环保型水性可剥离防护涂料的研制

以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物,复配适量的苯丙乳液,并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂,制备了一种环保型水性可剥离涂料。研究了聚氨酯乳液与苯丙乳液的配比、无机填料的种类和用量以及有机硅剥离剂的用量对漆膜综合性能的影响。结果表明,当聚氨酯乳液与苯丙乳液的质量比为7∶3,以云母粉为填料、用量为5%左右,有机硅剥离剂用量为0.8%~1.0%,漆膜厚度为0.08~0.09 mm时,所制备的水性可剥离涂料漆膜具有以下性能:平均拉伸强度10.79 MPa,平均断裂伸长率353.5%,耐水性和耐3%NaCl溶液超过24 h,180°剥离强度0.43 kN/m,能够有效抵抗紫外线穿透。     

建筑涂料用水性聚氨酯乳液的改性研究北大核心

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、乙二胺和环氧树脂为原料,制备了涂料用环氧树脂改性水性聚氨酯乳液,并研究了环氧树脂的加料顺序和加入量对乳液外观以及涂膜耐水性、力学性能的影响。结果表明:选择先改性后中和的加料顺序制备了固含量较高且稳定性较好的改性水性聚氨酯乳液;环氧树脂质量分数为6%时,改性水性聚氨酯乳液的外观及稳定性最好,涂膜的耐水性、硬度、拉伸性能等较优异,可用作建筑涂料。     

建筑涂料用水性聚氨酯乳液的改性研究

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、乙二胺和环氧树脂为原料,制备了涂料用环氧树脂改性水性聚氨酯乳液,并研究了环氧树脂的加料顺序和加入量对乳液外观以及涂膜耐水性、力学性能的影响。结果表明:选择先改性后中和的加料顺序制备了固含量较高且稳定性较好的改性水性聚氨酯乳液;环氧树脂质量分数为6%时,改性水性聚氨酯乳液的外观及稳定性最好,涂膜的耐水性、硬度、拉伸性能等较优异,可用作建筑涂料。     

水性聚氨酯建筑涂料的发展及改性分析

为有效解决水性聚氨酯材料存在耐水性差、机械强度低等问题,采用交联改性及复合改性方式对水性聚氨酯材料进行结构的改变,形成耐久性、相容性、力学性能更优的改性水性聚氨酯建筑涂料。利用性能测试的方式,观察改性水性聚氨酯乳液是否存在沉淀,以此判断该材料的稳定性,并利用环氧树脂(E-54)的质量分数及加料顺序对涂料的影响进行分析,结果表明:当环氧树脂E-54质量分数为6%时,乳液性能较好。     

不同乳液及填料对水性阻尼隔声材料性能影响研究

选择了醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液共3种不同类型的乳液及各种无机填料,制备得到不同的水性涂料,对水性涂料的复合损耗因子及隔声量等性能进行了测试,考察了乳液类型、乳液含量、乳液共混、填料种类及含量等对阻尼性能及隔声性能的影响.实验结果表明单一乳液阻尼温域较窄,乳液共混可以拓宽有效阻尼温域;通过加入云...     

一种环氧树脂改性水性聚氨酯涂料的制备及其性能研究

本研究以六亚甲基二异氰酸酯(HMDI)、聚醚二元醇(N210)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇(DEG)和双酚F型环氧树脂(EP)等为主要原料,制备环氧改性的聚氨酯水性(WPU)涂料。实验结果表明:环氧树脂中的环氧基发生了开环反应,同时苯环作用导致生成的环氧改性水性聚氨酯乳液的涂膜的耐冲击性、铅笔硬度等性能增强;随环氧树脂用量增加,水性聚氨酯涂料粘度增大,当环氧树脂添加量为6 Wt%-8Wt%时,所得水性聚氨酯乳液性能最佳。     

硅酸锂改性水性聚氨酯耐高温涂料的制备及性能研究

采用硅酸锂为改性试剂,硅灰石粉、氧化铝等为填料制备水性聚氨酯耐高温涂料。检测不同的硅酸锂用量对水性聚氨酯耐高温涂料稳定性、耐高温性等性能的影响。研究结果表明:水性聚氨酯乳液、硅酸锂、硅灰石粉、氧化铝、高岭土的质量比为4∶2∶3∶1∶4时,即当硅酸锂的添加量占涂料含量的15.5%左右时,涂料的各项性能较为优良。     

交联剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯木器涂料性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)等为原料通过种子乳液聚合制得了水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液,进一步配制成木器用水性聚氨酯-丙烯酸酯涂料.分别采用三羟甲基丙烷(TMP)和环氧树脂E-20作为内交联剂对聚合物进行改性.通过设计一系列配方,考察了两者对水性聚氨酯-丙烯酸酯涂料性能的影响.研究表明:在设计实验条件下,TMP对漆膜耐水、耐醇、耐污染性能改善效果不好,而E-20对漆膜各方而性能有显著提高.用5%～8%E-20改性的涂料性能能满足木器涂料的要求.     

涂料用环氧改性水性聚氨酯

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二醇(N-220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇(DEG)、三羟甲基丙烷(TMP)和环氧树脂E-51,制备出涂料用的环氧改性水性聚氨酯乳液。聚合乳液中尽量保留环氧基不开环,后加固化剂使之开环产生交联作用,以提高硬度、耐水性、耐溶剂等性能,并且该乳液有较好的贮存稳定性,可用作水性木器涂料。通过红外光谱、粒径分析仪、热质分析仪(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等对乳液进行了表征。实验结果表明:当环氧树脂添加量为6%~10%,亲水扩链剂DMPA用量为4.5%,扩链剂乙二胺加入量为1.0%时,乳液外观及稳定性最好,漆膜的耐热、耐水、拉伸、硬度等性能都较优异,可以作为一种性能优异的涂料用水性聚氨酯树脂。     

水性聚氨酯的改性研究

分别采用丙烯酸酯、环氧树脂合成2种不同的改性水性聚氨酯,比较了改性前后及2种不同的改性水性聚氨酯在乳液、涂膜性能及粘接性能方面的差异。结果表明,改性后的水性聚氨酯综合性能明显提高,其中环氧树脂改性水性聚氨酯(EPU)在固化交联后涂膜的耐水、耐溶剂及力学性能又明显好于丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA),其粘接强度与溶剂型聚氨酯相当;而采用丙烯酸酯改性的水性聚氨酯PUA乳液稳定性好于EPU乳液。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的制备与性能研究

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)以及二羟基甲基丙酸(DMPA)为主要原料合成水性聚氨酯(WPU)预聚体,在此基础上加入环氧树脂(EP,E-44)制备了环氧树脂改性水性聚氨酯(PUE)复合乳液。探讨了不同环氧树脂含量对复合乳液性能的影响,并对胶膜的力学性能、吸水率、接触角和热性能等进行了表征。结果表明,适量的环氧树脂改性过后的复合乳液比较稳定;随着环氧树脂含量的增加,乳液粒径和黏度增大,同时胶膜的拉伸强度增大,水的接触角增大,胶膜的热稳定性增加。E-44质量分数为7%~9%时,复合乳液及其胶膜的综合性能较好。     

环氧改性水性聚氨酯乳液合成及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚氧化丙烯二醇（PPG）、环氧树脂（EP）为主要原料合成了环氧改性水性聚氨酯乳液,考察了环氧树脂的相对分子质量大小、添加量对乳液及涂膜性能的影响,并采用红外光谱和差示扫描量热法对涂膜结构和耐热性进行了分析,结果表明：加入6％～8％的环氧树脂E-44,能使EP与聚氨酯（PU）相互交联聚合成网状结构,交联密度的提高可使涂膜的硬度和拉伸强度增大,吸水率降低。     

环氧改性水性聚氨酯的合成工艺及性能

采用甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二醇(N220)、二羟甲基丙酸((DMPA)、环氧树脂和丙烯酸羟丙酯(HPA)为主要原料,合成了环氧改性的水性聚氨酯乳液。研究了反应温度、乳化分散速度、中和度和环氧树脂的用量对乳液及涂膜性能的影响。结果表明:当乳化分散速度为4 000~5 000 r/min,中和度为90%~95%,环氧树脂的添加量为4%~6%时,可得到性能较好的乳液。通过环氧树脂改性的水性聚氨酯涂膜具有硬度高、耐水性和力学性能好的特点。     

环氧树脂改性聚氨酯乳液的研究进展

综述了环氧树脂相互改性聚氨酯乳液的研究进展。环氧树脂改性聚氨酯乳液的方法包括物理共混法和化学共聚,改性后乳液的固含量提高、涂膜的硬度和拉伸强度增加、耐水性耐化学品性增强。     

水性聚氨酯的蓖麻油和环氧改性及其富锌涂层耐蚀性能研究

以蓖麻油和环氧树脂为改性剂,对水性聚氨酯进行了改性,乳液红外分析证实了改性剂的有效接枝.改性后的聚氨酯其耐水性得到明显提高,吸水率降至3%以下.通过扫描电镜(SEM)、腐蚀电位和电化学阻抗谱(EIS)等方法对改性聚氨酯的富锌涂层进行了表征.结果表明,改性水性聚氨酯言锌涂料具有良好的耐蚀性;随着锌粉含量的增加,涂层耐蚀性提高.     

无机填料对功能弹性体吸声性能的影响

基于调节聚氨酯/环氧树脂(PUR/EP)弹性体基材声阻抗,增加材料对声能弛豫吸收和传播路径、加大声波损耗的目的,在基材中加入空心玻璃微珠和云母两种无机材料,并通过改变无机材料的添加量和梯度结构设计对其水声吸声性能展开了研究。研究结果表明:无机填料云母和空心微珠的加入均能有效改善PUR/EP基材的吸声性能。空心微珠量越多,吸声效果越佳。云母添加量的影响规律为5%含量时平均吸声系数高,而高云母含量则只能对基材的低频吸声性能的提高贡献较大。这两种无机填料的梯度分层复合材料的吸声性能要优于非梯度材料(总含量10%)。     

KH560改性水性硝化纤维乳液的制备及性能

以硝化纤维(NC)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,制得自乳化型水性硝化纤维乳液,再加入可水解自交联的硅烷偶联剂KH560,其分子中的环氧基与羧基反应,从而制备出KH560改性水性硝化纤维乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、透射电子显微镜(TEM)、热重分析(TGA)法等测试手段,研究了KH560和DMPA的含量对乳液及其涂膜性能的影响。结果表明:当w(KH560)=7%,w(DMPA)=3.5%时,改性后的乳液具有良好的稳定性,涂膜的耐水性、耐乙醇性、热性能、力学性能均得到明显改善。     

封闭型环氧改性水性聚氨酯的合成研究

以4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚醚二元醇N210、交联剂三羟甲基丙烷（TMP）、环氧树脂E44、二羟甲基丙酸（DMPA）、封闭剂己内酰胺（ε-CL）为主要原料,采用自乳化法合成出封闭型环氧改性的水性聚氨酯乳液。对其进行了FT—IR红外表征,研究了DMPA用量、中和度对乳液的外观和稳定性的影响。结果表明,通过环氧改性并交联的水性聚氨酯乳液稳定性及成膜的耐水性和力学性能大大提高。     

滑石粉对环氧改性有机硅耐高温涂层性能的影响

以滑石粉和玻璃粉为主要填料,以环氧改性有机硅树脂为基料,制备了环氧有机硅耐高温涂层,研究了涂层附着力、冲击强度及耐急热性能,讨论了滑石粉质量分数对涂料性能的影响及影响机理。结果表明:随着滑石粉质量分数的增加,涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱,以35%为最佳;涂层能够经受600、700和800℃的急热冲击;室温冲击强度为5 J;600℃高温处理后附着力由室温的9 MPa增大至32.8 MPa。当滑石粉质量分数过低,玻璃粉质量分数过高时,涂层在高温下发泡膨胀不稳定;当滑石粉质量分数过高,玻璃粉质量分数过低时,涂层在高温下没有足够的玻璃相,不能形成具有一定粘结强度的涂层。     

高性能水性环氧防腐涂料的研究

采用自主开发的水性环氧乳液和固化剂体系制备高性能水性环氧防腐涂料,对涂料中颜基比、功能颜填料、功能助剂等影响因素进行了研究。试验结果表明:当PVC和磷酸锌在涂料中含量分别为25%和15%时,含量为0.35%的有机酸钠盐类防锈蚀剂可获得高性能的水性环氧防腐涂料。