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笔者结合乌东德水电站地下厂房开挖支护施工,总结了地下厂房特大跨度穹顶安全开挖、顶拱竖向超深锚索施工、大跨度高边墙开挖、岩锚梁精细开挖支护等施工关键技术,形成了地下厂房洞室群开挖支护施工新技术。针对乌东德水电站地下厂房开挖规模大、洞室稳定问题突出、质量要求高等特点,地下厂房洞室群开挖支护施工新技术在地下厂房开挖支护过程中得到了成功应用,顶拱大仰角超深锚索施工技术实现了大型洞室锚索无排架施工,解决了顶拱锚索造孔、入索等关键工序施工难题,节约工期近2个月;大跨度高边墙开挖施工技术确保了高边墙及高边墙穿洞等关键部位围岩稳定;岩锚梁精细开挖支护技术实现了主厂房岩锚梁开挖质量及岩台精确成型,无欠挖,平均超挖4.3 cm,不平整度6.4 cm,被评为"优质样板工程";特大跨度穹顶精确安全开挖技术确保了顶拱整体开挖成型质量良好;施工过程中未发生质量和安全事故,质量均满足设计要求,总体合格率100%,优良率95%以上。 相似文献
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锦屏一级水电站大坝基础开挖是在大坝左、右岸坝肩210余米高陡边坡开挖完成后的基础上进行的,坝基设计开挖高差305 m,累计边坡开挖高差520余米。在坝基开挖过程中,采用拱肩外则梯段爆破先行,拱肩建基面边坡预裂、马道水平预裂垂直孔一次爆除、高程1 600 m以下预留保护层“先锚后挖”,底部缓坡及水平建基面“周边预裂、分块开挖,块间施工预裂、建基面水平预裂”的施工方法。施工过程中,加强钻爆、装药、联网、爆破工序质量控制,已完成拱肩建基面边坡开挖290 m。 相似文献
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乌东德水电站右岸主厂房具有高边墙大跨度特点,其中部分洞段高边墙稳定性受陡倾薄层小夹角层状岩体开挖卸荷作用影响显著.通过对陡倾小夹角层状岩体开挖后的变形破坏机制进行观察分析,揭示了控制高边墙稳定性的主要因素.进而从施工组织管理、开挖方案、爆破控制、支护优化设计、动态反馈分析等方面采取一系列措施以确保施工期小夹角洞段高边墙... 相似文献
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乌东德工程因所处河谷复杂严峻的自然环境条件及区域地质地震背景,面临枢纽工程布置、高陡边坡治理、大坝建基岩体选择与建基面确定、复杂地下洞室群安全施工、远程泥石流灾害预警、近坝大型滑坡体及水库岸坡安全稳定等工程地质和岩石力学关键问题的挑战。建设单位、设计单位、科研单位与技术咨询单位的众多工程师和科学家协同攻关,艰辛探索,攻克了工程建设过程中一系列的岩石力学关键技术问题,创新了遵循岩石力学规律特性的工程管理方法,促进了乌东德工程安全优质建设。本文结合工程建设进展,总结了乌东德工程岩石力学关键技术的科技创新,展望了绿色水电开发、建设、运行科技创新的方向。 相似文献
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乌东德水电站位于金沙江下游河段,上游围堰作为水电站前期施工最重要的挡水建筑物,对其进行全面的安全监测与分析尤为重要。结合乌东德水电站上游土石围堰监测仪器测点布设与安装情况,通过对围堰应变及渗压监测数据进行分析,对围堰的防渗效果及安全运行作出评价。结果显示,乌东德水电站上游围堰应变及渗压监测结果能够准确反映该水电站防渗墙的运行状态,且各项性能指标变化均处于安全范围内,可以为下游基坑大坝开挖和混凝土浇筑的安全施工提供保障,也为今后其他类似工程的安全监测积累经验。 相似文献
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乌东德水电站坝址区域地形陡峭,坝肩边坡开挖量大,施工道路布置困难。为确保按期完成坝肩边坡及深基坑开挖施工,结合两岸坝肩高陡边坡现状及开挖施工工期紧等特点,分析比较了几种开挖施工方案的优缺点,提出了坝肩上部采用道路运输法开挖、中部采用溜井法施工、下部采用截流后推渣下河在基坑出渣的开挖施工方案。通过分析大坝及水垫塘基坑开挖的施工特性,提出了上部覆盖层开挖量大,宜采用明路与隧洞结合,多布置施工通道以实现高强度开挖施工,下部开挖量逐渐减小,且以岩石开挖为主,施工通道以隧洞为主进行石方开挖的施工方案。 相似文献
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拱肩槽地质条件差、开挖强度大、质量要求高。建基面采用预留保护层开挖,工程量大,且建基面开挖施工要求高、规格控制严,必须采用控制爆破技术,确保建基面开挖施工质量。 相似文献
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天花板水电站工程存在厂房后边坡开挖、左坝肩边坡开挖、拱坝建基面选择、碾压混凝土施工及温度控制、拱坝诱导缝设置等贯穿拱坝设计、施工全过程的一系列技术问题,成为制约工程进度的关键.在施工过程中,结合工程实际,充分考虑工程进度和现场条件,在诸多技术领域进行了优化和创新,从而确保了天花板水电站工程得以顺利进行. 相似文献
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乌东德水电站共布置5条导流洞(其中左岸2条,右岸3条)。高、低洞洞身段断面呈城门洞型,断面尺寸分别为12 m×16 m和16.5 m×24 m。2012年2月乌东德水电站导流洞开始施工,落雪组因民组极薄层~薄层大理岩化白云岩、层面附绢云母构成的Ⅳ类围岩洞段按5层开挖,在第一层开挖过程中因民组Ⅳ类围岩洞段左顶拱普遍出现塌方,第二层和第三层开挖时,导流洞左右边墙变形位移急剧增大。通过研究导流洞Ⅳ类围岩地质条件及变形失稳模式,分析变形过程与开挖支护的关系。在此基础上优化设计方案,确保了导流洞的安全施工。
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