市政污泥处理处置过程中的一个重要环节。白龙港污水处理厂作为亚洲规模最大的污水处理厂,已建成并成功运行了国内首座污泥厌氧消化+干化处理工程,以及目前全世界规模最大的污泥单独干化焚烧项目,均采用流化床干化工艺对污泥进行干化。工程应用中,流化床干化处理能力均可满足设计要求,并可充分实现与污泥消化系统及污泥焚烧系统的有机结合。干化热源、系统换热方式的选择充分考虑了不同衔接工艺的特点,节约了能源和资源消耗。流化床干化系统能够安全、稳定运行,干化系统产生的冷凝水、载气等得到妥善处置,臭气污染物得到控制。     

白龙港污泥二期烟气在线监测系统设计与调试

污泥焚烧逐渐成为市政污泥处理处置的主流路线,而合理的设计和应用烟气在线监测系统是项目成功的关键之一。上海市白龙港污泥二期工程采用污泥干化焚烧的处理工艺,其烟气在线监测系统对焚烧后的烟气指标进行实时监测。为了能够稳定、准确地监测排放的烟气指标,对烟气在线监测系统的设计、仪表安装位置的选择和系统比对、标定进行了研究和分析。同时,将监测的烟气排放指标反馈到焚烧炉的工艺控制环节,以调整和优化工艺运行工况。     

食品化工污泥离心脱水干燥一体化工艺设计及实施

为有效解决食品化工企业老式污泥处理工艺低效、非清洁生产、后续污泥处置费用高的问题,通过技术比选和现场试验,最终采用新型污泥离心脱水和干燥一体化工艺系统,对食品化工污泥进行最大程度减量化、无害化、稳定化处理后,外运危废填埋或无害化焚烧,有效解决了企业的卫生安全隐患,大幅降低了企业污泥处理处置成本,具有较好的经济和社会效益。     

污泥干化焚烧处理工艺和设计要点

污泥已成为影响城市发展的重要环境问题之一。为达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目标,对于大量污泥来说,焚烧兼具彻底稳定化和减量化双重功能。污泥干化焚烧处理工艺主要由干化系统、焚烧系统和烟气净化系统组成。着重介绍了污泥干化焚烧工艺中的设计要点。     

垃圾焚烧烟气净化工艺在一般工业固废焚烧发电项目的适用性分析

通过对江苏某一般工业固废焚烧发电项目的燃料及烟气成分与生活垃圾焚烧发电项目进行对比分析,讨论垃圾烟气净化工艺对一般工业固废焚烧发电项目的适用性。本项目主要燃料为造纸轻渣和服装厂废弃物（废布）,并还有少量污泥。烟气净化工艺采用“旋转喷雾脱酸塔+消石灰干粉喷射+活性炭吸附+布袋式除尘器”。     

离心脱水干化一体技术用于处理危险固废(化工污泥)

采用新型污泥离心脱水干化一体技术的工艺系统,对属于危险固废的化工污泥进行最大程度减量化、无害化、稳定化的处理,最大程度地进行源头减量控制,大幅降低了企业污泥处理处置成本,具有较好的经济和社会效益。     

圆盘干化机载气处理工艺的优化探讨

污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化处理处置。污泥单独干化焚烧工艺与其他主流处理处置工艺相比,在先进性、可靠性、安全性、经济性、占地面积、处置彻底性等方面均具有较大优势。针对当前国内使用较为广泛的圆盘干化机进行分析,提出了圆盘干化机载气处理的工艺优化设计方案。该方案可显著减少圆盘干化机载气的排放量,为载气在污泥单独干化焚烧项目中的焚烧处置提供了可能。     

石化污泥干化焚烧工程设计

南京某石化污水处理厂的化工污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥和沉砂池底泥。采用干化焚烧工艺对现状污泥进行处理,其中干化工艺段采用造粒干化一体机将含水率为85%的湿污泥处理至含水率≤40%,低位发热值为6.32 MJ/kg;热媒采用石化公司热电厂产生的饱和蒸汽,产生的污泥颗粒与石化公司热电厂的煤掺混后进入焚烧炉进行焚烧发电。     

上海市白龙港污泥处理工程工艺设计及其技术特点

上海市白龙港污泥处理工程被评为全国2010年度污泥处理处置特别关注案例,其污泥处理采用重力浓缩/离心机械浓缩/中温厌氧消化/离心脱水/部分脱水污泥流化床干化工艺.作为亚洲规模最大的采用同类处理工艺的污泥处理工程,该工程有机结合了污泥消化工艺与污泥干化工艺,首创了将污泥消化产生的沼气用于污泥干化、将污泥干化产生的余热经过回收用于污泥消化预加热的污泥综合处理工艺.     

温州市污泥集中干化焚烧厂工程设计及调试运行

温州市污泥集中干化焚烧厂设计规模为日处理含水率80%的湿污泥240 t,采用倾斜桨叶式干化机+回旋流型流化床的半干化焚烧技术,为国内首条半干化焚烧的污泥处置生产线。介绍了工程设计、调试和持续优化改进,总结了生产运行情况,提出了干化焚烧工程优化要点。     

污泥干化与水泥窑焚烧协同处置工艺分析与案例

将干燥后的污泥或污泥焚烧后的焚烧灰投入水泥窑中混烧是污泥建材化利用的一种重要形式。以北京水泥厂污泥干化和水泥窑焚烧项目为例,首先分析了污泥干化和水泥窑焚烧协同处置系统中的关键问题,如污泥含固率对水泥窑运行温度的影响、污泥热值对干化处置的影响、污泥含固率对水泥窑热平衡的影响、污泥干燥产品的含固率和最优热源系统的分析和确定等。然后对水泥窑焚烧污泥的特点和北京水泥厂水泥窑焚烧污泥的优越条件进行了分析。最后介绍了北京水泥厂污泥干化和水泥窑焚烧协同处置项目的工艺设计、流程和工艺特点。     

城镇污水处理厂污泥单独焚烧工艺机理研究

污泥单独焚烧工艺因其减量化、无害化和稳定化最为彻底的优点而逐渐被接受和推广。基于污泥的化学元素及物化特性分析,从机理角度解析了污泥独立焚烧工艺的各项子系统,包括污泥脱水及干化预处理、干污泥储存、焚烧系统及焚烧辅助系统等,提出了各工艺子系统设计及运行时的注意事项。污泥焚烧技术具有独特的优点,体现了能源的循环利用和可持续的发展理念,其应用将越来越广泛。     

污泥干化焚烧系统的节能降耗研究

以某污泥干化焚烧处理工程为研究对象,分别建立污泥干化系统、焚烧及余热利用系统和烟气处理系统的能量平衡模型。基于实际运行数据和现场测定数据,确定了运行期间污泥干化焚烧系统中主要的能量损失点,包括干化载气洗涤水热损失、干化机散热损失、焚烧炉及余热利用系统散热损失、烟气洗涤水热损失等。针对系统主要的能量损失点,提出了针对全过程的节能降耗方案。即,首先通过运行参数调节来提高干化机和焚烧及余热利用系统效率从而减少散热损失,再通过余热利用干化载气以及洗涤塔前烟气,从而减少载气洗涤排污热损失和烟气洗涤水热损失。     

上海市石洞口城市污水处理厂设计

上海市石洞口城市污水处理厂采用具有脱氮除磷功能的一体化活性污泥法处理城市污水，其出水水质可达国家一级排放标准，再经无阀滤池、加氯消毒工艺深度处理后可回用作杂用水。污泥采用机械浓缩脱水处理及污泥流化床干化、焚烧处置，实现了减量化的目的。该工程应用的“四新”技术，体现了建设具有上海特色的大型污水处理厂的设计思路。     

某市城市污水污泥后处置的能耗分析及投资运行比较

吉林省某市现有3座污水处理厂,污泥主要采用脱水外运填埋方式,但填埋场库容日渐不足且二次污染严重,亟需探寻新的污泥处理处置方式.由于该市市政污水处理厂建有污泥消化设施,使其污泥处置方式的选择受到一定影响.为此,从实际情况出发,首先基于污泥是否消化从能量平衡角度分析了6种污泥处理处置方案;其次,基于能量平衡结果,比较了脱水污泥直接堆肥、脱水污泥直接焚烧、脱水污泥预干化/焚烧及消化后脱水污泥直接干化等处理处置方式的能耗投资及运行费用,最终确定选用污泥消化后干化外运的处置方案.