过氧化物对EVM/tPA热塑性弹性体性能的影响

采用转矩流变仪制备了动态硫化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/三元共聚尼龙热塑性弹性体(EVM/tPA TPE)材料,研究了过氧化二异丙苯(DCP)用量对EVM/tPA TPE(EVM为EVM600HV和EVM-GMA)的动态硫化特性、力学性能以及耐热油性能的影响。结果表明,随着DCP在一定范围内用量的增加,弹性体的力学性能呈现出先上升后下降的趋势,当DCP用量为3.2份时,EVM/tPA TPE的综合性能最佳;在相同DCP用量下,EVM-GMA/tPA TPE比EVM/tPA TPE具有更好的力学性能和耐热油性能。     

生胶组合及增塑剂用量对AEM性能的影响

研究了不同生胶组合及增塑剂TP759用量对某型发动机密封件用乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM）力学性能和耐油性能的影响,确定了几种生胶的最佳并用比及增塑剂TP759用量。结果表明,当VAMAC GLS/ER-A403并用比为50/50且TP759用量为5份时,既不影响AEM胶料的粘合性,又能获得较好耐油性能。     

SEBS对EVA发泡材料性能影响的研究

将苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)应用于乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡材料中.讨论了EVA/SEBS发泡材料中,SEBS用量对产品力学性能的影响,并通过高级动态流变仪对流变学性能的研究,结合SEM对发泡样品的切断面观察,讨论了SEBS对EVA发泡材料力学性能产生影响的原因.通过交联度的测定,分析了SEBS的加入对EVA/SEBS流变学性能产生影响的原因.     

加工条件对EVA发泡材料性能的影响研究

首先研究了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)基体的黏度随着温度的变化情况,根据EVA泡孔形成的黏度范围,确定出EVA发泡材料的加工温度范围。并研究了加工条件即模压温度和模压时间对EVA泡沫材料结构性能的影响。结果表明:模压温度为160℃,模压时间为14 min时,制得的EVA泡沫材料的力学性能和泡孔结构更优异。     

无机填料对EVA热熔胶性能的影响

通过固定EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、石蜡、PE(聚乙烯)蜡、松香甘油酯和抗氧剂的比例,改变无机填料的掺量及类型,制备了相应的HMA(热熔胶)。研究结果表明:随着无机填料掺量的增加,HMA的黏度、拉伸强度和硬度上升,180°剥离强度呈先升后降态势,断裂伸长率下降;碳酸钙、滑石粉和高岭土这3种无机填料对HMA的软化点有不同的影响,软化点随碳酸钙掺量增加而升高,随滑石粉掺量增加而下降,随高岭土掺量增加而变化较小;HMA各方面的性能随无机填料粒径变小而提高。     

不同VA含量对EVA高阻燃热缩套管性能的影响

利用熔体流动速率仪、拉伸试验机、水平垂直燃烧试验机和氧指数测定仪等研究了不同醋酸乙烯酯(VA)含量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)高阻燃热缩套管性能的影响。结果表明：当VA质量分数由15.00%升至28.00%时，样条的极限氧指数由33%升至38%,厚度3.0 mm样片的VW-1垂直燃烧阻燃等级由V-2级升至V-0级，自熄时间由超过60 s缩短至45 s,阻燃性能逐渐提升；EVA高阻燃热缩套管老化前的拉伸强度由8.63 MPa升至13.78 MPa,断裂伸长率由312.68%升至533.57%。     

EVA形状记忆性能的研究

以过氧化苯甲酰（BPO）为交联剂，采用化学交联法对乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）进行改性，制备了形状记忆高分子材料并研究其性能。通过对材料的形状记忆性能研究，发现BPO用量、醋酸乙烯酯（VA）质量分数都能影响材料的形状记忆性能；通过DSC对材料结晶性能的分析，发现交联使材料的结晶度下降，从而影响材料的形状固定率。     

EVA/SBR发泡材料的研究

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)与丁苯橡胶(SBR)共混,用过氧化二异丙苯(DCP)引发交联,偶氮二甲酰胺(AC)发泡,得到了交联闭孔式发泡材料。研究了DCP、AC用量以及发泡温度和发泡时间对其力学性能的影响。研究结果表明:DCP用量为0.6%、AC用量为6%、发泡温度为130℃、发泡时间为15min时,发泡材料具有优异的力学性能。     

EVA／木质素薄膜的制备与性能研究

研究了经造粒、吹塑成膜的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）／木质素共混物的结构、热性能以及力学性能。热重分析表明木质素与EVA共混物的热稳定性比单一组分的高；差示扫描量热分析表明木质素与EVA的相容性好；傅里叶红外光谱分析表明木质素与EVA之间存在分子间氢键相互作用；扫描电子显微分析表明木质素含量对共混物形貌有明显的影响；力学性能测试表明木质素含量在30％（质量分数，下同）以内，共混物薄膜仍具有较好的力学性能，随着木质素含量的增加，共混物力学性能降低。     

太阳能电池用EVA封装胶膜的性能研究

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)分别作为接枝单体,对EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)进行接枝改性,着重探讨了接枝单体对EVA封装胶膜交联性能、粘接性能、透光性和耐湿热老化性能的影响。研究结果表明:KH-570接枝的EVA胶膜具有相对最好的综合性能,其凝胶率超过90%(即交联度较高)、剥离强度相对最大、1 mm厚EVA胶膜在波长为400~1 000 nm范围内的透光率超过85%且耐湿热老化性能良好。     

废弃PVC电缆料的回收利用及性能研究

将聚氯乙烯(PVC)电缆料废弃物(wPVC)通过双螺杆挤出机,把不同份数的wPVC加入到未使用过的J-70型PVC电缆料(J-70PVC)中混合制备wPVC/J-70PVC,再用注射机注塑成型的方法来制得标准样条.研究不同配比wPVC/J-70PVC的拉伸、热老化、体积电阻率等性能,并对其拉伸断面形貌的微观性能进行测试...     

不同表面改性剂处理氢氧化铝对乙烯-醋酸乙烯共聚物材料性能的影响

探究了不同表面改性剂处理氢氧化铝对乙烯-醋酸乙烯共聚物材料材料的机械物理性能、阻燃性能和使用寿命的影响。     

充油SEBS力学性能的研究

研究了不同牌号的橡胶填充油对苯乙烯-乙烯／丁烯-苯乙烯共聚物（SEBS）力学性能的影响及以聚丙烯（PP）为改性剂对充油SEBS进行改性的效果。结果表明：随着填充油用量的增加,拉伸强度下降,弹性回复增加,断裂伸长率也增大。PP是充油SEBS体系的一种很好的相容剂,在体系中加入PP后,随着PP用量的增大,材料的拉伸强度的增大;断裂伸长率迅速下降;回弹性和熔体质量流动速率也迅速下降。     

紫外光与硅烷交联对聚乙烯电缆材料性能的影响

以线型低密度聚乙烯(LLDPE)为基体树脂,分别制备出紫外光交联与硅烷交联电缆用绝缘料。讨论了两种交联方法对聚乙烯绝缘材料性能的影响。结果表明:对于无色母填充的聚乙烯材料,紫外光交联后的样品在凝胶含量、热收缩、耐老化及电性能等方面均明显优于硅烷交联聚乙烯材料。     

回收高密度聚乙烯/废胶粉共混体系的力学性能研究

探讨了废胶粉（WRP）和回收高密度聚乙烯（RHDPE）共混改性时废胶粉的质量分数、相容剂的种类以及胶粉改性剂对RHDPE／WRP共混体系力学性能的影响。实验结果表明,当废胶粉的质量分数为20％时,体系的综合力学性能最佳。在RHDPE／WRP体系中分别添加EPDM、EVA、EAA时,EVA的增容效果最好,添加5％的EVA能使RHDPE／EVA／WRP体系的冲击强度增加55％。废胶粉经自制表面改性剂ACDI预处理后,其相应的RHDPE／EVA／MWRP体系的拉伸强度和弯曲模量分别增加35％和25％,而对共混物的其它性能影响不大。     

HNBR/EVA共混物力学性能、耐热氧老化和耐油性能的研究

将氢化丁腈橡胶（HNBR）和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）按不同配比制成共混物,考察不同配比下共混物的物理机械性能、耐热氧老化性能和耐非极性燃料油和石油的性能。结果表明,随EVA用量的增加,共混物的物理机械性能有所提高,加工流动性有所改善;当EVA用量大于30份,且使用温度高于50℃时,共混物机械性能下降较大：随HNBR用量的增加,共混物的耐热氧老化和耐油性能有明显提高。     

无卤阻燃EVA电缆专用料的配方优化

通过基体树脂复配、自制相容剂(E-g-M)增容以及E-g-M与三元乙丙橡胶(EPDM)并用等途径对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/氢氧化镁(MH)/微胶囊化红磷(RP)无卤阻燃电缆料(EMP)性能进行了优化.结果表明:EVA与高密度聚乙烯(HDPE)复配可有效提高EMP电缆料的拉伸强度,EVA与HDPE的质量比为3:1时,EMP/HDPE电缆料的拉伸强度可由7.2 Mpa提高到9.7 Mpa;当在EMP/HDPE电缆料中添加12份E-g-M时,EMP/HDPE电缆料的拉伸强度由9.7 Mpa增至12.8 Mpa,冲击强度由26.5 kJ/m~2升至29.4 kJ/m~2,断裂伸长率由63.7%增至97.8%,E-g-M对EMP/HDPE电缆料起到了同时增强、增韧的作用;当EMP/HDPE/E-g-M电缆料中加入5份EPDM时,EMP/HDPE/E-g-M电缆料的韧性得到了进一步提高,冲击强度和断裂伸长率分别增至35.8 kJ/m~2和162.2%,并且两者的加入对EMP电缆料的拉伸性能、阻燃性能及加工性能影响较小.对照低烟无卤阻燃护套料的技术性能标准(YD/T 1113-2001),EMP/HDPE/E-g-M/EPDM电缆料的力学性能和阻燃性能均高于该标准.     

铬系聚乙烯在市话通信电缆绝缘领域的应用研究

介绍了通信电缆绝缘料的分类及概况。通过对独山子聚乙烯装置钛系、铬系催化剂工艺产品特点以及通信电缆绝缘料技术性能的研究,制定了切实可行的基础树脂选取方案。通过添加剂改性、中试生产,所得产品技术性能均达标。而下游用户的高速挤出试验表明：铬系聚乙烯改性料具有更优的加工性能。同时对于铬系产品在通信电缆绝缘专用料领域的开发提出了建议。     

纳米三氧化二锑对PVC电缆料性能影响的研究

研究了纳米级三氧化二锑(Sb2O3)、微米级Sb2O3对聚氯乙烯(PVC)线缆料的阻燃性能、力学性能及热老化性能的影响。研究表明:纳米级Sb2O3对PVC电缆料氧指数的影响大于微米级Sb2O3,当氧指数为35%时,使用纳米级Sb2O3比使用微米级Sb2O3的添加份数降低20%;使用一定含量的纳米级Sb2O3对PVC的拉伸强度和断裂拉伸应变有积极的影响;使用纳米级Sb2O3的样品在经过热老化实验后,质量损失、拉伸强度变化率和断裂拉伸应变变化率均优于使用微米级Sb2O3的样品。     

EVA/PU乳液共混体系研究

研究不同比例乙烯 -醋酸乙烯共聚物 (EVA)乳液与聚氨酯 (PU)乳液共混体系稳定性、流变性及表观粘度与 p H值关系 ,以示差热量扫描量热计 (DSC)表征共混体系相容性。共混体系对 A1、聚丙烯、纸等基材粘接强度都较 EVA乳液有明显增强。交联温度对共混乳液粘接强度影响亦被研究。 EVA乳液与 PU乳液配比为 80 /2 0时共混体系综合性能最好