透明抗冲共聚聚丙烯的结构与性能对比

采用核磁共振碳谱、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法等研究了透明抗冲共聚聚丙烯、普通无规共聚透明聚丙烯、抗冲共聚聚丙烯的结构与性能。结果表明:透明抗冲共聚聚丙烯的乙烯含量介于普通无规共聚透明聚丙烯和抗冲共聚聚丙烯之间,橡胶相含量高于普通无规共聚透明聚丙烯,橡胶相的重均分子量较小,粒径小于0.4 μm,分散均一,有利于保持透明性和提高抗冲击性能,可满足低温透明包装应用的需求。     

高抗冲聚丙烯结构对冲击性能的影响

利用聚丙烯中试装置制备性能不同的抗冲共聚聚丙烯,考察了抗冲共聚聚丙烯结构、分子量及分子量分布、橡胶相与均聚相的相容性、橡胶相分散状态对产品冲击性能的影响。结果表明:增大橡胶相特性粘数,增加橡胶相中大分子含量,提高橡胶相和均聚相的相容性,橡胶相以相近的尺寸均匀分散在均聚相中都有利于产品冲击强度的提高。     

三种聚丙烯生产工艺及其抗冲共聚产品性能对比

介绍了三种被广泛采用的聚丙烯生产工艺(NTH公司的Novolen工艺、BP-Amoco公司的Innovene工艺和Basell公司的Spheripol工艺)的技术特点,对比分析了不同工艺生产的抗冲共聚聚丙烯产品的性能。结果表明不同聚合工艺生产的抗冲共聚PP的分子量及其分布、相态结构都有一定的差异。     

高抗冲聚丙烯结构与性能分析的最新进展

高抗冲聚丙烯(hiPP)以其优异的力学性能成为当前聚丙烯行业中的一类代表性产品,具有广阔的应用前景,关于其结构与性能的分析和关联一直都是研究的热点之一。综述了近年来关于高抗冲聚丙烯结构与性能分析的最新进展,一方面从体系相形态入手,分析提高hiPP 抗冲性能的分散相形态及其分布;另一方面从分子链结构出发,将hiPP 中各组分归纳为乙丙橡胶、乙丙短嵌段共聚物、乙丙嵌段共聚物和等规聚丙烯等,并阐述了各自的作用及影响因素。     

可控流变PP的制备

以抗冲共聚聚丙烯(PP)作为基础树脂,采用可控流变技术制备了不同流动性能的可控流变聚丙烯(CRPP).研究了CRPP与基础树脂性能之间的关系以及CRPP的链结构、结晶行为、相态结构和流变行为.结果表明:高流动CRPP的性能与基础树脂的性能关系密切:可控流变技术难以获得高拉伸断裂应变和高冲击强度的高流动CRPP;降解剂用量为700μg时,CRPP的重均分子量从2.270×10s降至1.351×104,相对分子质量分布从6.49降至4.71;高流动CRPP的相态结构与基础树脂明显不同.     

过氧化物对抗冲共聚聚丙烯结构与性能影响的研究

通过凝胶渗透色谱(GPC)、二甲苯溶出、多次挤出等方法研究过氧化物对抗冲共聚聚丙烯结构与性能的影响,获得结构与性能均可控的高熔指抗冲共聚聚丙烯产品。结果表明:随着过氧化物量的增加,材料摩尔质量变低,分布变窄,且橡胶相较非橡胶相分子链断裂更为严重;经过多次挤出发现,材料的加工稳定性好,过氧化物残留低。     

国外抗冲共聚聚丙烯结构的研究

利用升温淋洗分级柱、核磁共振波谱仪、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪和扫描电子显微镜等研究了国外抗冲共聚聚丙烯(PP)的组成、序列结构、相对分子质量及其分布、热转变、相态结构和宏观性能.结果表明,该抗冲共聚PP由均聚PP、乙丙橡胶和可结晶的乙丙共聚物组成,具有优良的机械性能;均聚PP为抗冲共聚物提供刚性,乙丙橡胶可提高抗冲共聚物的韧性;抗冲共聚物的相对分子质量呈多分散性,其分布较宽;乙丙橡胶的相对分子质量较大,以直径为1～2μm的微粒均匀分布在PP基体中,有利于提高抗冲共聚物的冲击强度;抗冲共聚物的熔点较高,耐热性好.     

HR催化剂制备高性能聚丙烯的研究

分别采用HR催化剂和进口催化剂在25 kg/h的环管中试装置上,制备了高光泽抗冲共聚聚丙烯与透明抗冲共聚聚丙烯,研究了产品的结构与性能。结果表明:HR催化剂的氢调敏感性更好,制备相同熔体流动速率高光泽抗冲共聚聚丙烯和透明抗冲共聚聚丙烯时加入的氢气量更少,提升了生产负荷,均聚聚丙烯等规指数更高,最终产品的相对分子质量分布更窄,产品性能也得到进一步改善。     

聚丙烯控制降解树脂的分子量及其分布的模拟计算

<正> 聚丙烯的分子量和分子量分布对它的纺丝性能有很大的影响。分子量较大、分子量分布较宽和具有较多高分子量尾端的聚丙烯树脂,纺出的卷绕丝容易形成α-晶型结构,纺丝性能和拉伸性能都较差。用当前的纤维级树脂(粘均分子量在22万左右)进行纺     

抗冲击共聚聚丙烯的结构与性能

对3种抗冲击共聚聚丙烯的力学性能进行了研究,并且采用动态力学分析、二甲苯溶出、溶胶凝胶渗透色谱和核磁共振等方法分析了抗冲共聚聚丙烯结构对其力学性能的影响。结果表明:提高共聚聚丙烯中乙丙橡胶相和聚丙烯基体之间的相容性,增加橡胶相含量,增大相对分子量并使其分布较窄,增加橡胶相中乙丙无规共聚物含量均有利于提高共聚聚丙烯的冲击强度。     

煤基抗冲共聚聚丙烯2500H结构和性能的研究

研究了煤基抗冲共聚聚丙烯2500H与对比牌号样品的结晶形貌、相态结构、乙烯和乙丙橡胶含量、分子量及分子量分布、基本物理性能等。结果表明:2500H的综合性能达到了目前国内同类产品中综合性能最高水平。     

乙丙嵌段共聚物相对分子质量及链结构对PP/EPR共混体系结构与性能的影响

设计合成了一系列不同相对分子质量和乙烯平均序列长度的乙丙嵌段共聚物（EP）,并将其作为聚丙烯（PP）/二元乙丙橡胶（EPR）共混体系的增容剂,考察了EP用量、相对分子质量及乙烯平均序列长度对共混体系性能及分散相形态演变的影响。结果表明,EP增容PP/EPR体系时存在最佳添加量,少量EP的加入可有效提高PP/EPR共混体系的抗冲击性能,并对分散相尺寸及形态起到良好的调控作用;同时,EP的相对分子质量越大对共混体系的冲击性能提高越明显,EP的组成与EPR越接近,对共混体系的增容效果越明显。     

Phase morphology and impact toughness of impact polypropylene copolymer

Factors influencing the impact toughness of two impact polypropylene copolymers (IPC) with almost the same ethylene content, molecular weight and molecular weight distribution were studied by temperature gradient extraction fractionation (TGEF), scanning electron microscopy (SEM), nuclear magnetic resonance (NMR) and differential scanning calorimetry (DSC). The results indicate that poor interfacial adhesion between the disperse phase and the continuous matrix, larger dimensions and non-uniform distribution of disperse phases are main reasons for the low impact toughness of IPC B that possesses of a low content of ethylene-propylene segmented copolymer with long crystallizable PE and PP sequences as a compatibilizer between the disperse phase and the matrix.     

气相法PP洗衣机专用树脂结构与性能研究

以核磁共振碳谱、差示扫描量热法、凝胶渗透色谱，扫描电子显微镜和原子力显微镜等手段对聚丙烯共聚物进行结构与性能研究，发现气相法聚丙烯聚物中含有更多的乙丙接点及多种乙丙嵌段结构，分子链柔性好，其分子量分布宽，乙丙橡胶的重均分子量较大，粒径较小，分散均一，对提高冲击强度有利，其结晶细密，结晶温度高，速度快、对提高刚性，改善加工性能有利。     

中流动抗冲聚丙烯结构与性能研究

选取3种市售中流动抗冲聚丙烯产品,分析了产品的乙烯含量、橡胶相含量、橡胶相的相对分子质量和橡胶相形貌;同时对3种产品的热性能和力学性能进行了测试。结果表明,乙烯含量决定了橡胶相含量,橡胶相含量和橡胶相的相对分子质量对产品的刚韧平衡性能起到重要作用;乙烯在橡胶相中的含量达到50 %以上才能起到良好的增韧作用;根据此结论可优化抗冲聚丙烯产品的结构和共聚物含量,达到最佳的刚韧平衡。     

Synthesis of polypropylene with varied microstructure and molecular weights characteristics using supported titanium catalyst system

Propylene polymerizations were conducted in slurry phase batch process using different dialkyldimethoxysilanes as an external donor with magnesium dichloride (MgCl₂) supported titanium tetrachloride (TiCl₄) catalyst having diisobutylphthalate (DIBP) as an internal donor. The dialkyl group of the external donors like dimethyldimethoxysilane (DMDMS), diisopropyldimethoxysilane (DIPDMS) and dicyclopentyldimethoxysilane (DCPDMS) were found to influence on the microstructure and the molecular weight characteristics of synthesized polypropylene in addition to the initial rate of polymerization and decay index. DCPDMS gave highest productivity and high molecular weight polypropylene with improved kinetics while DMDMS gave lowest productivity in comparison. The molar equivalent combination of DCPDMS with DIPDMS and DMDMS respectively, resulted in producing polypropylene with tacticity pattern and molecular weight characteristics in between the individual alkoxysilane based system indicating the effect of alkyl group on the catalyst performance.