高光低摩擦CPP薄膜的制备及性能研究

采用三层共混挤出流延工艺,以聚丙烯(PP)树脂为原料添加开口爽滑双功能母粒(PP-F608S)制备高光低摩擦流延聚丙烯(CPP)薄膜.通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能的测试发现,当PP-F608S添加量为5份时,CPP薄膜透光率为92.6％,雾度为1.3％,光泽度为95.2GU,纵向拉伸强度为26.6 MPa,横...     

高透低摩擦CPE薄膜的制备及性能研究

采用三层共混挤出流延工艺,以聚乙烯树脂为原料,添加开口爽滑双功能母粒(PE-014S)制备高透低摩擦流延聚乙烯(CPE)薄膜.通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能测试,当PE-014S添加量为3份时,CPE薄膜透光率为92.8％,雾度为1.5％,光泽度为93.2 GU,纵向拉伸强度为21.3 MPa,横向拉伸强度为2...     

CPP薄膜市场现状及发展趋势

介绍了我国流延聚丙烯薄膜的市场现状,并对其发展趋势进行了展望。     

高耐热高浓度PE流延薄膜着色母粒的研究

研究了含金红石型TiO2，大分子有机颜料，纳米CaCO3，大分子分散剂，乙烯－醋酸乙烯共取物，复合载体的聚乙烯（PE）流延薄膜着色母粒的配方组成，探讨了颜料的细化，分散处理工艺及纳米CaCO3对着色母粒力学性能和热性能的影响；采用DT－40热分析仪，Carry2390型分光光度计，S－570扫描电子显微镜等仪器对着色母粒进行了分析测试与应用研究。结果表明：该类母粒耐热温度大于等于320℃，颜料含量为63％－68％，颜料粒径小于2μm时，具有耐热性好，着色力强，分散均匀，力学性能和卫生性能好等特点，适用于流延法PE薄膜的生产着色。     

CPP薄膜专用树脂的结晶性能及加工应用

用差示扫描量热仪和偏光显微镜研究了流延薄膜专用无规共聚聚丙烯树脂在不同降温速率下的结晶性能及结晶形态,并分析了在实际加1=应用过程中不同冷辊温度对薄膜性能的影响.结果表明:试样的降温速率越快,形成的晶体尺寸越小,且结晶度越低,当降温速率由5℃/min增加到40℃/min时.结晶度由38.15%降至33.18%;在流延膜...     

CPP薄膜的紫外光表面接枝改性

采用紫外光表面接枝的方法,以二苯甲酮为引发剂,在流延聚丙烯(CPP)薄膜的表面上接枝丙烯酸类极性单体,提高薄膜表面的亲水性.分别对未处理及改性后的CPP薄膜进行接触角的测试,红外光谱及扫描电镜的表征,利用Kaelble公式计算CPP薄膜的表面能.考察紫外灯的辐照时问、辐照强度对CPP薄膜表面能的影响.     

高透气聚乙烯流延薄膜专用树脂的研究

采用低密度聚乙烯与无机矿物填料为主要材料,通过偶联处理、增容、共混改性工艺制成高透气聚乙烯流延薄膜专用树脂。该专用树脂耐热温度大于等于280℃,熔体流动速率大于2 g／10 min。无机矿物填料质量分数大于58％。拉伸比为2．2时,流延薄膜透气量达6202g/(24 h·m2),力学性能和卫生性能满足使用要求。     

功能母粒对高透明耐高温聚丙烯材料力学性能的影响

采用流延及注塑工艺,结合差示扫描量热仪(DSC)及扫描电子显微镜(SEM)等表征技术,研究功能母粒对聚丙烯材料光学及力学性能的影响规律。结果表明,功能母粒有利于改善材料的光学及力学性能。当功能母粒添加量为15%时,雾度相较于未添加功能母粒(1.67%)降低了50.9%,断裂伸长率及落镖冲击强度分别为1 434.456%、115 g,相比于未添加功能母粒样,分别提升了1.42倍及40.2%。     

PP/MMT复合材料的制备与性能研究

以聚丙烯(PP)回收料为基体,改性蒙脱土(MMT)为填充剂,通过熔融共混的方法制备了PP/MMT复合材料,探讨了MMT用量对PP/MMT复合材料的热行为、机械性能及流动性能的影响。结果表明:少量MMT的加入可明显提高复合材料的力学性能,其拉伸强度提高26%,断裂伸长率提高520%,冲击强度提高11%。MMT的加入可提高复合材料的结晶温度,但对其熔点的影响不大;随着MMT的添加,PP/MMT复合材料的流动性能得到了很好的改善,当MMT的含量为1 wt%时,其熔融指数达到最大值,体系的粘度变小。     

高刚性无卤阻燃聚丙烯的制备及性能

在合理选择型无卤复配氮磷阻燃体系的基础上,采用复合增强方法,制备出高刚性无卤阻燃聚丙烯材料。     

PE吹塑农用兰光母料及兰光膜的研制

本文介绍PE吹塑农用兰光母料及兰光膜的研制。通过试验,确定了兰光母料的最佳配方,母料中光转换剂C_(26)H_(16)的用量为0.06～0.08%。并以母料与基体树脂1∶25的配比原材料,吹塑成兰光膜。此膜在光照不足的弱光照射下(2万LUX以下)光透过率>75%;存放13个月后物理机械性能未出现明显变劣趋势;其耐水浸渍性较好,完全可满足播种、移栽、整个育秧生长期的实际使用期限。该膜不仅是水稻育秧专用膜,而且还可用于玉米、红薯、西瓜等作物的增产增收。     

丙纶强力丝专用色母粒的研制

选用合适的工艺条件和配方,制得颜料含量达到25%左右的丙纶强力丝专用浓色母粒,经纺丝验证,该色母粒的性能达到了国内同类产品的先进水平。     

汽车用微孔轻量聚丙烯微发泡材料的制备及性能研究

研究在聚丙烯基体中添加自制的发泡母粒、无机矿粉母粒、成核剂、增韧剂、气味去除剂、老化助剂等组分,并通过调节各组分含量,制备出一种具有轻量化、高强度、耐冲击、耐老化的微发泡的聚丙烯复合材料.该研究系统地将材料的结晶性、熔体强度、分散性等内在属性与材料的物理力学性能、气味、老化、成型性等汽车用塑料零部件的使用要求结合起来而...     

PA66/RTMB/GF复合材料的结构与力学性能研究

采用玻璃纤维(GF)、反应性增韧母料(RTMB)与PA66热机械反应性共混制备出了PA66/RTMB/GF复合材料.用IR、SEM、力学性能测定等方法研究了PA66/RTMB/GF复合材料的化学结构、断面形态及力学性能.结果表明:PA66/RTMB/GF中RTMB、GF和PA66间形成了化学键连接,GF和PA66间呈柔性界面结合;PA66/RTMB/GF质量比为60/10/30的复合材料的拉伸屈服应力、弯曲弹性模量、悬臂梁缺口冲击强度分别提高到原料PA66的1.73倍、2.72倍、3.86倍.     

透明聚丙烯的制备方法及性能控制因素

概述了透明聚丙烯(PP)的透明改性原理和制备方法,介绍了透明剂种类、添加方法及添加量、原料PP、增韧剂、分子量调节剂、物料混合方式、挤出工艺等因素对透明PP性能的影响。     

化学改性高熔体聚丙烯的制备及其挤出发泡特性研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)为助交联剂,通过平行双螺杆挤出机制备了高熔体强度聚丙烯(HMSPP),研究了DCP用量对PP的流变性能、材料的热性能及发泡特性的影响。结果表明:DCP与TAIC配合使用能有效控制PP交联,从而制得有一定凝胶含量的HMSPP,同时材料的耐热性也得以提高,当DCP用量为0.8份,TAIC为3份时,制备的HMSPP,挤出发泡特性最佳。     

多元复合高流动性聚丙烯的制备与性能

研究了滑石粉(Talc)及偶联剂用量、均聚聚丙烯(PP-H)与马来酸酐接枝物(PP-g-MAH)及PP-H对高流动性共聚聚丙烯(PP)性能的影响;比较了在填充20%Talc的共聚PP中分别添加PP-g-MAH和PP-H的复合体系力学性能及流变性能的变化规律。结果表明:钛酸酯偶联剂用量为1%(相对于Talc)时,所得Talc填充共聚PP综合性能最佳;当Talc用量大于10%时,共聚PP/Talc复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、熔体流动速率随Talc含量的增加而逐渐下降,弯曲模量则逐渐提高;PP-g-MAH对高流动性共聚PP的拉伸强度增强效果明显优于PP-H,PP-H则使共聚PP的熔体流动性明显下降。