PTFE中空纤维膜萃取烟酸工艺研究

以氢氧化钠溶液为萃取剂,采用PTFE中空纤维膜萃取料液中的烟酸,考察了料液相烟酸的初始浓度、料液相初始pH值、料液相与萃取相流量比、萃取剂的初始浓度对烟酸萃取率(η)的影响。结果表明,随着料液初始浓度增大,η增大,当烟酸浓度0.9 g/L时,η减小,但膜通量基本不变,即存在一个最大膜通量,此时烟酸浓度变化对传质无影响;烟酸料液存在一个最佳pH值为4~5;萃取相氢氧化钠浓度增大,η增大;存在一个最佳相流量比(Q料/Q萃)为2.1;温度升高有利于膜萃取。     

PTFE中空纤维膜萃取苯甲酸工艺研究

以氢氧化钠溶液为萃取剂,采用PTFE中空纤维膜萃取料液中的苯甲酸,考察了料液相苯甲酸的初始浓度、料液相初始pH、料液相与萃取相流量比、萃取剂的初始浓度对苯甲酸萃取率(η)的影响。结果表明,随着料液初始浓度增大,η增大,当苯甲酸浓度1 g/L时,η减小,但膜通量基本不变,即存在一个最大膜通量,此时苯甲酸浓度变化对传质无影响;料液的pH值下降,η增大;萃取相氢氧化钠浓度增大,η增大;存在一个最佳相流量比(Q料/Q萃)为1.8。另外,温度升高有利于膜萃取。     

PTFE中空纤维膜萃取对苯二胺工艺研究

以硫酸溶液为萃取剂,采用PTFE中空纤维膜萃取料液中的对苯二胺,考察了料液相对苯二胺的初始浓度、料液相初始pH、料液相与萃取相流量、萃取剂的初始浓度对对苯二胺萃取率(η)的影响。结果表明,随着料液初始浓度增大,η增大,当对苯二胺浓度0.8 g/L时,η减小,但膜通量基本不变,即存在一个最大膜通量,此时对苯二胺浓度变化对传质无影响;对苯二胺料液的pH增大,η增大;萃取相硫酸浓度增大,η增大。另外,温度升高有利于膜萃取。     

聚四氟乙烯中空纤维膜的亲水改性及稳定性能

针对聚四氟乙烯(PTFE)的疏水问题,采用两亲性聚合物亲水剂对PTFE中空纤维膜进行亲水改性。两亲性聚合物可能通过疏水链与聚四氟乙烯的原纤及节点发生缠结进而固定在PTFE膜上。研究发现,两亲性聚合物在不影响PTFE中空纤维膜结构的基础上成功地覆盖在PTFE中空纤维膜表面。亲水改性聚四氟乙烯膜(M-PTFE)的水通量随压力的增加而增加,在高压(100 kPa)和负压(-20 kPa)长时间的运行条件下也能保持4 674 L/(m²·h)和1 960 L/(m²·h)的数值。两亲性聚合物改性剂在PTFE膜表面的稳定性为改性PTFE膜稳定的大水通量提拱了理论基础,也为PTFE中空纤维膜在水处理领域的应用提供了有利的技术支撑。     

PTFE中空纤维微孔膜制备工艺及应用研究进展

综述近年来PTFE中空纤维微孔膜的制备工艺,工艺包括糊料挤出法、载体纺丝法、包缠法以及三种工艺的对比,还论述了PTFE中空纤维微孔膜的应用,包括在膜蒸馏、膜生物反应器、海水提溴、废水处理等的应用.对PTFE中空纤维微孔膜的发展趋势进行了展望.     

基于膜蒸馏技术的PTFE中空纤维膜处理印染反渗透浓水

通过调节挤出头的尺寸和拉伸倍数,制备出4种不同壁厚和孔径的聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜。采用真空膜蒸馏(VMD)技术处理印染反渗透(RO)浓水,研究了壁厚和孔径、料液温度、浓缩倍数等对处理效果的影响;并进行了连续运行20 d测试。结果表明,减小膜丝壁厚、增加膜孔径和料液温度均可增加产水通量,浓缩倍数增加会降低产水通量;产水通量随工作时间的延长而减小,膜丝经HCl水溶液清洗后,产水通量能恢复至初始通量的95%以上;产水TDS、COD和色度的去除率均保持在95%以上。     

聚四氟乙烯平板膜的亲水改性研究

采用部分醇解的聚醋酸乙烯酯(PVAc)为亲水剂、戊二醛(GA)为交联剂,通过"醇解-交联-水解"法制备亲水型聚四氟乙烯(PTFE)平板膜,并研究了PVAc含量、醇解时间和GA含量等条件对PTFE平板膜结构和亲水性能的影响。结果表明,PVAc、GA的质量浓度分别为45、6 g/L,醇解、水解时间分别为30、150 min条件下制备的亲水PTFE平板膜具有良好的亲水性能,其接触角为58.7°,孔隙率为74.2%,纯水通量为272.1 kg/(m~2·h),对陶瓷切割废水的浊度去除率达99.55%,并能有效抑制了蛋白质的吸附污染。     

高透气FEP中空纤维膜表面改性及性能研究

聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯(TFE)与六氟丙烯(HFP)的共聚物,其性能与PTFE及其相似.因此,本课题采用熔融纺丝拉伸界面致孔技术制备了FEP中空纤维膜,随后采用磁控溅射技术在已制得的FEP中空纤维膜表面真空镀铜,进一步改善其表面疏水性,通过调控磁控溅射时间,进而研究金属镀层对FEP中空纤维膜表面微孔修饰作用....     

聚四氟乙烯中空纤维膜的制备、改性及应用研究进展

介绍了聚四氟乙烯中空纤维膜的3种制备方法:挤出拉伸法、纺丝法和包缠法;同时介绍了聚四氟乙烯中空纤维膜的各种改性方法,包括湿化学法、等离子体处理、辐照、原子层沉积和高温熔融等;简要概述了聚四氟乙烯中空纤维膜在膜蒸馏、油/水分离、空气净化和CO_(2)捕获等方面的应用。     

聚四氟乙烯表面亲水改性研究进展

综述了国内外聚四氟乙烯(PTFE)表面亲水改性的研究进展,主要介绍了湿化学处理、低温等离子、辐射接枝、激光处理等方法在PTFE表面改性方面的应用情况,简要叙述了各改性方法的优缺点,并对PTFE表面改性的发展前景进行了展望.     

相转化法制备PVDF超滤膜及其亲水化改性研究进展

综述了聚偏氟乙烯(PVDF)超滤(UF)膜在相转化制备方法和亲水化改性两方面的最新研究进展。在相转化制备方法中,介绍了聚合物用量、溶剂的选择、添加剂的种类和用量及凝固浴组成和温度对膜结构和性能的影响;在PVDF超滤膜亲水化改性方面,介绍了共混改性、共聚改性、辐照接枝改性、等子体改性等方法的机理、特点和近年来的研究进展,指出了共混改性是今后亲水改性的主要方向。     

PVDF中空纤维膜的制备及冷拉伸处理对其性能的影响

用干-湿纺丝法制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜,用万能拉力仪进行冷拉伸处理,分别拉伸0.9、1.2、1.5、1.8倍.研究拉伸前后的中空纤维膜的纯水通量、牛血清白蛋白(BSA)通量衰减、孔隙率等基本性能,用电镜观察膜的表面形貌,用万能拉力仪测试膜的力学性能,用红外光谱仪分析膜内的晶体结构.结果显示,拉伸会影响中空纤维膜的基本性能及表面形貌.拉伸1.8倍为最佳拉伸倍数,此法可简易制得性能良好的高通量微孔膜.     

聚苯胺与苯胺共聚物对聚四氟乙烯膜亲水改性

采用分散聚合的方法在等离子处理的聚四氟乙烯(PTFE)多孔膜上沉积聚苯胺(PANI)或苯胺共聚物进行亲水改性.通过拉曼光谱、扫描电镜、接触角等测试对比研究表明,苯胺共聚物与PANI有类似的化学结构,等离子处理使聚合历程的峰温提高,后期聚合速率增大,但处理时间不宜过长;PANI及其苯胺共聚物在PTFE膜表面的沉积都对PTFE膜亲水性有了良好的改观,苯胺共聚物亲水改性效果优于PANI的.     

亲水性PEO/PSF复合膜的制备与性能研究

以聚砜(PSF)作为膜材料,再以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为致孔剂,聚氧化乙烯(PEO)为添加剂,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,通过浸没沉淀相转化法制备了一系列的PEO共混改性的PSF复合超滤膜。通过杯式超滤器,接触角测量仪,扫描电镜(SEM),红外光谱仪(FTIR)等表征手段探究了PEO的加入对复合膜性能的影响。结果表明,PEO的加入显著改善了膜的亲水性能和超滤性能。在PEO质量分数为0.8%时,改性的PEO/PSF复合膜性能最佳,纯水通量达到161.12 L/(m^2·h),对BSA溶液的截留率为99.05%。     

聚丙烯中空纤维膜亲水化改性展望

聚丙烯中空纤维膜因具有不对称膜的特性以及单位膜面积大、分离效率高等优点被广泛应用于水处理等分离领域。但由于聚丙烯的疏水性导致其应用受限,而聚丙烯中空纤维膜的亲水改性是拓展其应用的重要手段,因此研究其亲水改性具有重要的意义。简要介绍了聚丙烯中空纤维膜及应用,着重论述了改善其亲水性的各种方法和最新进展,并对聚丙烯中空纤维膜亲水改性的发展方向进行了展望。     

聚砜中空纤维膜的亲水改性研究

将吐温80或磺化聚砜(SPSF)加入聚砜-聚乙二醇400-二甲基乙酰胺(PSF–PEG400–DMAc)体系,共混制成均一铸膜液,采用浸入沉淀相转化法制备聚砜中空纤维超滤膜,考察吐温80或SPSF对聚砜中空纤维膜的亲水改性效果。对膜结构、铸膜液黏度、纯水通量、截留率、拉伸强度等进行了表征。研究结果表明,SPSF相比吐温80对膜的亲水性改善更明显。当SPSF质量分数为1.5%时,就可将PSF中空纤维膜的纯水通量提高一倍以上,膜纯水通量达到302 L/(m~2·h),对牛血清白蛋白(BSA)的截留率达到93%。     

纤维填充PTFE复合材料的摩擦学研究

在聚四氟乙烯（PTFE）中分别填充碳纤维（CF）、玻璃纤维（GF）及这两种纤维不同配比的混杂纤维（HF）,制备了具有不同力学性能和摩擦磨损性能的PTFE基复合材料。探讨了填料组成对复合材料硬度和干摩擦条件下摩擦磨损性能的影响,并研究了PTFE基复合材料磨损表面的形貌学。结果表明,适量填充CF和GF均可提高PTFE的摩擦磨损性能,CF比GF效果更为显著;CF和GF的混杂纤维填充PTFE复合材料．表现出一定的协同性,比填充单种纤维,其效果更显著。     

聚酰亚胺中空纤维膜的热亚胺化及碳化的研究

聚酰亚胺（P1）是一种性能忧良的新型膜材料。就其在热亚胺化过程中的一些因素对膜性能影响及碳化过程中的PI膜结构变化怍一定的研究与分析讨论,从而推断其可能的结构变化,     

碳纤维增强聚四氟乙烯耐磨材料的研究

通过冷压成型和烧结固化工艺制备了不同配方下碳纤维增强聚四氟乙类（PTFE）试样,并对其进行了机械性能,耐磨损性能测试,用扫描电镜进行了组织结构观察。结果表明：随着碳纤维质量分数的增加,碳纤维增强PTFE材料的冲击性能有所下降;而拉伸强度和硬度则呈递增趋势,抗磨损性能明显提高;碳纤维与PTFE在偶联剂的作用下能够很好相容。