甲酸吸收剂对聚甲醛热稳定性能的影响

通过双螺杆挤出机将硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、氧化镁、氧化锌和甲酸吸收剂H分别加入到聚甲醛(POM)中,研究了这6种甲酸吸收剂对POM黄色指数、热失重5%的时间、表面甲醛与不稳定端基含量和力学性能的影响。结果表明,选用的6种甲酸吸收剂中只有甲酸吸收剂H和氧化锌对POM的白度没有影响;甲酸吸收剂H、氧化锌和硬脂酸镁均可有效提高POM的热稳定性能,其中甲酸吸收剂H的吸收甲醛效果最好,其可通过吸收大量甲醛避免其转化为甲酸来中断POM的酸解反应,从而使添加质量分数为0.1%的甲酸吸收剂H的POM热稳定性能最好,其热失重5%的时间由未添加甲酸吸收剂的39.1 min提高到45.2 min,表面甲醛质量分数和不稳定端基含量分别从1.446%和1870μg/g降低到1.021%和1280μg/g,且力学性能保持不变。     

高分子甲醛吸收剂对聚甲醛的热稳定性能与结构的影响

采用差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）及偏光显微镜（PLM）研究高分子甲醛吸收剂共聚酰胺（COPA）和密胺树脂（MF）对聚甲醛（POM）的热稳定性能与结构的影响。结果表明：两种高分子甲醛吸收剂都能起到结晶成核剂的作用。同时COPA对POM的热稳定性效果优于ME的,但会提高POM的黄色指数,而MF会降低POM的黄色指数。     

高分子甲醛吸收剂对聚甲醛的热稳定性能与结构的影响研究

采用差式扫描量热仪、热重分析仪及偏光显微镜研究高分子甲醛吸收剂共聚酰胺(COPA)和密胺树脂(MF)对聚甲醛(POM)的热稳定性能与结构的影响。结果表明,两种高分子甲醛吸收剂都能起到结晶成核剂的作用。同时,COPA对POM的热稳定性效果要优于MF,但会提高POM的黄色指数,而MF会降低POM的黄色指数。     

国内外聚甲醛生产及市场概述

聚甲醛(POM)分为两大类：一类是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛，另一类是三甲醛与少量戊环的共聚体，称为共聚甲醛。     

赫司特赛拉尼斯公司及其聚甲醛产品celcon■

公司发展简史和共聚甲醛的标准品级以及特殊品级。     

氧化镁对聚甲醛热稳定作用和成核作用研究

研究了氧化镁用作聚甲醛(POM)的甲酸吸收剂对POM的热稳定作用。通过热失重率、TGA、平衡扭矩和力学性能的测试，确定了氧化镁的最佳用量范围。同时，在研究中发现氧化镁对POM有结晶成核作用，可有效提高POM的力学性能。     

聚甲醛合成工艺选择

本文主要介绍了聚甲醛合成工艺境外现状及评述,并对向中国转让的两种技术进行了比较,详细介绍了香港富艺技术工艺流程。对国内大型甲醇企业选择聚甲醛工艺提供参考。     

均聚甲醛对共聚甲醛成核作用的研究

用示差扫描量热分析法、偏光显微镜法研究了均聚甲醛对共聚甲醛的成核作用 ,并对力学性能及线膨胀系数进行测定。结果表明 ,均聚甲醛的加入 ,使共聚甲醛的结晶温度升高 ,球晶细化 ,线膨胀系数降低 ,缺口冲击强度随均聚甲醛用量的增加出现峰值 ,采用母料法分散工艺使均聚甲醛分散更为均匀 ,成核效果更为显著。     

聚甲醛的生产工艺

分别介绍了工业上甲醇氧化生产甲醛的三种方法:银法、铁钼法和甲缩醛催化氧化法,并对其生产工艺比较进行,探讨了各种方法的优缺点;分析了聚甲醛生产的均聚和共聚合成工艺;结合国内外各主要聚甲醛生产公司的生产运行情况,提出发展我国聚甲醛产业的一些建议。     

均聚甲醛对共聚甲醛成作用的研究

用示差扫描量热分析法、偏光显微镜法了均聚甲醛对共聚甲醛的成核作用,并对力学性能及线膨胀系数进行测定。结果表明,均聚甲醛的加入,使共聚甲醛的结晶温度升高,球晶细化,线膨胀系数降低,缺口冲击强度随均聚甲醛用量的增加出现峰值,采用母料法分散工艺使均聚甲醛分散更为均匀,成核效果更为显著。     

离子交换法从甲醛液中脱除甲酸的研究

<正> 在催化氧化法制备甲醛的工业生产中,其产品往往含有一定量的甲酸,致使甲醛的稳定性受到影响,为了保证产品质量,其甲醛液必需进行脱酸处理,为此我们进行了离子交换法净化甲醛液的研究。离子交换法的脱酸原理可用下式表示: R-OH+HCOOH(?)R-HCOO+H_2O     

以硝基清漆为基质甲醛吸收剂的研究

以硝基清漆为吸收基质,主要选择了如氨基乙酸、干酪素、鞣质、L-谷氨酸、DL-α氨基丙酸、尿素、六次甲基四胺、木质素、分子筛等作为甲醛吸收剂,涂布于聚氯乙烯胶片上做甲醛吸收测试;根据测试结果,制作的甲醛吸附剂能起到较好的甲醛吸收效果;并探讨了硝基清漆中吸收剂用量的筛选及吸收时间对甲醛消除的影响因素。     

聚甲醛装置甲醛浓缩塔扩能改造

详细介绍云天化聚甲醛装置甲醛浓缩塔的技术改造,提出采用新型填料塔结构的方案,解决由羧酸导致设备严重腐蚀的问题,投用效果明显。     

聚甲醛生产技术的发展

介绍了聚甲醛的生产现状、生产方法,指出了我国聚甲醛生产上存在的问题。     

甲醛直接空气氧化生产甲酸技术

以BIC开发的V Ti O为催化剂 ,甲醛直接空气氧化生产甲酸的转化率可达到 96 %～ 98% ,一氧化碳的生成比例低于 4 %。中试生产的反应温度为 110～ 112℃ ,甲醛转化率为 92 %～ 99% ,甲酸收率大于 80 % ,同时给出了甲酸生产能力为 2 0 0 0t/a的主要设备和主要化学品和公用工程消耗。