超声波辅助提取安化黑茶中茶多酚的工艺研究

为了探索超声波辅助法提取安化黑茶茶多酚的工艺条件,以乙醇为溶剂,利用正交试验法优化茶多酚的提取工艺。结果显示,当超声功率为100 W时,安化黑茶茶多酚提取的最佳工艺参数为料液比1∶10(g/mL)、乙醇体积分数50%、提取温度70℃、提取时间60 min,超声波协助提取提高了茶多酚和儿茶素的提取效率,为安化黑茶精深加工提供了重要的理论依据。     

正交法优化微波提取茶多酚的工艺

对微波提取工艺方法进行改进,并在利用正交法优化常规水提取茶多酚工艺的基础上,进一步优化了微波提取茶多酚的提取工艺.最终确定:常规水提取的最佳提取工艺为:液固比30:1,温度85℃,时间80 min,在此工艺条件下茶多酚提取得率为8.781 9%;微波提取最佳工艺为:液固比25:1,微波功率750W,提取时间14 min,按此工艺进行了重复性验证试验得到茶多酚的平均提取得率为9.603 5%,RSD为0.858 0%.结果表明:在各自最佳工艺条件下,微波提取较常规水提取提高了9.355 6%,而且大大缩短了提取时间,提取结果稳定性极好.     

内部沸腾法提取茶多酚工艺优化及其与水提法的比较

采用内部沸腾法提取茶多酚,研究解吸剂(乙醇)浓度、解吸时间、解吸剂料液比、提取剂(热水)料液比、提取时间、提取温度等六个因素对茶多酚得率的影响,在单因素实验基础上,设计正交实验,优化茶多酚提取条件。与水提法进行比较,考察两种工艺对儿茶素组分以及抗氧化活性的影响。结果表明,内部沸腾法提取茶多酚的最佳工艺参数为:以50%的乙醇为解吸剂、室温解吸10 min、解吸剂料液比1:6 g/mL;再以水为提取剂、提取剂料液比1:110 g/mL、100℃提取10 min,在此最优工艺条件下茶多酚得率为22.45%±0.11%。与水提法相比,内部沸腾法将茶多酚得率提高了11.53%,高温提取时间缩短近80%,减少了高温对茶多酚活性的破坏,保留了更多的表儿茶素,茶多酚抗氧化活性显著(P<0.05)增强,是一种经济、快速、有效的提取方法,具有较好的工业化生产前景。     

黑茶多酚提取工艺及对鲜切苹果品质影响

以永州祁阳黑茶为原材料,采用单因素以及响应面优化试验确定黑茶茶多酚的最佳提取工艺;并用不同含量茶多酚提取液处理鲜切苹果,在储藏期间测定其保鲜指标.结果表明:祁阳黑茶中茶多酚提取的最佳工艺为提取时间60 min、提取温度35℃、液料比12∶1(mL/g).在此条件下,提取的茶多酚含量为22.798 mg/g.黑茶茶多酚提...     

正交优化微波醇提茶多酚的工艺

对微波提取工艺方法进行改进,进一步优化了微波提取茶多酚的提取工艺。结果表明,提取茶多酚的最佳工艺条件为:以50%的乙醇溶液作为提取剂,料液比1∶10(g/mL),微波功率320 W,浸提时间20 s,经两级提取,结果可达82.6%。     

响应面超声波法提取藤茶多酚工艺优化

为提高得率,采用超声波法提取藤茶多酚。以藤茶多酚得率为评价指标,在单因素试验的基础上,设计Box-Behnken响应面试验优化提取工艺。结果表明:藤茶多酚最佳工艺条件为超声功率300 W、超声温度50℃、超声时间25 min、乙醇体积浓度60%。在此工艺条件下,茶多酚得率为614.64 mg/100g。     

复合酶法提取茶多酚工艺条件研究

试验以低档绿茶为原料,采用复合酶法在较低温度下提取茶多酚.以单因素试验考察了酶用量、提取温度、提取时间及pH对茶多酚提取率的影响.通过正交试验优化并确定最佳提取工艺条件:酶用量为0.20%、提取温度为60℃、提取时间80 min、pH为4.6.结果表明,在此工艺下,茶多酚提取率为13.6%,其中儿茶素占茶叶干重的含量比沸水提取法最大可高出2.31%.     

茶酒糟中茶多酚提取工艺优化及其抗氧化活性的研究

该试验以茶酒糟为原料,乙醇为提取溶剂,采用水浴振荡法提取茶多酚,通过单因素试验探究乙醇体积分数、料液比、提取时间、温度对茶多酚提取量的影响,在此基础上,通过正交试验优化茶多酚的水浴振荡乙醇提取工艺,并考察茶多酚对羟自由基（·OH）、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基（DPPH·）的清除能力。结果表明,从茶酒糟中提取茶多酚的最佳提取工艺是：乙醇体积分数60%,料液比1∶30（g∶mL）,提取时间12 min,提取温度75 ℃。在此优化条件下,茶多酚的提取量为41.52 mg/g。从茶酒糟提取得到的茶多酚对·OH和DPPH·最大清除率分别达到91.7%、93.7%,表明茶多酚具有一定的清除自由基的能力,具有较强的抗氧化活性。     

天然抗氧化剂茶多酚的制取

讨论茶多酚制取工艺要点，该工艺方法不用有机试剂和重金属盐提取茶多酚。     

离子液体辅助双水相系统提取茶渣中茶多酚工艺优化

为发展一种绿色、高效及温和的茶多酚提取方法,采用离子液体(IL)辅助乙醇/硫酸铵双水相系统(ATPS)提取茶渣中的茶多酚,考察了离子液体结构和用量对茶多酚得率和抗氧化性的影响,对提取工艺进行了正交试验优化。结果显示,少量IL添加可提高乙醇/硫酸铵ATPS的分相能力及其对茶多酚的得率,但对提取液的抗氧化活性没有明显影响;咪唑型离子液体对提取茶多酚具有更好的促进作用,咪唑环上侧链越长,其茶多酚得率越高;[C₄mim]Cl辅助乙醇/硫酸铵ATPS对茶渣中茶多酚得率明显高于其他体系,且其提取液中儿茶素类组分含量更高。茶渣多酚最佳提取工艺为[C₄mim]Cl质量分数10%、硫酸铵质量分数30%、乙醇体积分数60%,料液比1∶40 g/mL及超声功率540 W,在此条件下,茶渣中茶多酚得率为85.31±1.25 mg·g-1。IL辅助双水相系统是一种有前景的茶多酚提取工艺,在保持茶多酚活性的同时,能获得较高的茶多酚得率和儿茶素类组分含量。     

超声法提取茶多酚的实验研究

以水提取法为对比,用频率为20KHz的超声波提取茶多酚,并对两种工艺的茶多酚样品及其主体成分儿茶素进行定性检查和定量比较,结果证明超声提取能提高茶多酚得率,提取10min,比水提取30min的得率提高40％以上,省时、节能,避免茶多酚的高温氧化。     

超声辅助提取武夷岩茶茶梗中茶多酚的工艺优化

以武夷岩茶废弃下脚料茶梗为原料,采用响应面法优化超声辅助提取茶多酚工艺。以茶汤中茶多酚含量及感官评分为指标,对超声功率、浸提温度、浸提时间和水茶比等工艺参数进行研究。结果表明最佳的提取工艺参数为:超声功率450 W、浸提温度73.7 ℃、浸提时间37.5 min和水茶比22:1 mL/g。预测的茶多酚含量为15.52%,经过实验验证茶多酚含量为15.46%±0.03%。结果表明该工艺切实可行,在使茶汤具有最佳感官品质的同时,最大程度地保留了茶多酚含量。     

祁门红茶多酚提取工艺优化及其组成鉴定

以祁门红茶为原料,优化了红茶多酚提取的工艺条件。通过单因素实验考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比、p H对红茶多酚提取率的影响,并进一步采用正交实验优化提取工艺,得到最佳工艺为:乙醇体积分数60%,提取温度70℃,提取时间2.5 h,料液比1∶50(g/m L),p H4。在此工艺下,提取两次后红茶多酚提取率为(214.23±6.29)mg/g。采用UPLC-DAD鉴定祁门红茶的多酚组成,结果表明,祁门红茶多酚的主要成分为没食子酸、没食子儿茶素、表儿茶素、表没食子儿茶素没食子酸酯、表儿茶素没食子酸酯、儿茶素没食子酸酯、茶黄素、茶黄素-3-没食子酸酯、茶黄素-3′-没食子酸酯和茶黄素双没食子酸酯。     

固相络合反应法提取茶叶中茶多酚

提出以CaCO_3作为络合剂,采用固相络合反应法提取茶叶中茶多酚的新工艺。在固相状态中通过机械力的作用使络合剂与茶叶中多酚物质进行络合反应,并用水作为溶剂在常温下洗去反应后的可溶性部分,获得混合沉淀,利用酸液对混合沉淀转溶,最终将转溶液进行萃取提取茶多酚。通过XRD衍射图定性判定了固相络合反应的发生,探究了固相络合剂用量与反应后颗粒粒径对茶多酚提取率的交互影响,得出最佳工艺条件为络合剂CaCO_3质量分数为25%,固相物料粒度D_(95)为50～55μm,浸取过程中水与固相物料的质量比120:1,浸取时间20min,茶多酚综合提取率可达15.4～15.8%,茶多酚纯度为96.8～97.1%,产物红外光谱图证实了茶多酚结构。固相络合反应法实现了常温下提取茶多酚工艺,有效避免了茶多酚因热而氧化,是一种绿色提取工艺。     

竹叶中黄酮和茶多酚的高压脉冲电场提取

采用高压脉冲电场技术,从竹叶中同步提取黄酮和茶多酚活性成分。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定高压脉冲电场技术提取竹叶黄酮和茶多酚的最优化工艺。结果表明,竹叶粉与60%乙醇按料液比1∶20胶磨匀质、电场强度22k V/cm、脉冲数为9的条件下进行高压脉冲电场提取,黄酮提取率达到2.49%,茶多酚提取率可达1.26%。该工艺可有效地从竹叶中联合提取黄酮和茶多酚。     

酶法辅助提取茶多酚的工艺研究

以湖北通城县茶叶产区的绿茶为原料,研究纤维素酶和果胶酶复合辅助提取茶多酚的最佳工艺参数。通过单因素试验和正交试验分析酶用量、浸提时间、浸提温度和p H对茶多酚提取率的影响,进而对茶多酚提取的工艺条件进行优化设计。结果表明:p H和纤维素酶用量对茶多酚提取率影响显著,优化后的提取工艺条件为纤维素酶用量200 U/m L、果胶酶用量300 U/m L、浸提时间50 min、浸提温度为40℃、p H 5.0,此最佳条件下的茶多酚提取率为23.54%,DPPH自由基清除率达30%,显示出优异的抗氧化性能。     

茶叶中有效成分综合提取的研究

以绿茶为原料，采用ZJL大孔离了交换树脂和ZJX大孔吸附树脂从茶叶的浸提液中提取茶氨酸、咖啡因、茶多酚和茶多糖。通过对树脂的静态、动态吸附性能的实验研究，确定了咖啡因、茶氨酸、茶多酚及茶多糖联合分离提取的工艺。研究结果表明：该工艺能有效的从茶叶中提取咖啡因、茶氨酸和茶多酚，提取的咖啡因纯度达83．23％，提取率为1．9％，茶氨酸纯度达85．43％，提取率为0．94％，提取的茶多酚纯度达95．62％，提取率为12．35％，且茶多酚中的咖啡因含量低于0．7％，茶多糖的纯度达51％，提取率为1．1％。     

生物酶法提取铁观音茶梗中茶多酚工艺技术研究

以乌龙茶类的铁观音为试验原料,探讨其茶梗中茶多酚提取工艺的优化。在单因素试验的基础上,选取复合酶添加量、料液比、酶解温度为试验因子,以茶多酚提取量为响应值,通过Box-Behnken设计优化来构建模型并进行数据分析。研究结果表明,铁观音茶梗中茶多酚提取的最佳工艺参数为：复合酶添加量1.2%（以底物质量计）,料液比1∶20（g/mL）,酶解温度48℃,在此工艺条件下,茶多酚提取量为82.26 mg/g,达到预测最优值。     

响应曲面法优化夏秋茶中茶多酚与茶氨酸的提取工艺

以夏秋茶为原料,利用热水浸提同时提取茶多酚与茶氨酸,并利用响应曲面法进行试验设计及工艺参数优化。结果表明:热水提取夏秋茶中茶多酚的最佳工艺条件为提取温度96.12℃、提取时间40.32min、液料比15.91:1(mL/g);热水提取茶氨酸的最佳工艺条件为提取温度98.55℃、提取时间40.97min、液料比12.61:1(mL/g);提取物抗氧化活性(IC50值)最强的工艺条件为提取温度96.34℃、提取时间40.27min、液料比16.09:1(mL/g)。在96℃、40min和16:1(mL/g)的提取条件下,茶多酚与茶氨酸的产率分别是其最优提取条件下产率的99.99%和96.68%。该方法准确、可靠,可用于夏秋茶中茶多酚和茶氨酸的同时提取。     

β-环糊精结合响应面法优化茶多酚的提取工艺

以β-环糊精为提取介质,蒸馏水为提取溶剂,从制茶副产物——茶末中提取多酚类物质。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计原理和响应面分析法研究了β-环糊精含量、提取温度和料液比对茶多酚提取率的影响,并建立该工艺的二次多项式模型。结果表明,回归模型具有高度显著性,可以对茶多酚得率进行很好地分析和预测;确定了茶多酚提取工艺的最佳条件为:β-环糊精含量8.41%、提取温度58℃、料液比1:57(g/mL),且在此条件下,茶多酚得率的试验值为27.96%,与模型预测值28.06%只相差了0.1%。与传统的水回流法和超微粉碎法相比,β-环糊精辅助提取法提取率最高。