海岛反渗透海水淡化透平式能量回收技术工程应用

海岛海水淡化工程建设是保障我国离岸海岛军民用水安全的重要措施。西沙某岛1 000 m³/d海水淡化厂,采用配置透平式能量回收装置的双膜法一级反渗透处理工艺,介绍了海水淡化工程概况和一级反渗透系统工艺方案。系统运行表明,在一级反渗透系统回收率40%的条件下,能量回收装置效率可达62%以上,节能效果显著,产水能耗为3.34 kW·h/m³。     

我国反渗透海水淡化能量回收装置研究与应用现状

能量回收装置可以大幅降低反渗透海水淡化的产水能耗和制水成本,是反渗透海水淡化系统的标准配置。简述了水力透平式和功交换式能量回收装置的发展历程与其特点,综述了我国能量回收装置研究现状,比较了典型能量回收装置的性能,列举了2005年以来能量回收装置在我国万吨级以上反渗透海水淡化工程中的应用情况。功交换式能量回收装置的能量回收效率高达90%以上,已经成为海水淡化行业研究和应用的热点,其中国产功交换式能量回收装置已在国内大型反渗透海水淡化工程中开始应用。     

广州能源所反渗透海水淡化装置有新进展

近日,中科院广州能源研究所海洋能实验室研制出用于反渗透海水淡化技术的新型能量回收装置,并制作出10t/d反渗透海水淡化装置样机,该样机由于安装了新型能量回收装置,能耗有很大降低。产出淡水总的能耗低于5kW.h/m~3(包括取水能耗),其中高压能耗为2.3～2.7kW.h/m~3。海水淡化作为淡水资源的替代与增量技术,对     

BoostPE300能量回收装置在海水淡化工程中的应用

在海水淡化工程中,能量回收装置的效率是决定反渗透系统能耗的主要因素之一.灵山岛300 m3/d海水淡化工程采用了BoostPE300能量回收装置,该装置为差动式能量回收装置,具备升压功能,不需要使用增压泵,在保证淡化装置具有较低能耗的前提下,简化了系统,设备投资相对于进口能量回收装置大大降低.整套装置经过了工艺改造,系统的压力波动基本消除,经过一段时间试运行,产水流量稳定,有效能量转换效率可达94.72％,反渗透系统的匹配良好,水回收率可达40％,吨水能耗仅为3.5 kW·h.     

具备升压功能的差动式反渗透能量回收装置的研制

能量回收装置(ERD)是反渗透海水淡化系统的关键设备之一。针对反渗透海水淡化工程的实际应用情况,研制了一种具备增压功能的差动式反渗透能量回收装置。试验结果表明,该能量回收装置运行平稳,符合反渗透系统使用要求,有效能量回收效率达到96.3%。     

反渗透膜法海水淡化技术在大连石化公司的应用

大连石化公司采用反渗透膜法海水淡化工艺为生产装置提供淡水资源,其用水取自炼化装置冷却换热后的海水,不额外增加海水的取用量,降低了成本。装置采用常规预处理加三级反渗透膜分离技术,同时配备了能量回收装置,将反渗透高压“浓水”的能量转换到低压的原海水中,使得能耗大大降低。文章介绍了该工艺的流程及其技术特点,该装置节能、节水,其产品水质量达到甚至超过了中压锅炉补给水的要求。工程运行稳定,对沿海同类企业有借鉴意义。     

反渗透海水淡化能量回收技术的发展及应用

能量回收是反渗透海水淡化的关键技术之一,也是近20年促使反渗透海水淡化产水成本大幅下降的主要原因之一。综合介绍了反渗透海水淡化系统中的主要能量回收技术,并对相应的能量回收装置原理、性能以及在国内外海水淡化工程中的应用等进行了综述和比较。     

基于等压式能量回收装置的反渗透淡化系统模型

在阐述等压式能量回收装置工作原理的基础上,建立了相应反渗透淡化系统的数学模型,提出了能量回收装置参数及系统参数的计算方法,明晰了各主要参数间的数学关系,并以1 000 m3/d的反渗透海水淡化系统进行了计算验证。结果表明,1 000 m3/d反渗透海水淡化系统所用等压式能量回收装置的有效能量回收效率为93.0%,与该种产品的实际运行性能比较接近;总产水电耗为3.01 kW.h/m3,与现有1 000 m3/d反渗透海水淡化系统的技术应用水平基本一致。     

反渗透差动式能量回收装置的试验研究

研究开发了一种反渗透淡化用差动式能量回收装置,并对装置进行了性能测试和8×24 h连续运行试验.结果表明:该差动式能量回收装置的全部指标均符合国家海洋行业标准<反渗透用能量回收装置>(HY/T 108-2008)的要求,有效能量转换效率达到94.6%以上.该装置运行平稳,满足反渗透系统使用需要,已成功应用于海水RO膜的检测.     

膜法海水淡化中试研究

采用超滤及反渗透膜法技术处理某钢铁厂热法海水淡化产生的浓水,浓水温度约为42℃,预处理采用冷却塔将原浓水温度分别降至32和28℃,分别采用一级和二级反渗透进行处理,考察了温度、反渗透级数对产水中氯离子浓度的影响,一级和二级反渗透系统的回收率以及预处理中砂滤及超滤的除浊效果。结果表明,随着水温的升高,系统对氯离子的去除率降低,当水温达到32℃时,采用一级反渗透无法保证产品水中氯离子浓度满足要求,系统采用一、二级反渗透产水混合方式即可满足出水水质要求;一级和二级反渗透的回收率分别为40%和90%;砂滤产水浊度受系统进水浊度影响严重,超滤产水浊度一直很稳定;系统脱盐率稳定达到99.7%以上。     

超滤、反渗透排水梯级回收再生利用实践

超滤、反渗透膜法水处理技术因其操作简便、脱盐率高以及对环境污染小等优点而得到广泛应用,但其排水量大、系统回收率低,大大降低了其运行经济性。以某热电厂化水车间节水技改项目为例,介绍了超滤、反渗透排水的梯级回收利用。该工程项目采用二级超滤(UF)回收处理现有水处理系统盘式过滤器的冲洗水和一级超滤反洗排水,采用浓水反渗透(RO)回收一级反渗透浓排水,实现了超滤、反渗透排水的再利用,具有一定的经济效益,并起到了良好的节能减排效果。     

反渗透海水淡化优劣评述

针对水资源出现严重短缺的现状,指出海水淡化是解决水危机的唯一途径,概述了各种海水淡化技术的特点,介绍了反渗透海水淡化的预处理、能耗和浓盐水处理,预计SWRO将成为21世纪主要的淡化方法。     

集成膜法用于胶州湾地区海水淡化的中试

海水淡化作为胶州湾地区的淡水资源补充手段越来越受到重视，集成膜法海水淡化技术由于具有运行可靠、操作费用低等优点而备受关注。为此，采用国产中空纤维超滤膜组件作为反渗透的预处理单元在胶州湾地区进行了集成膜法海水淡化中试。结果表明，超滤单元的产水水质基本不受进水水质的影响，其优化的运行参数是：通量为60L／（m^2·h），回收率为80％。在为期2个月的连续运行中，未对RO系统进行化学清洗，但运行仍十分稳定，其TMP保持在5．5MPa左右，校正流量稳定在11m^3／h，出水电导率为350—500μS／cm。可见，采用超滤-反渗透集成膜法海水淡化系统处理胶州湾地区的海水是可行的。     

浅析国内海水淡化市场存在的问题

作为在海水淡化处理方面拥有领先技术的国家,以色列有着目前世界上最大并且处于运行中的海水反渗透淡化工程——阿什克隆海水淡化厂、海德拉淡化水厂。前者所运用的ERS能量回收系统,使该厂的能量回收利用率超过了96%,节省电力超过40%,低廉的水价也创造了海水淡化方面的世界之最,这项技术的开发和专利拥有者就是以色列IDE海水淡化技术有限公司。作     

大唐王滩电厂海水淡化系统两年运行经验

大唐王滩电厂反渗透海水淡水系统是中国第一个投运的双膜法(UF+SWRO)海水淡化项目,由我国自行设计建造,一期总设计出力10,800T/D,已建成装置出力7,200T/D。项目中采用了代表世界最新科技的超短预处理工艺:自清洗过滤器+超滤(UF)。通过对王滩电厂两年多运行数据的分析,我们认为对缺乏淡水的地区或海水水温随季节波动较大的地区,电厂和海水淡化厂联建是一种经济性非常好的选择方案;超滤作为反渗透海水淡化系统的预处理也是切实可行的,这代表了一种新的技术发展方向。此项目为中国反渗透海水淡化的发展作出新的、有意义的探索。     

国产反渗透膜在海水淡化中的应用

目前,海水淡化技术种类很多,有蒸馏法(多级闪蒸多效蒸馏、压汽蒸馏等)、膜法(反渗透、电渗析膜蒸发等)、离子交换法、冷冻法等,但适用于大规模淡化海水的方法只有多级闪蒸(MSF)、多效蒸馏(MED)和反渗透法(RO)。     

海水淡化反渗透系统膜维护使用方案

反渗透膜维护使用方案,为了使反渗透海水淡化系统运行状态更加稳定,提供优良水质的海水淡化水。针对反渗透运行过程出现的膜污染、脱盐率下降、膜更换等问题,对运行维护方式和使用的化学药剂进行研究,制定适合的膜系统清洗、膜性能维护和膜更换的维护使用方案。     

高国产化率反渗透海水淡化装置的调试运行

青岛灵山岛300 m3/d海水淡化工程采用了国产超滤膜、反渗透膜和能量回收装置,整套装置国产化率高。介绍了该工程的工艺流程、设备选型、系统调试和整体运行状况,验证了国产设备在海水淡化中的性能参数。结果表明:该装置产水量优于设计值,超滤出水浊度为0.05NTU,反渗透膜实际脱盐率≥99.3%,能量回收装置的能量转换效率≥94.2%,电耗3.0 kW·h/m3。     

海水淡化在海岛应用的工程案例

以三沙市海水淡化工程为例,其产水量为1 000 m~3/d,预处理部分由斜管沉淀池、管道过滤器组成,深度处理采用了PVDF管式超滤、RO系统的组合。该设备在运行的一年多时间里,处理效果稳定,出水水质达到了《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。由于采用了能量回收系统,使得膜法海水淡化技术具有了一定的经济效益和社会效益。     

天津反渗透海水淡化示范工程(1000m~3/d)

介绍了天津反渗透海水淡化示范工程(1 000 m3/d)的项目概况、工艺设计、设备配置、运行状况及造水成本分析.结果表明,针对天津海域海水浊度高、污染重的特点,采用初步预处理/双膜法淡化工艺完全能达到设计产水量和产水水质指标,并实现系统的稳定运行.